一种新戊二醇精馏废气废液的处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种新戊二醇精馏废气废液的处理系统，与精馏塔的塔顶相连，处理系统包括换热器

【技术实现步骤摘要】
一种新戊二醇精馏废气废液的处理系统


[0001]本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种新戊二醇精馏废气废液的处理系统
。

技术介绍

[0002]随着经济发展水平的提高，国家对环保的要求越来越高，工业生产中产生的大量挥发性有机废气
(VOCs)
必须进行处理后才能排放
。
此外，随着国家对能源消耗的要求越来越高，化工生产中要尽可能做到将热量回收，减少能源消耗
。
[0003]新戊二醇生产以甲醛
、
异丁醛
、
有机胺等为原料，生成的粗新戊二醇需要经精馏获得新戊二醇产品
。
在精馏过程中，水等轻组分从精馏塔顶采出，经过换热器将塔顶蒸汽冷凝为液体，冷凝下来的废液和未冷凝的废气均送至焚烧炉，换热器使用循环水作为冷却介质
。
一方面使用循环水进行冷却，存在能量消耗问题，而进入炉膛的空气，温升的存在也会导致焚烧炉燃料气消耗的增加，存在能量利用不合理的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，而提供一种能量能够合理利用的新戊二醇精馏废气废液的处理系统
。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种新戊二醇精馏废气废液的处理系统，与精馏塔的塔顶相连，所述处理系统包括换热器
、
废液储罐和焚烧炉；
[0007]所述换热器具有热媒进口
、
热媒第一出口
>、
冷媒进口和冷媒出口，所述热媒进口通过所述第一管道与所述精馏塔的塔顶相连，所述热媒第一出口通过第二管道与所述废液储罐相连，所述废液储罐通过第三管道与所述焚烧炉相连，所述冷媒进口通过第四管道与空气装置相连，所述冷媒出口通过第五管道与所述焚烧炉相连；
[0008]所述精馏塔的塔顶还通过第六管道与所述第三管道相连；
[0009]所述焚烧炉上还连接用于输送燃料气的第七管道
。
[0010]传统地，换热器使用循环水作为冷却介质，燃烧气和空气作为燃烧介质提供废气废液处理需要的热量，在燃烧过程中，空气提供燃烧需要的氧气，本身温度升高需要消耗一定的燃料，如果将进入焚烧炉的空气进行预热，则可减少自身温升导致的燃料消耗
。
本申请将进入焚烧炉的空气先与精馏产生的蒸汽换热，一方面将空气预热，回收热量，减少热量损失，进入焚烧炉后，可以减少因空气温升导致的燃料气的消耗，另一方面可以减少循环水的使用，达到节能的效果
。
[0011]本技术的一些实施方式，所述换热器还具有热媒第二出口，所述热媒第二出口通过第八管道与所述焚烧炉相连，所述废液储罐还通过第九管道与所述第八管道相连
。
[0012]在一些具体实施方式中，所述第八管道上连接真空装置
。
[0013]在一些具体实施方式中，所述真空系统包括设置在所述第八管道上的真空泵
。
[0014]在一些具体实施方式中，在所述第八管道的长度方向上，所述第九管道与所述第八管道的连接处
、
所述真空泵
、
所述第八管道与焚烧炉的连接处依次分布
。
[0015]在一些具体实施方式中，所述第三管道上设有输送泵
。
所述第六管道与第三管道的连接处位于所述第三管道和焚烧炉的连接处与所述输送泵之间
。
[0016]在一些具体实施方式中，所述空气装置包括设置在所述第四管道上的鼓风机
。
[0017]在一些具体实施方式中，所述焚烧炉上还连接有放空管
。
[0018]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0019]本技术的处理系统，不仅可以同时处理新戊二醇精馏过程中产生的废气废液，且将进入焚烧炉的空气先与精馏产生的蒸汽换热，一方面将空气预热，回收热量，减少热量损失，进入焚烧炉后，可以减少因空气温升导致的燃料气的消耗，另一方面，可以减少循环水的使用，达到节能的效果
。
附图说明
[0020]图1为本技术代表性实施例的新戊二醇精馏废气废液的处理系统的结构示意图；
[0021]图中：
1、
精馏塔；
2、
换热器；
3、
废液储罐；
4、
焚烧炉；
5、
真空泵；
6、
输送泵；
7、
鼓风机；
[0022]1a、
第一管道；
1b、
第二管道；
1c、
第三管道；
1d、
第四管道；
1e、
第五管道；
1f、
第六管道；
1g、
第七管道；
1h、
第八管道；
1i、
第九管道；
1j、
放空管
。
具体实施方式
[0023]以下结合说明书附图及具体实施例对本技术做进一步描述：
[0024]如图1所示的新戊二醇精馏废气废液的处理系统，与精馏塔1的塔顶相连
。
[0025]该处理系统包括换热器
2、
废液储罐3和焚烧炉4，其中：
[0026]换热器2具有热媒进口
、
热媒第一出口
、
热媒第二出口
、
冷媒进口和冷媒出口，热媒进口通过第一管道
1a
与精馏塔1的塔顶相连，热媒第一出口通过第二管道
1b
与废液储罐3相连，废液储罐3通过第三管道
1c
与焚烧炉4相连，将废液储罐3中的废液输送至焚烧炉4进行焚烧处理
。
换热器2的冷媒进口通过第四管道
1d
与空气装置相连，冷媒出口通过第五管道
1e
与焚烧炉4相连，空气装置包括设置在第四管道
1d
上的鼓风机7，鼓风机7将空气送至换热器2与精馏塔1的蒸汽进行换热，将空气预热，回收蒸汽中的热量，此外，预热后的空气进入焚烧炉4，可以减少因空气温升需要的燃料气的消耗量，达到节能的效果
。
[0027]本例中，精馏塔1的塔顶还通过第六管道
1f
与第三管道
1c
相连，第六管道
1f
作为精馏塔1塔顶的回流管道
。
在第三管道
1c
上设有输送泵6，且第六管道
1f
与第三管道
1c
的连接处位于第三管道
1c
和焚烧炉4的连接处与输送泵6之间
。
[0028]焚烧炉4上还连接有用于输送燃料气的第七管道
1g。
[0029]本例中，换热器2的热媒第二出口通过第八管道
1h
与焚烧炉4相连，第八管道
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新戊二醇精馏废气废液的处理系统，与精馏塔的塔顶相连，其特征在于：所述处理系统包括换热器
、
废液储罐和焚烧炉；所述换热器具有热媒进口
、
热媒第一出口
、
冷媒进口和冷媒出口，所述热媒进口通过所述第一管道与所述精馏塔的塔顶相连，所述热媒第一出口通过第二管道与所述废液储罐相连，所述废液储罐通过第三管道与所述焚烧炉相连，所述冷媒进口通过第四管道与空气装置相连，所述冷媒出口通过第五管道与所述焚烧炉相连；所述精馏塔的塔顶还通过第六管道与所述第三管道相连；所述焚烧炉上还连接用于输送燃料气的第七管道
。2.
根据权利要求1所述的新戊二醇精馏废气废液的处理系统，其特征在于：所述换热器还具有热媒第二出口，所述热媒第二出口通过第八管道与所述焚烧炉相连，所述废液储罐还通过第九管道与所述第八管道相连
。3.
根据权利要求2所述的新戊二醇精馏废气废液的处理系统，其特征在于：所述第八管道上连接真空装置
。4.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，王继文，李长胜，胡波，
申请(专利权)人：张家港市华昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：