一种棒料端面加工车床夹具制造技术

技术编号:41257247 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术属于棒料夹具技术领域,且公开了一种棒料端面加工车床夹具,包括主体、推动杆和活动板,所述活动板设置在主体外部一侧,所述推动杆安装在主体内部,且推动杆输出端与活动板连接,所述推动杆用以控制活动板与主体之间的距离,所述主体相对于活动板的一侧开设有安装槽,本技术设置了旋转电机、固定板和转动板等,在完成棒料一端的加工后,由旋转电机通过固定板带动凸出块进行旋转,由于此时橡胶层与棒料紧贴,且橡胶层的静摩擦力较大,旋转电机的旋转力也同步作用到转动板上,进而完成对棒料两端的调转,解决了目前的夹具无法调转棒料两端,需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于棒料夹具,具体涉及一种棒料端面加工车床夹具


技术介绍

1、目前在加工固定棒料时所采用的夹具大多为夹持固定,在完成棒料一侧端面的加工后,由于夹具并未设置旋转的功能,因此需要操作人员手动取下棒料后,将未加工的一端朝上重新嵌入至夹具内部,完成对棒料两端的加工,这种方式无疑大大增加了生产人员的工作强度,且由于加工步骤的增加,也同时降低了对棒料的加工效率,故而设计了一种棒料端面加工车床夹具,用以解决目前的夹具无法调转棒料两端,需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种棒料端面加工车床夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的夹具无法调转棒料两端,需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棒料端面加工车床夹具包括主体、推动杆、活动板和旋转件,所述活动板设置在主体外部一侧,所述推动杆安装在主体内部,且推动杆输出端与活动板连接,所述旋转件分别设置在主体以及活动板上,所述推动杆用以控制活动板与主体之间的距离,所述旋转件用以带动棒料在主体与活动板之间旋转。

3、优选的,所述旋转件包括固定板和旋转电机,所述主体相对于活动板的一侧开设有安装槽,所述安装槽内设置有固定板,所述主体内部安装有旋转电机,所述旋转电机输出端嵌入至安装槽内并与固定板连接,所述固定板外端面上安装有凸出块,所述凸出块为凹字形,且凸出块均延伸至安装槽的外部。

4、优选的,所述固定板后端面中部安装有螺纹杆,所述旋转电机输出端相对于螺纹杆的部位开设有连接孔,所述螺纹杆嵌入至连接孔内,且螺纹杆与旋转电机输出端螺纹连接。

5、优选的,所述凸出块之间设置有连接杆,所述连接杆位于安装槽的外部。

6、优选的,所述旋转件还包括转动板和旋转槽,所述活动板内部开设有旋转槽,所述旋转槽相对于主体的一侧开设有贯穿孔,且旋转槽内设置有转动板,所述转动板外壁一侧设置有橡胶层,所述橡胶层通过贯穿孔延伸至活动板外部。

7、优选的,所述旋转槽、转动板以及橡胶层均为圆形,且所述转动板的直径大于贯穿孔的直径。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、(1)本技术设置了旋转电机、固定板和转动板等,在完成棒料一端的加工后,由旋转电机通过固定板带动凸出块进行旋转,由于此时橡胶层与棒料紧贴,且橡胶层的静摩擦力较大,旋转电机的旋转力也同步作用到转动板上,进而完成对棒料两端的调转,解决了目前的夹具无法调转棒料两端,需要操作人员二次夹持固定才可进行加工的问题。

10、(2)本技术设置了螺纹杆、连接孔和旋转电机等,在更换固定板时,可通过连接杆手动定位固定板后,缓慢启动旋转电机,由于固定板无法与旋转电机同步旋转,进而迫使螺纹杆在连接孔内向外移动,进而完成对固定板的更换,无须更换多个部件提高更换效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:包括主体(5)、推动杆(6)、活动板(1)和旋转件,所述活动板(1)设置在主体(5)外部一侧,所述推动杆(6)安装在主体(5)内部,且推动杆(6)输出端与活动板(1)连接,所述旋转件分别设置在主体(5)以及活动板(1)上,所述推动杆(6)用以控制活动板(1)与主体(5)之间的距离,所述旋转件用以带动棒料在主体(5)与活动板(1)之间旋转。

2.根据权利要求1所述的一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:所述旋转件包括固定板(7)和旋转电机(8),所述主体(5)相对于活动板(1)的一侧开设有安装槽(9),所述安装槽(9)内设置有固定板(7),所述主体(5)内部安装有旋转电机(8),所述旋转电机(8)输出端嵌入至安装槽(9)内并与固定板(7)连接,所述固定板(7)外端面上安装有凸出块(10),所述凸出块(10)为凹字形,且凸出块(10)均延伸至安装槽(9)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:所述固定板(7)后端面中部安装有螺纹杆(12),所述旋转电机(8)输出端相对于螺纹杆(12)的部位开设有连接孔(11),所述螺纹杆(12)嵌入至连接孔(11)内,且螺纹杆(12)与旋转电机(8)输出端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:所述凸出块(10)之间设置有连接杆,所述连接杆位于安装槽(9)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:所述旋转件还包括转动板(3)和旋转槽(2),所述活动板(1)内部开设有旋转槽(2),所述旋转槽(2)相对于主体(5)的一侧开设有贯穿孔,且旋转槽(2)内设置有转动板(3),所述转动板(3)外壁一侧设置有橡胶层(4),所述橡胶层(4)通过贯穿孔延伸至活动板(1)外部。

6.根据权利要求5所述的一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:所述旋转槽(2)、转动板(3)以及橡胶层(4)均为圆形,且所述转动板(3)的直径大于贯穿孔的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:包括主体(5)、推动杆(6)、活动板(1)和旋转件,所述活动板(1)设置在主体(5)外部一侧,所述推动杆(6)安装在主体(5)内部,且推动杆(6)输出端与活动板(1)连接,所述旋转件分别设置在主体(5)以及活动板(1)上,所述推动杆(6)用以控制活动板(1)与主体(5)之间的距离,所述旋转件用以带动棒料在主体(5)与活动板(1)之间旋转。

2.根据权利要求1所述的一种棒料端面加工车床夹具,其特征在于:所述旋转件包括固定板(7)和旋转电机(8),所述主体(5)相对于活动板(1)的一侧开设有安装槽(9),所述安装槽(9)内设置有固定板(7),所述主体(5)内部安装有旋转电机(8),所述旋转电机(8)输出端嵌入至安装槽(9)内并与固定板(7)连接,所述固定板(7)外端面上安装有凸出块(10),所述凸出块(10)为凹字形,且凸出块(10)均延伸至安装槽(9)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种棒料端面加工车床夹具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博贵喻翔刘鸿强
申请(专利权)人:重庆建设中钛精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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