【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及筒体焊接，具体是一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置。
技术介绍
1、筒体加工是将金属片卷曲成筒型然后将金属片的两端焊接起来使其形成筒的过程，而在焊接时需要将金属片的两端对齐并调整焊缝的位置，使得焊缝对准焊机进而确保焊机能够对筒体焊缝进行有效焊接。
2、目前，对于筒体的焊缝调节装置一般是采用转盘以及下压件将筒体压紧随后转动调节焊缝的位置，此方法虽能够将焊缝调节，但容易受到筒体规格的影响，只能对固定规格的筒体进行调节，且在调节过程中还容易对已经卷曲成筒的金属片造成扰动，使得焊缝处出现参差不齐的现象，进而无法保证焊接质量，此外，在放置筒体前还需要对筒体位置进行多次调节，确保筒体与下压件能够有效贴合，进而花费大量的时间，不利于连续的筒体加工制造。
3、因此，有必要提供一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，包括卷筒组件，所述卷筒组件包括底座、夹持机构、支撑组件以及焊接机构，其中，所述底座上开设有滑轨，所述滑轨中滑动设置有滑座，所述滑座上固定设置有支撑组件，所述滑座上转动设置有转盘一和转盘二，所述转盘一上设置有伸缩杆一，所述转盘二上设置有伸缩杆二，所述伸缩杆一与伸缩杆二的输出端均固定设置有夹持机构，所述焊接机构固定设置在所述底座上，所述底座上开设有传输槽，所述传输槽两侧转动设置有多个传输滚筒一。
2、优选的，所述夹持
3、且，所述夹杆一与夹杆二均设置为阶梯状，所述夹杆一与夹杆二能够互相卡入阶梯形卡口中。
4、优选的，所述支撑组件包括支撑座、支撑转筒以及伸缩杆三，其中，所述支撑座固定设置在所述滑座上，所述支撑座上呈圆周设置有多个伸缩杆三，所述伸缩杆三的输出端转动设置有支撑转筒；
5、且，所述伸缩杆三与所述伸缩杆一以及伸缩杆二同步伸缩。
6、优选的，所述转盘一和转盘二内侧均开设有齿圈，所述底座上设置有能够伸缩的驱动杆，所述驱动杆通过电机驱动，所述驱动杆的输出端固定设置有齿轮；
7、所述滑座上开设有槽口，所述齿轮穿过所述槽口与所述齿圈啮合，且所述齿轮与所述转盘一以及转盘二的高度一样。
8、优选的，所述底座上开设有卡槽，所述卡槽中滑动设置有卡块，所述卡块与所述卡槽之间通过液压杆一连接，所述卡块呈u字型，所述卡块能够滑动卡和在所述夹持座上。
9、优选的，所述底座上设置有升降机构，所述升降机构包括支杆以及支板，其中，所述底座上设置有多个支杆，所述支杆上滑动设置有支板，所述支板上滑动设置有底板，所述底板与所述支板之间通过液压杆二连接。
10、优选的，所述底座侧面设置有第一传输机构，所述第一传输机构包括传输座、传输滚筒二以及传输滚筒三，其中，所述传输座上转动设置有多个传输滚筒二，所述传输座上还转动设置有多个传输滚筒三，所述传输滚筒三将所述传输滚筒一与传输滚筒二连接，所述传输滚筒二与传输滚筒三之间转动设置有弧形导片。
11、优选的，所述底座顶部设置有第二传输机构，所述第二传输机构包括传输架、固定座、移动座以及夹板，其中，所述传输架上滑动设置有多个固定座，所述固定座上滑动设置有移动座，所述移动座上滑动设置有多个夹板；
12、且，所述夹板内部嵌入有磁块。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，具备以下有益效果：
14、本专利技术中，利用转动设置的两个夹具机构以及滑动设置的支撑组件能够对不同规格的金属片进行卷曲，使得金属片形成筒体，并利用伸缩杆一和伸缩杆二的作用改变滑座与夹具机构之间的距离即改变金属片的卷曲半径，利用伸缩杆三对支撑筒的支撑半径进行改变，进而使得卷筒组件能够对不同规格的金属片进行卷曲，并在底座中设置卡块，利用卡块将两个夹具机构中的一个夹具机构固定，使得金属片在卷曲成筒后，金属片的两端位于夹具机构处，即焊缝的位置位于夹具机构处，进而使得焊机能够有效对筒体焊缝进行焊接，且夹具机构中设置了夹杆一和夹杆二，利用夹杆一和夹杆二能够进一步对金属片的两端进行调节，使得金属片的两端能够准确且严密的对其，进一步提高筒体的焊接效果。
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1.一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，其特征在于：包括卷筒组件，所述卷筒组件包括底座(1)、夹持机构(2)、支撑组件(3)以及焊接机构(4)，其中，所述底座(1)上开设有滑轨，所述滑轨中滑动设置有滑座(11)，所述滑座(11)上固定设置有支撑组件(3)，所述滑座(11)上转动设置有转盘一(111)和转盘二(112)，所述转盘一(111)上设置有伸缩杆一(113)，所述转盘二(112)上设置有伸缩杆二(114)，所述伸缩杆一(113)与伸缩杆二(114)的输出端均固定设置有夹持机构(2)，所述焊接机构(4)固定设置在所述底座(1)上，所述底座(1)上开设有传输槽，所述传输槽两侧转动设置有多个传输滚筒一(14)。
2.根据权利要求1所述的一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹持座(21)、滑动座一(22)、滑动座二(23)、夹杆一(24)以及夹杆二(25)，其中，所述夹持座(21)的两侧滑动设置有滑动座一(22)和滑动座二(23)，所述滑动座一(22)上对称滑动设置有夹杆一(24)，所述滑动座二(23)上对称滑动设置有夹杆二(25)；<...
【技术特征摘要】
1.一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，其特征在于：包括卷筒组件，所述卷筒组件包括底座(1)、夹持机构(2)、支撑组件(3)以及焊接机构(4)，其中，所述底座(1)上开设有滑轨，所述滑轨中滑动设置有滑座(11)，所述滑座(11)上固定设置有支撑组件(3)，所述滑座(11)上转动设置有转盘一(111)和转盘二(112)，所述转盘一(111)上设置有伸缩杆一(113)，所述转盘二(112)上设置有伸缩杆二(114)，所述伸缩杆一(113)与伸缩杆二(114)的输出端均固定设置有夹持机构(2)，所述焊接机构(4)固定设置在所述底座(1)上，所述底座(1)上开设有传输槽，所述传输槽两侧转动设置有多个传输滚筒一(14)。
2.根据权利要求1所述的一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，其特征在于：所述夹持机构(2)包括夹持座(21)、滑动座一(22)、滑动座二(23)、夹杆一(24)以及夹杆二(25)，其中，所述夹持座(21)的两侧滑动设置有滑动座一(22)和滑动座二(23)，所述滑动座一(22)上对称滑动设置有夹杆一(24)，所述滑动座二(23)上对称滑动设置有夹杆二(25)；
3.根据权利要求1所述的一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑座(31)、支撑转筒(32)以及伸缩杆三(33)，其中，所述支撑座(31)固定设置在所述滑座(11)上，所述支撑座(31)上呈圆周设置有多个伸缩杆三(33)，所述伸缩杆三(33)的输出端转动设置有支撑转筒(32)；
4.根据权利要求1所述的一种附带焊缝筒体加工前偏转调节装置，其特征在于：所述转盘一(111)和转盘二(112)内侧均开设有齿圈，所述底座(1)上设置有能够伸缩的驱动杆(12)，所述驱动杆(12)通过电机驱动，所述驱动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊豪，李映泉，沈友慧，
申请(专利权)人：九江市永信制罐设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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