一种异形罐自动真空封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形罐自动真空封口机，包括封口台，所述封口台上安装有两个相互对称的支撑柱，且支撑柱上远离封口台的一端通过支撑板连接，所述支撑板的底部设置有调整圆盘，且调整圆盘的表面垂直连接有定位柱，所述调整圆盘的表面开设有矩形槽，且矩形槽的表面滑动连接有移动块，所述移动块的底部连接有滑块，且滑块滑动连接在矩形槽内，所述移动块的表面转动连接有支撑杆，且支撑杆的另一端分别设置在定位柱的表面。该种异形罐自动真空封口机，通过在封口台的表面设置可灵活转动的旋转台，能带动表面异形罐旋转，在定位柱的表面设置多个支撑杆，支撑杆能支撑调整圆盘上的移动块滑动，从而带动底部的封边辊靠近异形罐的表面边缘处。表面边缘处。表面边缘处。

【技术实现步骤摘要】
一种异形罐自动真空封口机


[0001]本技术涉及封口机
，具体为一种异形罐自动真空封口机。

技术介绍

[0002]现有应用于异形罐(包括椭圆罐、方形罐等)的封罐机，在封盖时 由压头模将罐体和罐盖固定，并由带有进给机构的仿型驱动装置驱动卷边 滚轮围绕罐盖边缘旋转，仿型驱动装置能使卷边滚轮的运动轨迹与异形罐 的轮廓基本一致，进给机构使卷边滚轮产生向罐头中心逐步逼近的径向运 动(进给运动)，其中头道卷边滚轮使金属盖的边缘逐步弯卷，二道卷边 滚轮将弯卷的金属盖边缘进一步压紧，由此实现卷封作业。现有异形罐封 罐机分为真空封罐机和非真空封罐机，两者在结构上都设有直线送罐轨 道、主封机头和配盖机构，主封机头都包括带有进给机构的仿型驱动装置、 头道卷边滚轮、二道卷边滚轮和压头模、托罐机构，两者的区别是：非真 空封罐机没有真空室，罐体在封盖前可以直接由直线送罐轨道匀速输送到 托罐机构(不需由转盘输送)，然后由托罐机构将罐体托起，同时配盖机 构进行配盖，最后封罐；而真空封罐机则必须设有真空室和真空抽吸装置， 罐体不可能沿直线送罐轨道直接送入真空室，而只能先由直线送罐轨道送 至转盘，并进入转盘边缘的夹叉口，然后在转盘带动下，沿一圆弧轨迹旋 转进入真空室，在真空环境中进行配盖和封罐。
[0003]由于异形罐的表面形状不同，不能按照传统的圆柱形罐进行封边，增加封边过程中的难度，因此我们对此做出改进，提出一种异形罐自动真空封口机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种异形罐自动真空封口机，包括封口台，所述封口台上安装有两个相互对称的支撑柱，且支撑柱上远离封口台的一端通过支撑板连接，所述支撑板的底部设置有调整圆盘，且调整圆盘的表面垂直连接有定位柱，所述调整圆盘的表面开设有矩形槽，且矩形槽的表面滑动连接有移动块，所述移动块的底部连接有滑块，且滑块滑动连接在矩形槽内，所述移动块的表面转动连接有支撑杆，且支撑杆的另一端分别设置在定位柱的表面，所述滑块上远离移动块的一端转动连接有封边辊，所述封口台的表面安装有旋转台，且旋转台转动连接在封口台的表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块上连接有转动块，且支撑杆的一端转动连接在转动块上，所述转动块与定位柱之间通过恢复弹簧连接，且恢复弹簧平行设置在调整圆盘的表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位柱的表面开设有多个限位槽，且支撑杆上远离转动块的一端设置在限位槽的表面，通过所述限位块滑动连接在限位槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转台通过转轴转动连接在封口台的表面，且旋转台的表面设置有硅胶防滑垫，所述封口台的底部设置有推杆电机，且转轴活动穿过封口台，并固定连接在旋转台的表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调整圆盘的底部固定连接有按压转板，且按压转板设置在封边辊之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的表面安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴活动穿过支撑板，并固定连接在定位柱上。
[0011]本技术的有益效果是：该种异形罐自动真空封口机，通过在封口台的表面设置可灵活转动的旋转台，能带动表面异形罐旋转，在定位柱的表面设置多个支撑杆，支撑杆能支撑调整圆盘上的移动块滑动，从而带动底部的封边辊靠近异形罐的表面边缘处；
[0012]在封口台的底部设置了可升降的旋转台，能使异形罐靠近按压转板，并且通过异形罐的罐口处靠近封边辊，能对异形罐进行封边处理，而且在封边处理的时候，封边辊能按照异形罐的表面形状活动，封边辊在矩形槽的表面滑动，而封边辊与定位柱之间通过恢复弹簧连接，弹性的伸缩，支撑杆在定位柱的表面滑动，保证封边辊移动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术一种异形罐自动真空封口机的结构示意图；
[0014]图2是本技术一种异形罐自动真空封口机的调整圆盘结构示意图；
[0015]图3是本技术图1中A处放大图。
[0016]图中：1、封口台；2、支撑柱；3、支撑板；4、伺服电机；5、旋转台；6、矩形槽；7、按压转板；8、封边辊；9、调整圆盘；10、移动块；11、支撑杆；12、定位柱；13、恢复弹簧；14、滑块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种异形罐自动真空封口机，包括封口台1，封口台1上安装有两个相互对称的支撑柱2，且支撑柱2上远离封口台1的一端通过支撑板3连接，支撑板3的底部设置有调整圆盘9，且调整圆盘9的表面垂直连接有定位柱12，调整圆盘9的表面开设有矩形槽6，且矩形槽6的表面滑动连接有移动块10，移动块10的底部连接有滑块14，且滑块14滑动连接在矩形槽6内，移动块10的表面转动连接有支撑杆11，且支撑杆11的另一端分别设置在定位柱12的表面，滑块14上远离移动块10的一端转动连接有封边辊8，封口台1的表面安装有旋转台5，且旋转台5转动连接在封口台1的表面。
[0019]其中，移动块10上连接有转动块，且支撑杆11的一端转动连接在转动块上，转动块与定位柱12之间通过恢复弹簧13连接，且恢复弹簧13平行设置在调整圆盘9的表面。
[0020]其中，定位柱12的表面开设有多个限位槽，且支撑杆11上远离转动块的一端设置在限位槽的表面，通过限位块滑动连接在限位槽内。
[0021]其中，旋转台5通过转轴转动连接在封口台1的表面，且旋转台5的表面设置有硅胶防滑垫，封口台1的底部设置有推杆电机，且转轴活动穿过封口台1，并固定连接在旋转台5的表面。
[0022]其中，调整圆盘9的底部固定连接有按压转板7，且按压转板7设置在封边辊8之间。
[0023]其中，支撑板3的表面安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴活动穿过支撑板3，并固定连接在定位柱12上。
[0024]工作原理：将异形罐放置在旋转台5的表面，启动底部的推杆电机，推动旋转台5靠近按压转板，通过在封口台1的表面设置可灵活转动的旋转台5，封边辊8夹持在异形罐的外侧，能带动表面异形罐旋转，在定位柱12的表面设置多个支撑杆11，支撑杆11能支撑调整圆盘9上的移动块10滑动，从而带动底部的封边辊8靠近异形罐的表面边缘处；
[0025]在封口台1的底部设置了可升降的旋转台5，能使异形罐靠近按压转板7，并且通过异形罐的罐口处靠近封边辊8，能对异形罐进行封边处理，启动伺服电机4，带动调整圆盘9旋转，而且在封边处理的时候，封边辊8能按照异形罐的表面形状活动，封边辊8在矩形槽6的表面滑动，而封边辊8与定位柱12之间通过恢复弹簧13连接，弹性的伸缩，支撑杆11在定位柱12的表面滑动，保证封边辊8移动时的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形罐自动真空封口机，包括封口台(1)，其特征在于，所述封口台(1)上安装有两个相互对称的支撑柱(2)，且支撑柱(2)上远离封口台(1)的一端通过支撑板(3)连接，所述支撑板(3)的底部设置有调整圆盘(9)，且调整圆盘(9)的表面垂直连接有定位柱(12)，所述调整圆盘(9)的表面开设有矩形槽(6)，且矩形槽(6)的表面滑动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的底部连接有滑块(14)，且滑块(14)滑动连接在矩形槽(6)内，所述移动块(10)的表面转动连接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的另一端分别设置在定位柱(12)的表面，所述滑块(14)上远离移动块(10)的一端转动连接有封边辊(8)，所述封口台(1)的表面安装有旋转台(5)，且旋转台(5)转动连接在封口台(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种异形罐自动真空封口机，其特征在于，所述移动块(10)上连接有转动块，且支撑杆(11)的一端转动连接在转动块上，所述转动块与定位柱(12)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李映泉，
申请(专利权)人：九江市永信制罐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：