一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机制造技术

技术编号:32056476 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-27 14:55
本实用新型专利技术公开了一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,涉及脂质体药物技术领域,为解决现有提出用于脂质体药物的灌装加塞机在固定上盖时存在操作不到位,导致上盖与瓶身相卡合时不够紧密,易在后期操作时松动使药物流出的问题。所述固定台一侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上端设置有盛料盆,所述盛料盆一侧设置有下坡,所述下坡下端设置有延伸板,所述固定台一侧设置有固定板,所述固定台一侧设置有围边,所述围边为半弧形,所述固定台内设置有第一传送带和第二传送带,所述固定板上端设置有对称的第二支撑杆,所述第二支撑杆上端设置有固定顶,所述固定顶下端设置有转盘,所述固定顶下端设置有对称的压板。所述固定顶下端设置有对称的压板。所述固定顶下端设置有对称的压板。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机


[0001]本技术涉及脂质体药物
,具体为一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机。

技术介绍

[0002]脂质体是由卵磷脂和神经酰胺等制得的脂质体,而脂质体药物则是再此基础上的药物,脂质体具有的双分子层结构与皮肤细胞膜结构相同,对皮肤有优良的保湿作用,尤其是包敷了保湿物质如透明质酸、聚葡糖苷等的脂质体是更优秀的保湿性物质。
[0003]随着用于脂质体药物在生产的过程,需要随之提高生产的效率,在灌药后的瓶身需要进行加塞,就需要使用到专用灌装加塞机,现有用于脂质体药物的灌装加塞机在固定上盖时存在操作不到位,导致上盖与瓶身相卡合时不够紧密,易在后期操作时松动使药物流出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,以解决上述
技术介绍
中提出用于脂质体药物的灌装加塞机在固定上盖时存在操作不到位,导致上盖与瓶身相卡合时不够紧密,易在后期操作时松动使药物流出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,包括固定台,所述固定台一侧设置有第一支撑杆,所述第一支撑杆上端设置有盛料盆,所述盛料盆一侧设置有下坡,所述下坡下端设置有延伸板,所述固定台一侧设置有固定板,所述固定台一侧设置有围边,所述围边为半弧形,所述固定台内设置有第一传送带和第二传送带,所述固定板上端设置有对称的第二支撑杆,所述第二支撑杆上端设置有固定顶,所述固定顶下端设置有转盘,所述固定顶下端设置有对称的压板,两个所述压板与固定顶活动连接,所述第一传送带内设置有对称的第一转轮。
[0006]优选的,所述盛料盆内设置有斜坡,所述盛料盆一侧开设有开口,所述开口与下坡相邻,所述下坡与延伸板固定连接,所述延伸板与内开设有开孔。
[0007]优选的,所述延伸板下端设置有延伸套,所述延伸板内设置有四个等距分布的第一气缸,四个所述第一气缸与延伸套活动连接。
[0008]优选的,所述固定顶内设置有对称的第二气缸,两个所述第二气缸下端通过固定顶与压板活动连接,两个所述压板内均开设有第一凹槽。
[0009]优选的,所述转盘下端设置有第四支撑杆,所述转盘外围开设有等距分布的第二凹槽,所述第四支撑杆下端设置有第一旋转电机。
[0010]优选的,所述第二传送带内设置有对称的第二转轮,两个所述第二转轮与第一转轮一侧设置有对称的第二旋转电机。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,通过设置的盛料盆和固定顶可
以将在瓶身上安装瓶盖与压紧盖子操作分成两个步骤,使得加塞操作更加紧实,设置的第一传送带和第二传送带可以分别将未加盖的瓶身与加盖的瓶身进行输送,并且在固定顶下端设置的压板可以两次向下压制盖子,确保操作的准确性,避免后期操作的隐患。
[0013]2、该适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,通过在延伸板下端设置的延伸套可以在第一气缸推动下套住瓶口,使盖子准确了落至上,提高了操作的准确度,第二气缸向下推动压板,并使压板的第一凹槽套与瓶口并向下压制,使盖子与瓶口精确重合,且设置两个压板可以提高紧实度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术的延伸套结构示意图。
[0018]图中:1、固定台;2、第一支撑杆;3、盛料盆;4、下坡;5、延伸板;6、固定板;7、围边;8、第一传送带;9、第二传送带;10、第二支撑杆;11、固定顶;12、转盘;13、压板;14、斜坡;15、第一转轮;16、开口;17、开孔;18、延伸套;19、第一气缸;20、第二气缸;21、第一凹槽;22、第四支撑杆;23、第二凹槽;24、第一旋转电机;25、第二转轮;26、第二旋转电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,包括固定台1,固定台1一侧设置有第一支撑杆2,第一支撑杆2上端设置有盛料盆3,盛料盆3一侧设置有下坡4,下坡4下端设置有延伸板5,固定台1一侧设置有固定板6,固定台1一侧设置有围边7,围边7为半弧形,固定台1内设置有第一传送带8和第二传送带9,固定板6上端设置有对称的第二支撑杆10,第二支撑杆10上端设置有固定顶11,固定顶11下端设置有转盘12,固定顶11下端设置有对称的压板13,两个压板13与固定顶11活动连接,第一传送带8内设置有对称的第一转轮15。
[0021]进一步,盛料盆3内设置有斜坡14,盛料盆3一侧开设有开口16,开口16与下坡4相邻,下坡4与延伸板5固定连接,延伸板5与内开设有开孔17,通过设置的盛料盆3和固定顶11可以将在瓶身上安装瓶盖与压紧盖子操作分成两个步骤,使得加塞操作更加紧实,设置的第一传送带8和第二传送带9可以分别将未加盖的瓶身与加盖的瓶身进行输送,并且在固定顶11下端设置的压板13可以两次向下压制盖子,确保操作的准确性,避免后期操作的隐患。
[0022]进一步,延伸板5下端设置有延伸套18,延伸板5内设置有四个等距分布的第一气缸19,四个第一气缸19与延伸套18活动连接,通过在延伸板5下端设置的延伸套18可以在第一气缸19推动下套住瓶口,使盖子准确了落至上,提高了操作的准确度。
[0023]进一步,固定顶11内设置有对称的第二气缸20,两个第二气缸20下端通过固定顶11与压板13活动连接,两个压板13内均开设有第一凹槽21,通过第二气缸20向下推动压板
13,并使压板13的第一凹槽21套与瓶口并向下压制,使盖子与瓶口精确重合,且设置两个压板13可以提高紧实度。
[0024]进一步,转盘12下端设置有第四支撑杆22,转盘12外围开设有等距分布的第二凹槽23,第四支撑杆22下端设置有第一旋转电机24,通过在转盘12外围开设第二凹槽23可以将瓶身卡住顺着围边7转动移至压板13的下方。
[0025]进一步,第二传送带9内设置有对称的第二转轮25,两个第二转轮25与第一转轮15一侧设置有对称的第二旋转电机26,通过设置的第二旋转电机26可以分别带动第一转轮15和第二转轮25旋转,保障第一传送带8和第二传送带9传送移动。
[0026]工作原理:使用时,首先第二旋转电机26可以分别带动第一转轮15和第二转轮25旋转,第一传送带8将瓶身带至延伸板5下方,此时存于盛料盆3内的盖子,而盖子顺着下坡4直至延伸板5内的开孔17落至瓶身,而为保障盖子的安装准确在,通过延伸板5下端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,包括固定台(1),其特征在于:所述固定台(1)一侧设置有第一支撑杆(2),所述第一支撑杆(2)上端设置有盛料盆(3),所述盛料盆(3)一侧设置有下坡(4),所述下坡(4)下端设置有延伸板(5),所述固定台(1)一侧设置有固定板(6),所述固定台(1)一侧设置有围边(7),所述围边(7)为半弧形,所述固定台(1)内设置有第一传送带(8)和第二传送带(9),所述固定板(6)上端设置有对称的第二支撑杆(10),所述第二支撑杆(10)上端设置有固定顶(11),所述固定顶(11)下端设置有转盘(12),所述固定顶(11)下端设置有对称的压板(13),两个所述压板(13)与固定顶(11)活动连接,所述第一传送带(8)内设置有对称的第一转轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种适用于脂质体药物的直线式药液灌装加塞机,其特征在于:所述盛料盆(3)内设置有斜坡(14),所述盛料盆(3)一侧开设有开口(16),所述开口(16)与下坡(4)相邻,所述下坡(4)与延伸板(5)固定连接,所述延伸板(5)与内开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:马云天
申请(专利权)人:常州金远药业制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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