一种螺杆分装机的上盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺杆分装机的上盖机构，主要包括转盘送料机构，分装机构及上盖机构，所述上盖机构由振动盘，垂直设置的堆叠单元，旋转单元及负压单元组成，所述振动盘对接于堆叠单元上方，堆叠单元中具有堆叠槽，旋转单元对接于堆叠单元正下方，旋转单元上具有负压孔，且负压孔与负压单元连接。堆叠单元的下端至少有一侧弹性连接有活动挡板，且活动挡板位于旋转单元动作方向的前方，旋转单元于负压孔下方设置有限位块。本实用新型专利技术采用具有负压吸盖的旋转单元上盖及压盖，能够减少上盖所对接的工作环节，提高生产效率，且有效降低设备成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆分装机的上盖机构


[0001]本技术属于分装设备
，尤其涉及一种螺杆分装机的上盖机构。

技术介绍

[0002]螺杆分装机采用单头连续装粉，特殊设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确，按塞机构通常采用机械吸盘吸取瓶盖后，运送到瓶子上进行按压或旋紧上盖，这种上盖结构每次只能为一个瓶子上盖，不仅效率较低，且机械吸盘需要水平方向对接盖子输送轨道及瓶子位置，还需纵向进行压盖或旋盖处理，工作流程较为繁琐，且该结构所需要的设备成本较高。

技术实现思路

[0003]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种螺杆分装机的上盖机构，其能够依靠自重下料及具备负压的旋转单元上盖压盖，有利于减少工作流程，提高生产效率。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]本技术为一种螺杆分装机的上盖机构，主要包括转盘送料机构，分装机构及上盖机构，所述上盖机构由振动盘，垂直设置的堆叠单元，旋转单元及负压单元组成，所述振动盘对接于堆叠单元上方，堆叠单元中具有堆叠槽，旋转单元对接于堆叠单元正下方，旋转单元上具有负压孔，且负压孔与负压单元连接。
[0006]本技术的堆叠单元的下端至少有一侧弹性连接有活动挡板，且活动挡板位于旋转单元动作方向的前方。
[0007]本技术的旋转单元于负压孔下方设置有限位块。
[0008]本技术的旋转单元由旋转气缸驱动。
[0009]本技术的转盘送料机构由多个旋转工位构成，包括理瓶分装工位，过渡检测工位及上盖输送工位，分装机构对应设置于理瓶分装工位上方，上盖机构对应设置于上盖输送工位上方。
[0010]本技术的过渡检测工位上配置有液位检测装置。
[0011]本技术的优点在于：通过振动盘整理瓶盖进入垂直的堆叠单元，瓶盖在堆叠单元中自重下滑，通过旋转单元每次能够单独吸附一个瓶盖进行上盖及压盖，可以同步排列两组或多组堆叠单元及上盖单元，则能够同时对两个或多个瓶子进行上盖工作，不仅有效提高生产效率，且设备结构及上盖流程简单，有利于降低设备成本。
[0012]附图说明：
[0013]图1是涉及本技术的结构示意图；
[0014]图2是涉及本技术中上盖机构的结构示意图；
[0015]图3是涉及本技术中上盖机构的动作示意图。
[0016]具体实施方式：
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]参照图1所示，一种螺杆分装机的上盖机构，主要包括转盘送料机构，分装机构及上盖机构，现有技术中转盘送料机构即旋转工位，旋转工位应当具备能够容纳瓶子的槽口，通过旋转工位的圆周运动，对瓶子进行环形运输，在此过程中完成分装及上盖等工序。
[0019]本实施例中转盘送料机构由多个旋转工位构成，包括理瓶分装工位61，过渡检测工位62及上盖输送工位63，分装机构对应设置于理瓶分装工位61上方，上盖机构对应设置于上盖输送工位63上方，瓶子有螺杆输送机构或输送带输送进入理瓶分装工位61中，在分装机构完成分装工作后，理瓶分装工位61与过渡检测工位62反方向旋转进行对接，瓶子从理瓶分装工位61转移至过渡检测工位62中做圆周运动，过渡检测工位62上配置有液位检测装置7，用于检测瓶中是否填充足够的液剂或粉剂，若有分装不合格的瓶子，则可通过报警提示；过渡检测工位62与上盖输送工位63同样是反方向旋转对接，瓶子检测完毕后从过渡检测工位62进入上盖输送工位63中进行上盖工序。
[0020]具体的，如图2，图3所示，上盖机构由振动盘1，垂直设置的堆叠单元2，旋转单元3及负压单元4组成，振动盘1对接于堆叠单元2上方，堆叠单元2中具有堆叠槽21，旋转单元3对接于堆叠单元2正下方，旋转单元3上具有负压孔31，且负压孔31与负压单元4连接，负压单元4即为负压发生器。主要通过振动盘1对瓶盖进行振动梳理，使瓶盖按特定的方向进入堆叠单元2中，本实施例中瓶盖在堆叠单元2中的方向应当是瓶盖开口朝堆叠槽21外方向。在堆叠槽21自重下料时，旋转单元3的负压孔31应当与堆叠槽21底部呈同一的纵向平面，这时位于堆叠槽21最下方的瓶盖会下滑，在到达负压孔31处被吸住，此时被吸住的瓶盖与上一个瓶盖之间的接触面应当与堆叠槽21与旋转单元3之间的接触面处于同一直线，瓶盖被负压孔31吸住后，旋转单元3做90
°
的旋转动作，将瓶盖压向输送到位的瓶口，完成上盖及压盖动作。
[0021]振动盘1上可设置瓶盖翻转机构，在瓶盖输送面错误的情况下，将瓶盖翻转使其方向正确，翻转机构在现有技术中多有应用，在此不再赘述。
[0022]堆叠槽21的形状设置有“凸”字形，瓶盖在堆叠槽21内只能确保垂直运动，堆叠单元2的下端至少有一侧弹性连接有活动挡板5，且活动挡板5位于旋转单元3动作方向的前方，活动挡板5的弹性连接机构为位于活动挡板5一侧的弹簧，其常态下活动挡板5挡住瓶盖前方，即当瓶盖从堆叠槽21进入旋转单元3且被吸附时，瓶盖开口前方具有活动挡板5，防止瓶盖进入旋转单元3时产生横向位移，当旋转单元3带动瓶盖下转时，瓶盖顶开则活动挡板5，直至旋转单元3复位，则活动挡板5复位。
[0023]为了确保瓶盖下料位置精确，旋转单元3于负压孔31下方设置有限位块8，当旋转单元3处于初始状态时，堆叠槽21中所堆叠的瓶盖以自重下料，则最下方的瓶盖受限位块8限制停止，这时负压单元4工作，负压孔31才吸住瓶盖，并且旋转单元3推送瓶盖下转进行上盖及压盖。
[0024]旋转单元3优选为旋转气缸驱动，其运动方向精准，力度均衡，相较于电机旋转更为稳定。
[0025]应当理解的是，本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆分装机的上盖机构，主要包括转盘送料机构，分装机构及上盖机构，其特征在于：所述上盖机构由振动盘（1），垂直设置的堆叠单元（2），旋转单元（3）及负压单元（4）组成，所述振动盘（1）对接于堆叠单元（2）上方，堆叠单元（2）中具有堆叠槽（21），旋转单元（3）对接于堆叠单元（2）正下方，旋转单元（3）上具有负压孔（31），且负压孔（31）与负压单元（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种螺杆分装机的上盖机构，其特征在于：所述堆叠单元（2）的下端至少有一侧弹性连接有活动挡板（5），且活动挡板（5）位于旋转单元（3）动作方向的前方。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊忠，余捷，余扬，
申请(专利权)人：广东新功药业有限公司，
类型：新型
国别省市：