【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，特别是涉及一种异型钢管冲压成型模具。
技术介绍
1、 在冲压行业中，对内部真空的管件冲压一直存在管件因受力凹陷的工艺缺陷，这种缺陷对产品r弧越小，截面越复杂的管件上表现越明显，常规的冲压模具结构对内部真空的异型截面管件进行冲压成型钢管侧面会产生凹陷。
2、异型钢管冲压成型模具对截面存在6个面及以上的内部中空复杂结构，异型钢管进行冲压成型时，由于截面复杂且钢管内部中空，在受力时导致异型钢管截面至少出现1个及以上的面产生凹陷，塌陷或鼓包等问题。
3、所以，为了解决上述问题，本技术提供了一种异型钢管冲压成型模具，模具本体设计了滑模块，模块在弹簧件作用上向上始终保持与钢管紧密贴合，使异型钢管在受到上模具冲压的成型力时，异型钢管截面的其他面都保持一个稳定的承力状态，不会造成凹陷变形。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种异型钢管冲压成型模具，能够解决冲压中空异型钢管时钢管侧面的产生凹陷的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种异型钢管冲压成型模具，包括模具本体，所述模具本体由上模具和下模具组成，所述下模具截面形状至少由四段成型面衔接组成，所述上模具截面形状由至少三段成型面衔接组成，所述上模具与所述下模具之间闭合的通道为对进料钢管全包裹的成型模具，所述下模具中段开设有滑模缺口，所述滑模缺口上方的模具本体上设置滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑模块且所述滑模块与所述滑模缺口对应匹配填合，所述滑模块下端连
3、在本技术一个较佳实施例中，所述弹簧件下端固定在所述滑轨底部，所述弹簧件上端连接所述滑模块压出所述滑模缺口。
4、在本技术一个较佳实施例中，所述滑模块与所述滑轨之间在竖直方向滑动。
5、在本技术一个较佳实施例中，所述上模具与所述下模具之间闭合的通道两端分别为进料口和出料口。
6、本技术的有益效果是：本技术模具能够解决冲压中空异型钢管时钢管侧面的产生凹陷的问题，模具本体设计了滑模块，模块在弹簧件作用上向上始终保持与钢管紧密贴合，使异型钢管在受到上模具冲压的成型力时，异型钢管截面的其他面都保持一个稳定的承力状态，不会造成凹陷变形。
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1.一种异型钢管冲压成型模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体由上模具和下模具组成，所述下模具截面形状至少由四段成型面衔接组成，所述上模具截面形状由至少三段成型面衔接组成，所述上模具与所述下模具之间闭合的通道为对进料钢管全包裹的成型模具，所述下模具中段开设有滑模缺口，所述滑模缺口上方的模具本体上设置滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑模块且所述滑模块与所述滑模缺口对应匹配填合，所述滑模块下端连接弹簧件，所述滑模块通过所述弹簧件向上压出所述滑模缺口一段。
2.根据权利要求1所述的冲压成型模具，其特征在于，所述弹簧件下端固定在所述滑轨底部，所述弹簧件上端连接所述滑模块压出所述滑模缺口。
3.根据权利要求1所述的冲压成型模具，其特征在于，所述滑模块与所述滑轨之间在竖直方向滑动。
4.根据权利要求1所述的冲压成型模具，其特征在于，所述上模具与所述下模具之间闭合的通道两端分别为进料口和出料口。
【技术特征摘要】
1.一种异型钢管冲压成型模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体由上模具和下模具组成，所述下模具截面形状至少由四段成型面衔接组成，所述上模具截面形状由至少三段成型面衔接组成，所述上模具与所述下模具之间闭合的通道为对进料钢管全包裹的成型模具，所述下模具中段开设有滑模缺口，所述滑模缺口上方的模具本体上设置滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑模块且所述滑模块与所述滑模缺口对应匹配填合，所述滑模块下端连接弹簧件，所述滑模块...
【专利技术属性】
技术研发人员：许统岳，朱一飞，白宁，
申请(专利权)人：江苏恩优机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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