【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅底成型加工，具体涉及一种成型锅底的冷镦机。
技术介绍
1、在日常烹饪过程中会不可避免的用到炒菜用锅体，而炒菜用的锅体在生产时常需要采用冷镦机来实现锅底的冲压成型。
2、目前用于对锅体进行冲压成型的冷镦机主要由一个单工位的固定式冲压台、安装在外部机架上的冲压台以及用于驱动冲压台下移的液压缸构成，该种结构的冷镦机在实际加工过程中主要是通过人工逐个将冲压成型后的锅底拿走，并换上新的锅底胚板，从而来实现对锅底的冲压成型加工，在上述冲压方式下虽然能够实现对锅底的冲压成型，但是一方面在冲压过程中人工手动拿取冲压成型后的锅底以及放置新的锅底胚板时冷镦机的停机时间较长，导致冷镦机对锅底的成型加工过程不够连续，加工效率较为低下，另一方面由于在拿取冲压成型后的锅底以及放置新的锅底胚板时需要工人手伸到冷镦机上的冲压头下方，在这样的拿取方式下存在因冷镦机在拿取物料过程中意外启动而对人体造成伤害的风险，从而使冷镦机在对锅底进行冲压成型时的安全性较差。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能够通过转动的方式来实现各锅底胚板的快速冲压成型，又能够在拿取更换锅底胚板时避免人手伸到冷镦机上的冲压头正下方，避免在更换锅底胚板过程中发生冷镦机启动对人体造成伤害的安全隐患，使用安全性好的成型锅底的冷镦机。
3、(二)技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种成型锅底的冷镦机，包括支
5、进一步的，所述连接板背部两侧对称固定有两个导向耳板，所述导向耳板内贯穿有导向杆，所述导向杆与所述导向耳板滑动连接。
6、通过采用上述技术方案，在所述导向耳板与所述导向杆的配合下可以确保所述连接板的稳定下移，从而避免所述冲压头在下移冲压过程中的偏移。
7、进一步的，所述成型槽内还设有将冲压后锅底顶出的顶板，所述顶板底端与所述成型槽之间还固定有弹簧。
8、通过采用上述技术方案，在冲压过程中所述顶板会被锅底胚板压入到所述成型槽内，此时所述弹簧处于压缩状态，当所述冲压头上移后，在所述弹簧作用下会将所述顶板向上顶起，以便在所述顶板作用下将冲压成型后的锅底由所述成型槽内顶出。
9、进一步的，所述环槽与所述支撑滚轴转动连接，所述支撑滚轴底端与所述支座上端面接触。
10、通过采用上述技术方案，所述支撑滚轴主要用于对所述冲压盘座进行转动支撑。
11、进一步的，所述支座一侧壁上还通过螺栓连接有操作面板，所述操作面板与所述电动液压杆以及所述电机均电连接。
12、通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下可以实现所述电动液压杆以及所述电机的有序工作。
13、进一步的，所述限位槽成型于所述冲压盘座上，且所述限位槽尺寸大于所述成型槽尺寸。
14、通过采用上述技术方案，所述限位槽主要用于对锅底胚板在放置后进行限位，避免锅底胚板在放置后的滑移错位。
15、进一步的，所述连接板与所述冲压头焊接，所述冲压头尺寸与所述成型槽尺寸相匹配。
16、通过采用上述技术方案，在所述冲压头与所述成型槽配合下可以实现锅底的便捷冲压成型。
17、进一步的，所述电机的动力输出轴与所述冲压盘座键连接，且所述电机的动力输出轴与所述支座转动连接。
18、通过采用上述技术方案，所述电机主要用于在冲压成型后实现所述冲压盘座的转动，以确保锅底冲压加工过程的连续性。
19、(三)有益效果
20、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
21、为解决目前用于对锅体进行冲压成型的冷镦机主要由一个单工位的固定式冲压台、安装在外部机架上的冲压台以及用于驱动冲压台下移的液压缸构成，该种结构的冷镦机在实际加工过程中主要是通过人工逐个将冲压成型后的锅底拿走，并换上新的锅底胚板，从而来实现对锅底的冲压成型加工，在上述冲压方式下虽然能够实现对锅底的冲压成型，但是一方面在冲压过程中人工手动拿取冲压成型后的锅底以及放置新的锅底胚板时冷镦机的停机时间较长，导致冷镦机对锅底的成型加工过程不够连续，加工效率较为低下，另一方面由于在拿取冲压成型后的锅底以及放置新的锅底胚板时需要工人手伸到冷镦机上的冲压头下方，在这样的拿取方式下存在因冷镦机在拿取物料过程中意外启动而对人体造成伤害的风险，从而使冷镦机在对锅底进行冲压成型时的安全性较差的问题，本技术在对锅底胚板进行冲压成型时，能够通过电机带动冲压盘座转动来实现冲压后成型的锅底由冲压工位的便捷移走，以便使未冲压的锅底胚板可以被移动到冲压工位，从而在冲压头随电动液压杆下移同时实现对锅底胚板的冲压加工，由于在上述冲压方式下，避免了拿取冲压后锅底时冲压头处的长时间不工作，确保了该冷镦机对锅底成型加工过程的连续性，从而使得该冷镦机对锅底的冲压成型效率得到提升，同时将冲压后的锅底由冲压工位移走，也方便工人在远离冲压工位处实现成型后锅底的拿取更换，避免在拿取更换成型后锅底时冷镦机意外启动对人造成伤害，使得该冷镦机在对锅底进行压成型过程时的安全性更好。
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1.一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：包括支座(5)，所述支座(5)上端一侧安装有冲压盘座(4)，所述冲压盘座(4)上端呈环形开设有四个用于对锅底进行冲压成型的成型槽(3)，所述冲压盘座(4)上位于所述成型槽(3)上侧开设有用于对锅底胚板进行限位的限位槽(11)，所述冲压盘座(4)底端开设有环槽(15)，所述环槽(15)内等间距布设有支撑滚轴(16)，所述冲压盘座(4)底端中部与固定在所述支座(5)底端的电机(13)相连，所述支座(5)上端一侧安装有支架(8)，所述支架(8)内上侧通过电动液压杆(1)连接有连接板(2)，所述连接板(2)底端中部安装有对锅底胚板进行冲压的冲压头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述连接板(2)背部两侧对称固定有两个导向耳板(9)，所述导向耳板(9)内贯穿有导向杆(10)，所述导向杆(10)与所述导向耳板(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述成型槽(3)内还设有将冲压后锅底顶出的顶板(12)，所述顶板(12)底端与所述成型槽(3)之间还固定有弹簧(14
4.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述环槽(15)与所述支撑滚轴(16)转动连接，所述支撑滚轴(16)底端与所述支座(5)上端面接触。
5.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述支座(5)一侧壁上还通过螺栓连接有操作面板(6)，所述操作面板(6)与所述电动液压杆(1)以及所述电机(13)均电连接。
6.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述限位槽(11)成型于所述冲压盘座(4)上，且所述限位槽(11)尺寸大于所述成型槽(3)尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述连接板(2)与所述冲压头(7)焊接，所述冲压头(7)尺寸与所述成型槽(3)尺寸相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述电机(13)的动力输出轴与所述冲压盘座(4)键连接，且所述电机(13)的动力输出轴与所述支座(5)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：包括支座(5)，所述支座(5)上端一侧安装有冲压盘座(4)，所述冲压盘座(4)上端呈环形开设有四个用于对锅底进行冲压成型的成型槽(3)，所述冲压盘座(4)上位于所述成型槽(3)上侧开设有用于对锅底胚板进行限位的限位槽(11)，所述冲压盘座(4)底端开设有环槽(15)，所述环槽(15)内等间距布设有支撑滚轴(16)，所述冲压盘座(4)底端中部与固定在所述支座(5)底端的电机(13)相连，所述支座(5)上端一侧安装有支架(8)，所述支架(8)内上侧通过电动液压杆(1)连接有连接板(2)，所述连接板(2)底端中部安装有对锅底胚板进行冲压的冲压头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述连接板(2)背部两侧对称固定有两个导向耳板(9)，所述导向耳板(9)内贯穿有导向杆(10)，所述导向杆(10)与所述导向耳板(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种成型锅底的冷镦机，其特征在于：所述成型槽(3)内还设有将冲压后锅底顶出的顶板(12)，所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛峰，彭均海，罗良亮，杨林长，朱肖杰，洪泽峰，王荣壮，洪叶刚，朱国兴，洪京汕，周世杰，
申请(专利权)人：宁波喜尔美厨房用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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