【技术实现步骤摘要】
本技术属于发动机，具体涉及一种安装于柴油发动机中的喷油器组件。
技术介绍
1、喷油器组件安装于柴油发动机的气缸室盖上，用于将外部油液形成雾状喷布于气缸室内，现有喷油器组件安装到气缸室盖上有采用螺栓配合安装板的方式将喷油器装配于气缸室盖上，具体为喷油器本体装配于安装板上，而安装板通过螺栓固定连接在气缸室盖上，则完成安装；也有采用锁紧螺套直接将喷油器本体安装在气缸室盖上的，即锁紧螺套套在喷油器本体上，锁紧螺套与气缸室盖上的喷油器本体安装孔进行连接；但是在将喷油器本体朝向气缸室盖上安装时，气缸室内处于密封的状态下，在将喷油器本体插入安装孔时，气缸室内的气体需要排出，以减少对喷油器本体装入产生妨碍，从而需要研究一种在装入喷油器本体时，能够将气缸室内的气体向外部泄出的结构，以保证喷油器本体的顺畅安装。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术的目的是提供一种在装入喷油器本体时，能够将气缸室内的气体向外部泄出，减少对喷油器本体装配妨碍的喷油器组件。
2、实现本技术的技术方案如下
3、喷油器组件，包括安装于气缸盖上的喷油器本体，在气缸盖上开设有贯通气缸盖内部与外部的安装通孔，喷油器本体装配于安装通孔中，在安装通孔靠近气缸盖外部的位置处设置有调压螺塞，通过调压螺塞将喷油器本体装配于安装通孔中，喷油器本体前端的朝向气缸盖内部，安装通孔包括供喷油器本体前端通过的第一通孔，与第一通孔形成连通的第二通孔，第一通孔的中心轴线与第二通孔的中心轴线形成共线布置，第一通孔的孔径小于第二通孔的
4、调压螺塞的前端面为止位平面，调压螺塞的尾端为露出安装通孔外部的调压端，在调压螺塞的外壁靠近止位平面的位置设置有外螺纹段，在安装通孔内壁开设有与外螺纹段形成配合的内螺纹段；
5、在喷油器本体靠近安装通孔的中间段外壁形成环形的台阶限位面，该台阶限位面与止位平面形成接触配合；
6、在安装孔靠近气缸盖外部的口部内壁位置沿着安装通孔轴向设置有泄气槽口，泄气槽口为直槽口，泄气槽口从安装通孔的外部端面朝向安装通孔的中部进行延伸，泄气槽口的延伸长度至少大于调压螺塞外壁上的外螺纹段长度，在泄气槽口中装配有用于对泄气槽口形成密封的密封插拔件。
7、在本申请的进一步实施方案中：密封插拔件包括密封本体、与密封本体一体成型的插拔部，密封本体装于泄气槽口中，通过密封本体与泄气槽口内壁、调压螺塞外壁之间接触形成密封，插拔部位于密封本体的尾端，处于安装通孔的外部；密封本体延伸安装通孔的轴向布置，插拔部延伸安装通孔的直径方向向外侧作延伸。
8、在本申请的进一步实施方案中：密封本体包括由内密封面、外密封面、左侧密封面、右侧密封面围合形成的扁状长条形状；内密封面为平面结构，外密封面为从插拔部向密封本体的前端逐渐朝向内密封面形成倾斜布置的倾斜面；左侧密封面、右侧密封面分别为从插拔部向密封本体的前端逐渐朝向密封本体前端中部形成倾斜布置的倾斜面；密封本体的前端从外密封面朝向内密封面形成弧形布置的弧形曲面，弧形曲面的一端与外密封面形成对接，另一端止于内密封面所在的平面上。
9、在本申请的进一步实施方案中：插拔部包括插拔底部和处于插拔底部上方与插拔底部一体成型的插拔上部，插拔底部的下方密封本体一体成型，插拔上部为圆形柱体，插拔底部为圆锥形体，插拔底部外径大的一端靠近密封本体，外径小的一端与插拔上部的外径相适应。
10、在本申请的进一步实施方案中：在调压螺塞的调压端与外螺纹段之间设置有环形的密封凹槽，在该密封凹槽中装配有环形密封圈，环形密封圈装于密封凹槽中后处于靠近气缸盖外部的安装通孔口部，密封本体的内密封面与环形密封圈形成贴合。
11、在本申请的进一步实施方案中：喷油器本体前端的喷油部露出气缸盖内壁0.8mm—2mm。
12、采用了上述技术方案，在将喷油器本体装配于安装通孔过程中，当喷油器本体朝向安装通孔推进时，尤其是在旋动调压螺塞时，气缸室内的气体会沿着安装通孔内壁空隙，并通过泄气槽口排出到气缸室外部，以减少气缸室内封闭情况下，气体无法顺畅、及时的排出，而影响喷油器本体装配的问题。
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1.喷油器组件，包括安装于气缸盖上的喷油器本体，在气缸盖上开设有贯通气缸盖内部与外部的安装通孔，喷油器本体装配于安装通孔中，在安装通孔靠近气缸盖外部的位置处设置有调压螺塞，通过调压螺塞将喷油器本体装配于安装通孔中，喷油器本体前端的朝向气缸盖内部，其特征在于，
2.如权利要求1所述的喷油器组件，其特征在于，密封插拔件包括密封本体、与密封本体一体成型的插拔部，密封本体装于泄气槽口中，通过密封本体与泄气槽口内壁、调压螺塞外壁之间接触形成密封，插拔部位于密封本体的尾端，处于安装通孔的外部；密封本体延伸安装通孔的轴向布置，插拔部延伸安装通孔的直径方向向外侧作延伸。
3.如权利要求2所述的喷油器组件，其特征在于，密封本体包括由内密封面、外密封面、左侧密封面、右侧密封面围合形成的扁状长条形状；内密封面为平面结构，外密封面为从插拔部向密封本体的前端逐渐朝向内密封面形成倾斜布置的倾斜面；左侧密封面、右侧密封面分别为从插拔部向密封本体的前端逐渐朝向密封本体前端中部形成倾斜布置的倾斜面；密封本体的前端从外密封面朝向内密封面形成弧形布置的弧形曲面，弧形曲面的一端与外密封面形成对接
4.如权利要求2所述的喷油器组件，其特征在于，插拔部包括插拔底部和处于插拔底部上方与插拔底部一体成型的插拔上部，插拔底部的下方密封本体一体成型，插拔上部为圆形柱体，插拔底部为圆锥形体，插拔底部外径大的一端靠近密封本体，外径小的一端与插拔上部的外径相适应。
5.如权利要求1所述的喷油器组件，其特征在于，在调压螺塞的调压端与外螺纹段之间设置有环形的密封凹槽，在该密封凹槽中装配有环形密封圈，环形密封圈装于密封凹槽中后处于靠近气缸盖外部的安装通孔口部，密封本体的内密封面与环形密封圈形成贴合。
6.如权利要求1所述的喷油器组件，其特征在于，喷油器本体前端的喷油部露出气缸盖内壁0.8mm—2mm。
...【技术特征摘要】
1.喷油器组件，包括安装于气缸盖上的喷油器本体，在气缸盖上开设有贯通气缸盖内部与外部的安装通孔，喷油器本体装配于安装通孔中，在安装通孔靠近气缸盖外部的位置处设置有调压螺塞，通过调压螺塞将喷油器本体装配于安装通孔中，喷油器本体前端的朝向气缸盖内部，其特征在于，
2.如权利要求1所述的喷油器组件，其特征在于，密封插拔件包括密封本体、与密封本体一体成型的插拔部，密封本体装于泄气槽口中，通过密封本体与泄气槽口内壁、调压螺塞外壁之间接触形成密封，插拔部位于密封本体的尾端，处于安装通孔的外部；密封本体延伸安装通孔的轴向布置，插拔部延伸安装通孔的直径方向向外侧作延伸。
3.如权利要求2所述的喷油器组件，其特征在于，密封本体包括由内密封面、外密封面、左侧密封面、右侧密封面围合形成的扁状长条形状；内密封面为平面结构，外密封面为从插拔部向密封本体的前端逐渐朝向内密封面形成倾斜布置的倾斜面；左侧密封面、右侧密封面分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，练兵，
申请(专利权)人：常州威曼新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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