自动取件的门花配件生产用压铸机制造技术

技术编号:41251578 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:59
本技术涉及门窗配件技术领域,具体涉及自动取件的门花配件生产用压铸机,包括:压铸机架;所述压铸机架上安装设有升降调节杆,升降调节杆顶部安装有放置架板;压铸机构;所述压铸机构包括有压铸液压缸,压铸液压缸安装设在压铸机架内壁;调节机构,所述调节机构包括有转动安装在压铸机架内壁的螺杆;取件夹持机构;所述取件夹持机构安装在调节机构上。本技术,取件夹持机构的电机三启动后带动双向丝杆转动,转动的双向丝杆螺旋传动对夹持定位板将门花板材进行夹持定位处理,两个取件夹持机构一个为压铸后的门花板材夹持定位取件,另一个取件夹持机构为压铸门花板材上料夹持定位放置,便于压铸门花板材时可自动取件及上件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门窗配件,具体涉及自动取件的门花配件生产用压铸机


技术介绍

1、门窗在生产使用的过程中,需要配合多种配件使用,以便于门窗的滑动或者转动,在门窗配件生产的过程中,需要用到压铸机将毛坯压铸成型,以便于成型的门窗配件后续加工使用。中国专利公开了一种自动取件的门窗配件生产用压铸机(授权公告号cn216801538u),该专利技术公开了一种自动取件的门窗配件生产用压铸机,包括:压铸机本体,所述压铸机本体的顶端固定连接有顶架,且顶架的顶部开设有导槽,所述顶架的上方设置有底座,所述底座的内侧固定连接有导杆;滑板,所述滑板设置在导杆的中部,且滑板的右端固定连接有第一电动伸缩杆,所述滑板的下方设置有第一电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的前端通过连接杆与滑块的前侧固定连接;连接架,所述连接架固定连接在滑板的下方,所述夹杆的顶部内侧设置固定连接有第三电动伸缩杆。该自动取件的门窗配件生产用压铸机,便于调整夹板的位置,方便夹板对门窗配件的夹取,且便于带动夹板滑动,从而方便将门窗配件取出。该专利技术解决了前的压铸机,在使用的过程中,不便将压铸成型的门窗配件取出,导致生产效率低的问题。

2、但是,现有技术中装置可对压铸的门花板材进行自动取件而装置压铸上件时需要人工进行上料处理,导致自动取料后人工上料使压铸门花板材的效率不连续。

3、需要解决现有技术中对门花压铸板材自动取件后可上料的问题。

4、因此,本领域技术人员提供了自动取件的门花配件生产用压铸机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供:

2、自动取件的门花配件生产用压铸机,包括:压铸机架;所述压铸机架上安装设有升降调节杆,升降调节杆顶部安装有放置架板;压铸机构;所述压铸机构包括有压铸液压缸,压铸液压缸安装设在压铸机架内壁;调节机构,所述调节机构包括有转动安装在压铸机架内壁的螺杆;取件夹持机构;所述取件夹持机构安装在调节机构上。

3、优选地:所述压铸液压缸一端安装有压铸模具一,所述压铸机构包括有压铸模具二,压铸模具二安装在压铸机架上。

4、所述压铸模具一的位置与压铸模具二的位置相互对应。

5、优选地:所述螺杆一一端连接有电机一,电机一安装设置在压铸机架内部,所述螺杆一外部螺旋传动套设有螺母,螺母两侧内部滑动设有滑轨架,滑轨架固定安装在压铸机架内侧壁。

6、所述螺母用于经过螺杆一传动沿着滑轨架移动调节位置。

7、优选地:所述螺母外壁固定安装有竖架框,竖架框内侧壁安装有电机二,电机二输出端连接有蜗杆。

8、所述电机二用于主动驱动蜗杆转动。

9、优选地:所述蜗杆啮合设有蜗轮,蜗轮一端固定安装有活动环,活动环转动安装在螺母外部。

10、所述蜗杆用于啮合蜗轮对活动环在螺母外侧转动调节角度。

11、优选地:所述取件夹持机构数量共为两个,两个所述取件夹持机构安装设置在调节机构上下两侧。

12、所述取件夹持机构经过调节机构带动调节位置。

13、优选地:所述取件夹持机构包括有承重块,承重块固定安装在活动环外壁,所述承重块固定安装设有调节框架,调节框架内侧转动安装有双向丝杆,双向丝杆上下两端均螺旋传动套设有夹持定位板,所述双向丝杆一端连接有电机三。

14、优选地:所述压铸机架外部安装设有控制器。

15、所述控制器电性连接并且控制压铸机构、调节机构、升降调节杆和取件夹持机构。

16、本技术的技术效果和优点:

17、本技术,取件夹持机构的电机三启动后带动双向丝杆转动,转动的双向丝杆螺旋传动对夹持定位板将门花板材进行夹持定位处理,两个取件夹持机构一个为压铸后的门花板材夹持定位取件,另一个取件夹持机构为压铸门花板材上料夹持定位放置,便于压铸门花板材时可自动取件及上件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述压铸液压缸(201)一端安装有压铸模具一(202),所述压铸机构(2)包括有压铸模具二(203),压铸模具二(203)安装在压铸机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述螺杆(301)一端连接有电机一(302),电机一(302)安装设置在压铸机架(1)内部,所述螺杆(301)外部螺旋传动套设有螺母(304),螺母(304)两侧内部滑动设有滑轨架(303),滑轨架(303)固定安装在压铸机架(1)内侧壁。

4.根据权利要求3所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述螺母(304)外壁固定安装有竖架框(305),竖架框(305)内侧壁安装有电机二(306),电机二(306)输出端连接有蜗杆(309)。

5.根据权利要求4所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述蜗杆(309)啮合设有蜗轮(308),蜗轮(308)一端固定安装有活动环(307),活动环(307)转动安装在螺母(304)外部。

6.根据权利要求1所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述取件夹持机构(6)数量共为两个,两个所述取件夹持机构(6)安装设置在调节机构(3)上下两侧。

7.根据权利要求1所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述取件夹持机构(6)包括有承重块(601),承重块(601)固定安装在活动环(307)外壁,所述承重块(601)固定安装设有调节框架(602),调节框架(602)内侧转动安装有双向丝杆(603),双向丝杆(603)上下两端均螺旋传动套设有夹持定位板(605),所述双向丝杆(603)一端连接有电机三(604)。

8.根据权利要求1所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述压铸机架(1)外部安装设有控制器(7)。

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【技术特征摘要】

1.自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述压铸液压缸(201)一端安装有压铸模具一(202),所述压铸机构(2)包括有压铸模具二(203),压铸模具二(203)安装在压铸机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述螺杆(301)一端连接有电机一(302),电机一(302)安装设置在压铸机架(1)内部,所述螺杆(301)外部螺旋传动套设有螺母(304),螺母(304)两侧内部滑动设有滑轨架(303),滑轨架(303)固定安装在压铸机架(1)内侧壁。

4.根据权利要求3所述的自动取件的门花配件生产用压铸机,其特征在于,所述螺母(304)外壁固定安装有竖架框(305),竖架框(305)内侧壁安装有电机二(306),电机二(306)输出端连接有蜗杆(309)。

5.根据权利要求4所述的自动取...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕良陈龙龙冯松义
申请(专利权)人:河南英曦新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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