【技术实现步骤摘要】
本技术属于精密铸造加工，尤其是涉及一种用于精密铸造制壳的搅拌装置。
技术介绍
1、熔模铸造，又称为精密铸造或失蜡铸造，是金属铸造加工技术的一种。它是使用特制的耐火型壳铸造金属，这种型壳的制造过程比较有特色。先是用特定工件雏形的蜡模，将其放入浆筒中沾浆，而后将沾浆后的蜡模放置在砂筒中淋砂，淋砂后的蜡模经过干燥和硬化处理后，逐步成型，再多次重复，直至形成整体型壳。
2、现有的搅拌装置在搅拌时，浆筒本体固定不动，驱动件驱动桨叶在浆筒内转动，将浆筒中的浆料搅拌，然后在具体的使用过程中，搅拌不均匀，搅拌效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于精密铸造制壳的搅拌装置，以解决现有技术中搅拌装置存在搅拌不均匀和搅拌效果不佳的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种用于精密铸造制壳的搅拌装置，其包括基座、浆筒、桨叶和旋转组件，其中，
4、所述浆筒包括内筒和外筒，所述外筒固定设置在所述基座上，所述内筒被配置为盛放浆料，所述内筒能转动地设置在所述外筒内，所述桨叶的第一端固定在所述外筒上，所述桨叶的第二端伸入所述内筒内，所述旋转组件设置在所述浆筒的下方，所述旋转组件被配置为驱动所述内筒转动，以配合所述桨叶对内筒中的浆料进行搅拌。
5、进一步的说，所述旋转组件包括旋转驱动件和传动组件，所述传动组件的第一端与所述旋转驱动件的驱动端相连，所述传动组件的第二端连接所述内筒，所述旋转驱动件驱动所述传动组件旋转，以带动所述
6、进一步的说，所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第一传动轮能转动地设置在所述旋转驱动件的驱动端，所述第二传动轮设置于所述内筒的底侧，所述传动带安装于所述第一传动轮和第二传动轮上，所述旋转驱动件驱动所述第一传动轮旋转，通过所述传动带带动所述第二传动轮旋转，从而驱动所述内筒旋转。
7、进一步的说，所述基座上于所述浆筒的一侧设置有翻盖组件，所述翻盖组件包括安装架、翻盖驱动件、翻盖支架和桨盖，所述安装架沿高度方向固定设置于所述基座上，所述翻盖支架的中部通过铰接座与所述安装架铰接相连，所述翻盖驱动件的固定端设置于所述安装架上，所述翻盖驱动件的驱动端通过铰接件与所述翻盖支架的第一端铰接相连，所述翻盖支架的第二端与所述桨盖固定相连，所述翻盖驱动件驱动所述翻盖支架沿高度方向往复移动，以带动所述桨盖打开或关闭。
8、进一步的说，所述桨叶的第一端通过固定件与所述安装架相连。
9、进一步的说，所述固定件上设置有液位感应装置，所述液位感应装置被配置为检测所述内筒中的浆料是否达到指定高度。
10、进一步的说，所述基座的一侧设置有温湿感应装置，所述温湿感应装置包括感应支架和温湿传感器，所述感应支架沿高度方向设置且顶端高于所述浆筒的顶端，所述温湿传感器能调节检测角度地设置在所述感应支架的顶端，所述温湿传感器被配置为检测所述内筒中的浆料的温度和湿度是否达标。
11、与现有技术相比，所述用于精密铸造制壳的搅拌装置的有益效果为：采用外筒固定不动，旋转组件驱动内筒旋转的方式，再配合桨叶将浆料搅拌，不仅设计巧妙、搅拌效果好、搅拌均匀，而且进一步提高了搅拌效率；设置有翻盖驱动件和桨盖，翻盖驱动件驱动桨盖将浆筒封盖，而后进行搅拌，有效减少了浆料的飞溅；增设液位感应装置，可实时检测液位的高度，以便能随时调节浆料的含量；增设温湿感应装置，在有限的空间内，对浆筒内浆料的湿度以及温度进行检测，并根据设定值进行调节，方便快捷。
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1.一种用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述用于精密铸造制壳的搅拌装置包括基座、浆筒、桨叶和旋转组件，其中，
2.根据权利要求1所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转驱动件和传动组件，所述传动组件的第一端与所述旋转驱动件的驱动端相连，所述传动组件的第二端连接所述内筒，所述旋转驱动件驱动所述传动组件旋转，以带动所述内筒旋转。
3.根据权利要求2所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第一传动轮能转动地设置在所述旋转驱动件的驱动端，所述第二传动轮设置于所述内筒的底侧，所述传动带安装于所述第一传动轮和第二传动轮上，所述旋转驱动件驱动所述第一传动轮旋转，通过所述传动带带动所述第二传动轮旋转，从而驱动所述内筒旋转。
4.根据权利要求1所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述基座上于所述浆筒的一侧设置有翻盖组件，所述翻盖组件包括安装架、翻盖驱动件、翻盖支架和桨盖，所述安装架沿高度方向固定设置于所述基座上，所述翻盖支架的中部通过铰接座与所述安装架铰接相连，
5.根据权利要求4所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述桨叶的第一端通过固定件与所述安装架相连。
6.根据权利要求5所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述固定件上设置有液位感应装置，所述液位感应装置被配置为检测所述内筒中的浆料是否达到指定高度。
7.根据权利要求1所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述基座的一侧设置有温湿感应装置，所述温湿感应装置包括感应支架和温湿传感器，所述感应支架沿高度方向设置且顶端高于所述浆筒的顶端，所述温湿传感器能调节检测角度地设置在所述感应支架的顶端，所述温湿传感器被配置为检测所述内筒中的浆料的温度和湿度是否达标。
...【技术特征摘要】
1.一种用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述用于精密铸造制壳的搅拌装置包括基座、浆筒、桨叶和旋转组件，其中，
2.根据权利要求1所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述旋转组件包括旋转驱动件和传动组件，所述传动组件的第一端与所述旋转驱动件的驱动端相连，所述传动组件的第二端连接所述内筒，所述旋转驱动件驱动所述传动组件旋转，以带动所述内筒旋转。
3.根据权利要求2所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述第一传动轮能转动地设置在所述旋转驱动件的驱动端，所述第二传动轮设置于所述内筒的底侧，所述传动带安装于所述第一传动轮和第二传动轮上，所述旋转驱动件驱动所述第一传动轮旋转，通过所述传动带带动所述第二传动轮旋转，从而驱动所述内筒旋转。
4.根据权利要求1所述的用于精密铸造制壳的搅拌装置，其特征在于，所述基座上于所述浆筒的一侧设置有翻盖组件，所述翻盖组件包括安装架、翻盖驱动件、翻盖支架和桨盖，所述安装架沿高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：都鹏，迪克·凯勒，
申请(专利权)人：江苏承峻泽智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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