【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属配件加工，具体为一种金属配件加工用冲压装置。
技术介绍
1、金属配件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。在金属配件进行加工的过程中，为了效率和质量更高，经常会采用冲压装置来对板材进行快速冲压成型，从而更加便捷高效的对金属配件进行批量生产。现有的冲压装置在使用中发现，如公告号为“cn215467693u”的“一种汽车金属零部件冲压装置”，该技术采用了自动取件机构来对冲压好的产品进行自动取料和收集，从而避免了人工取料时的安全威胁，也有效提高了金属配件的冲压效率。在现有的冲压装置使用中发现，该技术虽然解决了冲压产品的取料问题，但是其冲压效率依然不高，无法在自动取料的同时进行对冲压用的原料板材进行自动上料，这就造成在进行冲压生产的过程中依然需要人工进行原料板材的上料，如果工作人员出现误操作依然容易造成安全事故，其次，在人工与自动取件机构的配合下不仅容易造成工作人员劳累，而且配合起来的冲压加工效率也比较受人工上料的影响，从而无法较高程度的提高冲压效率，从而导致实用性较差。
【技术保护点】
1.一种金属配件加工用冲压装置，包括冲压机(1)，冲压机(1)的顶部和底部分别设置有冲压头(2)和工作台(3)，工作台(3)的顶端中部设置有方槽，方槽底端设置有下模具(4)，其特征在于：所述工作台(3)顶端的前后两侧和工作台(3)的前侧分别设置有自动上下料机构、定位机构和上料收料机构，所述自动上下料机构包括旋转电机(5)、转动块(6)、平移电机(7)、齿轮(8)、齿条(9)和两组电吸盘(10)，旋转电机(5)安装在工作台(3)的底端前侧，工作台(3)的底端前侧设置有转动孔，旋转电机(5)的输出端穿过转动孔与转动块(6)的底端中部连接，平移电机(7)安装在转动块(6)的...
【技术特征摘要】
1.一种金属配件加工用冲压装置，包括冲压机(1)，冲压机(1)的顶部和底部分别设置有冲压头(2)和工作台(3)，工作台(3)的顶端中部设置有方槽，方槽底端设置有下模具(4)，其特征在于：所述工作台(3)顶端的前后两侧和工作台(3)的前侧分别设置有自动上下料机构、定位机构和上料收料机构，所述自动上下料机构包括旋转电机(5)、转动块(6)、平移电机(7)、齿轮(8)、齿条(9)和两组电吸盘(10)，旋转电机(5)安装在工作台(3)的底端前侧，工作台(3)的底端前侧设置有转动孔，旋转电机(5)的输出端穿过转动孔与转动块(6)的底端中部连接，平移电机(7)安装在转动块(6)的顶端右侧，齿轮(8)固定套装在平移电机(7)的输出端，转动块(6)的后端设置有滑槽，齿条(9)与滑槽滑动连接，滑槽的顶端设置有贯穿长槽，齿轮(8)的底端穿过长槽与齿条(9)啮合连接，两组电吸盘(10)分别安装在齿条(9)底端的前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工用冲压装置，其特征在于：所述定位机构包括两组定位电缸(11)、两组定位板(12)和两组螺栓(13)，两组定位电缸(11)分别安装在工作台(3)顶端方槽的左前侧和右后侧，两组定位板(12)分别安装在两组定位电缸(11)的输出端，两组定位电...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈力炜，仝伟，
申请(专利权)人：上海啸琥金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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