【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷镦机，尤其涉及一种冷镦机冲头断裂检测装置。
技术介绍
1、冷镦机是一种用于金属材料冷塑性变形加工的冲压加工机器，通常将金属材料拉制的盘料或棒料作为原材料来大批量的生产螺栓、螺母、铆钉等标准件，而在冷镦机的加工生产中，往往需要通过检测装置对冷镦机冲头进行断裂检测操作。
2、例如公告号为cn218798850u的中国专利，公开了一种冷镦机冲头断裂检测装置，包括电控箱、固定装设在冷镦机的滑块上的第一立座以及装设在冷镦机的机体上的第二立座，第一立座上可调节装设有触发杆，第二立座上装设有用于检测触发杆位置的传感器，传感器与电控箱电性连接，本技术方案结构简单，易行，只用在现有冷镦机安装上本技术方案的零部件，接入冷镦机的控制电路即可，成本低，实用性好，效果明显，能显著降低冷镦机的废品率，缩短无效工作时间，提高设备效率。
3、该专利在使用时存在着一些缺点，如在对冷镦机冲头进行检测时，检测装置的位置设置较为固定，对于冷镦机冲头长度进行同步往复检测的效果不佳，影响对冷镦机冲头断裂检测数据精度，鉴于此，我们提出一种冷镦机冲头断裂检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种冷镦机冲头断裂检测装置，达到提高对冷镦机冲头长度进行同步检测的效果。
2、有鉴于此，本技术提供一种冷镦机冲头断裂检测装置，包括装置主体和设置在装置主体外壁的调节机构，所述调节机构还包括旋转组件和滑动组件：
3、所述旋转组件包括蜗杆、蜗轮和第一螺纹
4、所述滑动组件包括往复块和检测器体，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有与连接杆外壁滑动连接的往复块，所述往复块的外壁设置有位于冲头主体一侧的检测器体。
5、基于上述结构，通过设置往复块，当在通过检测装置对冷镦机冲头进行断裂检测时，为了提高对冷镦机冲头在运动中检测的同步性，来满足对冷镦机冲头长度同步检测的效果，可以在冷镦机冲头工作时，打开第二驱动电机通过蜗杆的转动带动蜗轮转动，蜗轮的转动带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动往复块沿连接杆的外壁往复滑动，进而带动检测器体沿冷镦机冲头的侧壁进行往复检测运动，实现在通过检测装置对冷镦机冲头进行检测时，提高对冷镦机冲头加工时同步检测的控制操作。
6、优选的，所述装置主体的内壁旋转连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有第一驱动电机，所述转盘的外壁旋转连接有与连接杆外壁旋转连接的拉动杆，所述装置主体的外壁与连接杆的连接部位开设有固定槽，所述装置主体的外壁固定连接有下料板，所述下料板的侧壁设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述第二螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述下料板的侧壁与螺纹滑块的连接部位开设有滑槽，所述螺纹滑块的外壁滑动连接有与下料板侧壁旋转连接的转动杆，所述转动杆的外壁与螺纹滑块的连接部位开设有限位槽，所述转动杆的一端固定连接有与下料板内壁旋转连接的缓冲挡板，实现在通过冷镦机对产品进行加工时，提高对产品下料调节效果的控制操作。
7、优选的，所述第一螺纹杆通过蜗杆与蜗轮之间构成旋转结构，实现对往复块滑动的控制操作。
8、优选的，所述检测器体通过第一螺纹杆和往复块与冲头主体之间构成往复滑动结构，所述检测器体设置有两组，两组所述检测器体的位置分布关于冲头主体的中心轴相对称，实现在通过检测装置对冷镦机冲头进行检测时，提高对冷镦机冲头加工时同步检测的控制操作。
9、优选的，所述连接杆通过转盘和拉动杆与固定槽之间构成往复滑动结构，实现对冷镦机冲头往复冲压加工的控制操作。
10、优选的，所述螺纹滑块通过第二螺纹杆与滑槽之间构成滑动结构，实现对转动杆转动的控制操作。
11、优选的，所述缓冲挡板通过螺纹滑块和限位槽与转动杆之间构成翻转结构，所述缓冲挡板的旋转中心与转动杆的旋转中心相重合，实现在通过冷镦机对产品进行加工时，提高对产品下料调节效果的控制操作。
12、本技术的有益效果是：
13、1.该一种冷镦机冲头断裂检测装置，通过设置往复块，当在通过检测装置对冷镦机冲头进行断裂检测时，为了提高对冷镦机冲头在运动中检测的同步性，来满足对冷镦机冲头长度同步检测的效果，可以在冷镦机冲头工作时，打开第二驱动电机通过蜗杆的转动带动蜗轮转动，蜗轮的转动带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆的转动带动往复块沿连接杆的外壁往复滑动，进而带动检测器体沿冷镦机冲头的侧壁进行往复检测运动，实现在通过检测装置对冷镦机冲头进行检测时，提高对冷镦机冲头加工时同步检测的控制操作。
14、2.该一种冷镦机冲头断裂检测装置，通过设置缓冲挡板，当在冷镦机对加工产品进行加工时，为了提高对产品效率速度的调节，和对产品下料时的缓冲效果，可以在根据生产需要，转动旋钮通过第二螺纹杆的转动，带动螺纹滑块沿滑槽的内壁滑动，同时，带动螺纹滑块沿限位槽的内壁滑动，螺纹滑块的滑动带动转动杆进行转动，转动杆的转动带动缓冲挡板进行翻转运动，起到对下料板下料口径大小调节的作用，和对加工产品缓冲下料的作用，实现在通过冷镦机对产品进行加工时，提高对产品下料调节效果的控制操作。
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1.一种冷镦机冲头断裂检测装置，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）外壁的调节机构，其特征在于，所述调节机构还包括旋转组件和滑动组件：
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机冲头断裂检测装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内壁旋转连接有转盘（2），所述转盘（2）的外壁固定连接有第一驱动电机（3），所述转盘（2）的外壁旋转连接有与连接杆（5）外壁旋转连接的拉动杆（4），所述装置主体（1）的外壁与连接杆（5）的连接部位开设有固定槽（6），所述装置主体（1）的外壁固定连接有下料板（14），所述下料板（14）的侧壁设置有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）的一端固定连接有旋钮（16），所述第二螺纹杆（15）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（17），所述下料板（14）的侧壁与螺纹滑块（17）的连接部位开设有滑槽（18），所述螺纹滑块（17）的外壁滑动连接有与下料板（14）侧壁旋转连接的转动杆（19），所述转动杆（19）的外壁与螺纹滑块（17）的连接部位开设有限位槽（20），所述转动杆（19）的一端固定连接有与下料板（14）内壁旋转连接的缓冲挡板（21）。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的一种冷镦机冲头断裂检测装置，其特征在于：所述检测器体（13）通过第一螺纹杆（11）和往复块（12）与冲头主体（7）之间构成往复滑动结构，所述检测器体（13）设置有两组，两组所述检测器体（13）的位置分布关于冲头主体（7）的中心轴相对称。
5.根据权利要求2所述的一种冷镦机冲头断裂检测装置，其特征在于：所述连接杆（5）通过转盘（2）和拉动杆（4）与固定槽（6）之间构成往复滑动结构。
6.根据权利要求2所述的一种冷镦机冲头断裂检测装置，其特征在于：所述螺纹滑块（17）通过第二螺纹杆（15）与滑槽（18）之间构成滑动结构。
7.根据权利要求2所述的一种冷镦机冲头断裂检测装置，其特征在于：所述缓冲挡板（21）通过螺纹滑块（17）和限位槽（20）与转动杆（19）之间构成翻转结构，所述缓冲挡板（21）的旋转中心与转动杆（19）的旋转中心相重合。
...【技术特征摘要】
1.一种冷镦机冲头断裂检测装置，包括装置主体（1）和设置在装置主体（1）外壁的调节机构，其特征在于，所述调节机构还包括旋转组件和滑动组件：
2.根据权利要求1所述的一种冷镦机冲头断裂检测装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内壁旋转连接有转盘（2），所述转盘（2）的外壁固定连接有第一驱动电机（3），所述转盘（2）的外壁旋转连接有与连接杆（5）外壁旋转连接的拉动杆（4），所述装置主体（1）的外壁与连接杆（5）的连接部位开设有固定槽（6），所述装置主体（1）的外壁固定连接有下料板（14），所述下料板（14）的侧壁设置有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）的一端固定连接有旋钮（16），所述第二螺纹杆（15）的外壁螺纹连接有螺纹滑块（17），所述下料板（14）的侧壁与螺纹滑块（17）的连接部位开设有滑槽（18），所述螺纹滑块（17）的外壁滑动连接有与下料板（14）侧壁旋转连接的转动杆（19），所述转动杆（19）的外壁与螺纹滑块（17）的连接部位开设有限位槽（20），所述转动杆（19）的一端固定连接有与下料板（14）内壁旋转连接的缓冲挡板（21...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丰成，周美芬，
申请(专利权)人：江苏群丰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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