一种金属板材加工用折弯机构制造技术

技术编号:40848165 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:45
本技术涉及一种金属板材加工用折弯机构,包括加工平台,所述加工平台的上端面且位于且位于四个角上均固定设有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设有顶板,所述顶板的上端面且位于中间位置固定设有气缸,所述气缸的输出端穿过顶板且设有升降板,所述升降板的下端面设有安装框,所述安装框的内部设有安装块,所述安装块的下端面设有上模具,所述安装框的内壁上开设有滑槽,所述安装块的外壁上设有滑块,所述滑块与滑槽滑动安装,所述滑块与安装框的外壁上均开设有安装孔,所述安装孔内部均设有第一螺钉,从而当使用者需要对上模具进行更换时,可以先对第一螺钉进行拆卸,之后再通过滑块与滑槽的配合作用便可以将安装块和上模具取出,以方便更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属板加工,具体为一种金属板材加工用折弯机构


技术介绍

1、折弯是指金属板材在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个v型弯曲,就是俗称的折弯,但是传统折弯机在金属板材折弯时折弯部件只能将金属板材折成固定的角度,工人只能通过更换不同的定模来完成不同角度的折弯,但目前的折弯机在更换定模时非常麻烦,大大降低了生产加工效率;并且传统的折弯机在对金属板材进行折弯的过程中,其两端容易翘起,进而易对折弯机构造成划伤,影响使用效果,本技术针对以上问题提出了新的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种金属板材加工用折弯机构,以解决
技术介绍
中提到的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属板材加工用折弯机构,包括加工平台,所述加工平台的上端面且位于四个角上均固定设有支撑柱,所述支撑柱的上端面固定设有顶板,所述顶板的上端面且位于中间位置固定设有气缸,所述气缸的输出端穿过顶板且设有升降板,所述升降板的下端面设有安装框,所述安装框的内部设有安装块,所述安装块的下端面设有上模具,所述安装框的内壁上开设有滑槽,所述安装块的外壁上设有滑块,所述滑块与滑槽滑动安装,所述滑块与安装框的外壁上均开设有安装孔,所述安装孔内部均设有第一螺钉,所述升降板的两端均设有侧板,所述侧板的下端面均设有筒体,所述筒体的内部均滑动设有滑动柱。

5、优选的,所述滑动柱的下端均设有连接架,所述连接架的内部均转动设有滚轮,所述滑动柱的一端且位于筒体的内部均固定设有弹簧,所述弹簧的另一端均与筒体的内壁固定连接,所述加工平台的上端面开设有安装槽,所述安装槽的内部设有下模具,所述下模具与上模具对应设置,便于对金属板材的两端施加压力。

6、在进一步中优选的是,所述下模具的外壁上且位于两侧均设有连接板,所述加工平台的外壁上对应开设有连接槽,所述连接板与连接槽的内壁上均开设有连接孔,所述连接孔的内部设有第二螺钉,便于对下模具进行安装和拆卸。

7、在进一步中优选的是,所述安装槽的内壁上且位于两侧均开设有导向槽,所述下模具的两侧均对应设有导向块,所述导向块均与导向槽滑动安装,便于对下模具进行快速安装和定位。

8、在进一步中优选的是,所述加工平台的上端面且位于四个角上均设有立板,所述立板的外壁上均设有电动推杆,所述电动推杆的输出端均设有护板,便于对金属板材的前后两端进行限位,防止其在折弯时移动。

9、在进一步中优选的是,所述第一螺钉和第二螺钉的一端均固定设有方形块,便于对第一螺钉和第二螺钉进行拆卸。

10、在进一步中优选的是,所述加工平台的下端面且位于四个角上均设有支撑腿,便于对该机构进行支撑。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种金属板材加工用折弯机构,具备以下有益效果:

13、1、本技术中通过设置气缸、升降板、安装框、安装块、上模具、滑槽、滑块、安装孔和第一螺钉,从而使用者可以通过控制气缸来使升降板带动上模具向下移动,直至与加工平台上端的金属板材接触,以实现折弯的效果,当需要对上模具进行更换时,可以先对第一螺钉进行拆卸,之后再通过滑块与滑槽的配合作用便可以将安装块和上模具取出,以方便更换其他形状的上模具,进而实现对板材不同折弯的角度进行加工的效果;

14、2、本技术中通过设置侧板、筒体、滑动柱、连接架、滚轮和弹簧,从而当上模具在对金属板材进行折弯的过程中,此时滚轮便会对金属板材的两端施加向下的压力,以防止其两端翘起对该机构造成划伤,此设计配合安装框的下端面可同时对板材进行施压,方便使用;

15、3、本技术中通过设置安装槽、下模具、连接板、连接槽、连接孔和第二螺钉,从而当使用者需要对下模具进行更换时,可以先通过方形块来对第二螺钉进行拆卸,之后再通过导向槽和导向块的配合作用便可以将下模具拉出,以便于使其能够配合上模具同时进行使用,方便对不同的折弯角度进行加工。

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【技术保护点】

1.一种金属板材加工用折弯机构,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)的上端面且位于四个角上均固定设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端面固定设有顶板(3),所述顶板(3)的上端面且位于中间位置固定设有气缸(4),所述气缸(4)的输出端穿过顶板(3)且设有升降板(5),所述升降板(5)的下端面设有安装框(6),所述安装框(6)的内部设有安装块(7),所述安装块(7)的下端面设有上模具(8),所述安装框(6)的内壁上开设有滑槽(9),所述安装块(7)的外壁上设有滑块(10),所述滑块(10)与滑槽(9)滑动安装,所述滑块(10)与安装框(6)的外壁上均开设有安装孔(11),所述安装孔(11)内部均设有第一螺钉(12),所述升降板(5)的两端均设有侧板(13),所述侧板(13)的下端面均设有筒体(14),所述筒体(14)的内部均滑动设有滑动柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机构,其特征在于:所述滑动柱(15)的下端均设有连接架(16),所述连接架(16)的内部均转动设有滚轮(17),所述滑动柱(15)的一端且位于筒体(14)的内部均固定设有弹簧(18),所述弹簧(18)的另一端均与筒体(14)的内壁固定连接,所述加工平台(1)的上端面开设有安装槽(19),所述安装槽(19)的内部设有下模具(20),所述下模具(20)与上模具(8)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用折弯机构,其特征在于:所述下模具(20)的外壁上且位于两侧均设有连接板(21),所述加工平台(1)的外壁上对应开设有连接槽(22),所述连接板(21)与连接槽(22)的内壁上均开设有连接孔(23),所述连接孔(23)的内部设有第二螺钉(24)。

4.根据权利要求2所述的一种金属板材加工用折弯机构,其特征在于:所述安装槽(19)的内壁上且位于两侧均开设有导向槽(25),所述下模具(20)的两侧均对应设有导向块(26),所述导向块(26)均与导向槽(25)滑动安装。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机构,其特征在于:所述加工平台(1)的上端面且位于四个角上均设有立板(27),所述立板(27)的外壁上均设有电动推杆(28),所述电动推杆(28)的输出端均设有护板(29)。

6.根据权利要求3所述的一种金属板材加工用折弯机构,其特征在于:所述第一螺钉(12)和第二螺钉(24)的一端均固定设有方形块(30)。

7.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机构,其特征在于:所述加工平台(1)的下端面且位于四个角上均设有支撑腿(31)。

...

【技术特征摘要】

1.一种金属板材加工用折弯机构,包括加工平台(1),其特征在于:所述加工平台(1)的上端面且位于四个角上均固定设有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的上端面固定设有顶板(3),所述顶板(3)的上端面且位于中间位置固定设有气缸(4),所述气缸(4)的输出端穿过顶板(3)且设有升降板(5),所述升降板(5)的下端面设有安装框(6),所述安装框(6)的内部设有安装块(7),所述安装块(7)的下端面设有上模具(8),所述安装框(6)的内壁上开设有滑槽(9),所述安装块(7)的外壁上设有滑块(10),所述滑块(10)与滑槽(9)滑动安装,所述滑块(10)与安装框(6)的外壁上均开设有安装孔(11),所述安装孔(11)内部均设有第一螺钉(12),所述升降板(5)的两端均设有侧板(13),所述侧板(13)的下端面均设有筒体(14),所述筒体(14)的内部均滑动设有滑动柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工用折弯机构,其特征在于:所述滑动柱(15)的下端均设有连接架(16),所述连接架(16)的内部均转动设有滚轮(17),所述滑动柱(15)的一端且位于筒体(14)的内部均固定设有弹簧(18),所述弹簧(18)的另一端均与筒体(14)的内壁固定连接,所述加工平台(1)的上端面开设有安装槽(19),所述安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈力炜仝伟
申请(专利权)人:上海啸琥金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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