轴类零件加工工装制造技术

本技术公开了一种轴类零件加工工装，涉及轴类零件加工技术领域，其技术方案要点是：包括有基座，基座上设置有水平转动的安装盘，安装盘上设置有第一夹持部，第一夹持部与安装盘的径向相同，安装盘上还对称设置有两个滑动的第二夹持部，两个第二夹持部的滑动轨迹均与第一夹持部的滑动轨迹垂直，第一夹持部与两个第二夹持部分别设立在安装盘转动轴线的两侧。本技术通过均是滑动的第一夹持部与两个第二夹持部，且第一夹持部与两个第二夹持部分别设立在安装盘转动轴线的两侧，滑动第一夹持部能够适应不同偏心轴的加工，同时两个第二夹持部能够对金属棒进行固定，从而达到设备能够加工不同尺寸偏心轴。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴类零件加工，更具体地说，它涉及一种轴类零件加工工装。

技术介绍

1、轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，现阶段汽车的盛行，因此汽车发动机上的偏心轴需求日益增多。

2、现有偏心轴在加工过程中，多数为金属棒进行固定对其进行消磨形成偏心轮胚体，然而多数为固定尺寸的加工工装对单个尺寸的偏心轴进行机加工，导致想要加工多种尺寸的偏心轴工件时，就要更换不同的加工工装，降低了设备的加工效率。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种轴类零件加工工装，通过均是滑动的第一夹持部与两个第二夹持部，且第一夹持部与两个第二夹持部分别设立在安装盘转动轴线的两侧，滑动第一夹持部能够适应不同偏心轴的加工，同时两个第二夹持部能够对金属棒进行固定，从而达到设备能够加工不同尺寸偏心轴。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴类零件加工工装，包括有基座，所述基座上设置有水平转动的安装盘，所述安装盘上设置有第一夹持部，所述第一夹持部与安装盘的径向相同，所述安装盘上还对称设置有两个滑动的第二夹持部，两个所述第二夹持部的滑动轨迹均与第一夹持部的滑动轨迹垂直，所述第一夹持部与两个所述第二夹持部分别设立在安装盘转动轴线的两侧。

3、本技术进一步设置为：所述第一夹持部为夹持板，所述安装盘上开设有第一滑动槽，所述第一夹持部底端设置有与第一滑动槽对应的第一滑动块，所述安装盘侧壁设置有竖直向上延伸的支撑板，所述支撑板上螺纹连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆与第一夹持部转动连接。

4、本技术进一步设置为：两个所述第二夹持部为夹持辊，所述安装盘上开设有两个第二滑动槽，两个所述第二夹持部的底端均设置有与两个滑动槽对应的第二滑动块，所述第二夹持部一侧均设置有限位板，所述支撑板上转动设置有双向螺纹杆，两个所述限位板分别与双向螺纹杆两侧螺纹连接。

5、本技术进一步设置为：所述安装盘上设置有沿第一夹持部滑动轨迹至安装盘转动轴线的刻度尺。

6、本技术进一步设置为：所述驱动螺纹杆与双向螺纹杆一端均设置有旋钮。

7、本技术进一步设置为：所述第一夹持部与两个所述第二夹持部俯视为等腰三角形。

8、综上所述，本技术具有以下有益效果：

9、工作人员通过需要加工的偏心轮的外圆轴线与外圆轴线的水平间距在加上最大半径外圆的半径，得到的数据便是第一夹持部至安装盘转动轴线的间距，通过旋钮转动驱动螺纹杆，使得第一夹持部滑动远离安装盘转动轴，通过刻度尺知晓第一夹持部的夹持面与安装盘转动轴线的间距，使得第一夹持部的夹持面与安装盘转动轴线的间距与上述数据相同，然后将金属棒放置在安装盘上，通过转动双向螺纹杆带动两个夹持板相互靠近，进而带动两个第二夹持部将金属棒进行夹持，进而达到固定金属棒的效果，转动安装盘对金属棒消磨进行加工，从而达到设备能够加工不同尺寸偏心轴。

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【技术保护点】

1.一种轴类零件加工工装，包括有基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有水平转动的安装盘(2)，所述安装盘(2)上设置有第一夹持部(3)，所述第一夹持部(3)与安装盘(2)的径向相同，所述安装盘(2)上还对称设置有两个滑动的第二夹持部(4)，两个所述第二夹持部(4)的滑动轨迹均与第一夹持部(3)的滑动轨迹垂直，所述第一夹持部(3)与两个所述第二夹持部(4)分别设立在安装盘(2)转动轴线的两侧。

2.根据权利要求1所述的轴类零件加工工装，其特征在于：所述第一夹持部(3)为夹持板，所述安装盘(2)上开设有第一滑动槽(5)，所述第一夹持部(3)底端设置有与第一滑动槽(5)对应的第一滑动块(6)，所述安装盘(2)侧壁设置有竖直向上延伸的支撑板，所述支撑板上螺纹连接有驱动螺纹杆(7)，所述驱动螺纹杆(7)与第一夹持部(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的轴类零件加工工装，其特征在于：两个所述第二夹持部(4)为夹持辊，所述安装盘(2)上开设有两个第二滑动槽(8)，两个所述第二夹持部(4)的底端均设置有与两个滑动槽对应的第二滑动块，所述第二夹持部(4)一侧均设置有限位板(10)，所述支撑板上转动设置有双向螺纹杆(11)，两个所述限位板(10)分别与双向螺纹杆(11)两侧螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的轴类零件加工工装，其特征在于：所述安装盘(2)上设置有沿第一夹持部(3)滑动轨迹至安装盘(2)转动轴线的刻度尺(12)。

5.根据权利要求4所述的轴类零件加工工装，其特征在于：所述驱动螺纹杆(7)与双向螺纹杆(11)一端均设置有旋钮(13)。

6.根据权利要求5所述的轴类零件加工工装，其特征在于：所述第一夹持部(3)与两个所述第二夹持部(4)俯视为等腰三角形。

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【技术特征摘要】

1.一种轴类零件加工工装，包括有基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有水平转动的安装盘(2)，所述安装盘(2)上设置有第一夹持部(3)，所述第一夹持部(3)与安装盘(2)的径向相同，所述安装盘(2)上还对称设置有两个滑动的第二夹持部(4)，两个所述第二夹持部(4)的滑动轨迹均与第一夹持部(3)的滑动轨迹垂直，所述第一夹持部(3)与两个所述第二夹持部(4)分别设立在安装盘(2)转动轴线的两侧。

2.根据权利要求1所述的轴类零件加工工装，其特征在于：所述第一夹持部(3)为夹持板，所述安装盘(2)上开设有第一滑动槽(5)，所述第一夹持部(3)底端设置有与第一滑动槽(5)对应的第一滑动块(6)，所述安装盘(2)侧壁设置有竖直向上延伸的支撑板，所述支撑板上螺纹连接有驱动螺纹杆(7)，所述驱动螺纹杆(7)与第一夹持部(3)转动连接。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海涛，韩立君，
申请(专利权)人：江苏瑞莱博模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：