一种用于机电设备安装的定位装置制造方法及图纸

技术编号:41244364 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:55
本技术涉及机电设备安装技术领域,公开了一种用于机电设备安装的定位装置,包括定位基座,所述定位基座的顶部中间位置上设置有第一滑轨,所述定位基座的顶部中间位置上设置有第二滑轨,所述定位基座的后端中间位置上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿并固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁前后两端位置上均螺纹连接有螺母副。本技术中,打开第二伺服电机,第二伺服电机的输出端转动带动蜗杆转动,利用蜗杆的螺旋线与蜗轮的齿轮相互啮合,从而带动蜗轮转动,蜗轮与第一螺纹杆螺纹连接且第一螺纹杆与定位基座固定,使得第一螺纹杆带动定位基座上下移动,即可达到调节高度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机电设备安装,具体为一种用于机电设备安装的定位装置


技术介绍

1、机电设备主要指的是电器和机械以及电气自动化设备,主要是能指实现一定功能的产品,生活中的汽车,电风扇等都是我们常见的机电产品,功能强大的机电设备可以减少我们的工作量,还能节约我们的工作时间,从而提高日常的工作效率,在使用机电设备时,需要用到机电设备安装的定位装置。

2、经检索,现有中国专利公开号为:cn218441397u,提供了一种用于机电设备安装的定位装置,该专利通过设置定位组件可以推动第二定位夹板进行移动,从而提供左右方向的定位能力,首先开启驱动电机,驱动电机会带动丝杆进行转动,相反方向的螺纹会带动两个螺纹座在第一滑槽内做相反方向的运动,螺纹座会带动折叠杆运动,折叠杆会带动滑动块在第二滑槽内运动,同时折叠杆也会带动第二定位夹板通过移动块在活动槽内移动。

3、虽然上述专利可以对机电设备进行双向定位,但上述的机电设备安装的定位装置还存在以下问题:现有的传统机电设备安装的定位装置无法调节设备的高度,使得在使用过程当中,需要额外调节设备的高度,不仅浪费了人力资源,还浪费了额外的时间,此外,还存在着双向定位功能需要的零件过多的问题,使得生产成本过高。

4、针对上述问题,为此,提出一种用于机电设备安装的定位装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于机电设备安装的定位装置,解决了
技术介绍
中安装不方便和零件过多的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于机电设备安装的定位装置,包括定位基座,所述定位基座的顶部中间位置上设置有第一滑轨,所述定位基座的顶部中间位置上设置有第二滑轨,所述定位基座的后端中间位置上固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿并固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁前后两端位置上均螺纹连接有螺母副,所述定位基座的内壁中间左右两侧位置上固定连接有分布均匀的第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端均贯穿并固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁位置上均固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的相邻位置上均啮合连接有直齿条,所述定位基座的底部位置上均固定连接有升降组件。

3、通过采用上述技术方案,打开第一伺服电机,第一伺服电机的输出端转动带动双向螺纹杆,双向螺纹杆转动使得螺母副和第二夹板向定位基座的中间移动,将机电设备单向定位,打开第三伺服电机,第三伺服电机的输出端转动带动固定杆和主动齿轮转动,然后使得直齿条和第一夹板向定位基座中间移动,将机电设备双向定位。

4、作为上述技术方案的进一步描述:所述升降组件包括l型板,所述l型板的顶部后端位置上固定连接有第一固定板,所述l型板的顶部前端位置上固定连接有第二固定板,所述第一固定板的后端左右两侧位置上均固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端均贯穿并固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外壁前后两端位置上均啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的内壁位置上均螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外壁底部位置上均滑动连接有套筒。

5、通过采用上述技术方案,打开第二伺服电机,第二伺服电机的输出端转动带动蜗杆转动,然后蜗杆带动蜗轮转动,使得第一螺纹杆和定位基座上下移动。

6、作为上述技术方案的进一步描述:所述螺母副的相邻位置上均固定连接有第二夹板,所述螺母副与第二滑轨滑动连接。

7、通过采用上述技术方案,使得螺母副和第二夹板沿着第二滑轨向定位基座中间移动。

8、作为上述技术方案的进一步描述:所述直齿条的相邻位置上均固定连接有第一夹板,所述直齿条与第一滑轨滑动连接。

9、通过采用上述技术方案,使得直齿条和第一夹板沿着第一滑轨向定位基座的中间移动。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述蜗杆与第一固定板转动连接,所述蜗杆与第二固定板转动连接。

11、通过采用上述技术方案,通过第一固定板和第二固定板将蜗杆的位置固定。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述套筒与l型板固定连接,所述套筒与蜗轮转动连接。

13、通过采用上述技术方案,通过套筒将l型板和蜗轮位置固定。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述双向螺纹杆与定位基座转动连接。

15、通过采用上述技术方案,通过定位基座将双向螺纹杆的位置固定。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述第二滑轨与第一滑轨呈十字形分布。

17、通过采用上述技术方案,使得机电设备可以双向定位。

18、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

19、1、本技术提供的一种用于机电设备安装的定位装置,打开第二伺服电机,第二伺服电机的输出端转动带动蜗杆转动,利用蜗杆的螺旋线与蜗轮的齿轮相互啮合,从而带动蜗轮转动,蜗轮与第一螺纹杆螺纹连接且第一螺纹杆与定位基座固定,使得第一螺纹杆带动定位基座上下移动,即可达到调节高度的效果。

20、2、本技术提供的一种用于机电设备安装的定位装置,单向定位完成后,打开第三伺服电机,第三伺服电机的输出端转动带动固定杆和主动齿轮转动,从而带动直齿条和第一夹板沿着第一滑轨向定位基座中间移动,从而对机电设备进行双向定位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于机电设备安装的定位装置,包括定位基座(1),其特征在于:所述定位基座(1)的顶部中间位置上设置有第一滑轨(7),所述定位基座(1)的顶部中间位置上设置有第二滑轨(10),所述定位基座(1)的后端中间位置上固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿并固定连接有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)的外壁前后两端位置上均螺纹连接有螺母副(8),所述定位基座(1)的内壁中间左右两侧位置上固定连接有分布均匀的第三伺服电机(4),所述第三伺服电机(4)的输出端均贯穿并固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的外壁位置上均固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)的相邻位置上均啮合连接有直齿条(5),所述定位基座(1)的底部位置上均固定连接有升降组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括L型板(302),所述L型板(302)的顶部后端位置上固定连接有第一固定板(303),所述L型板(302)的顶部前端位置上固定连接有第二固定板(308),所述第一固定板(303)的后端左右两侧位置上均固定连接有第二伺服电机(301),所述第二伺服电机(301)的输出端均贯穿并固定连接有蜗杆(307),所述蜗杆(307)的外壁前后两端位置上均啮合连接有蜗轮(306),所述蜗轮(306)的内壁位置上均螺纹连接有第一螺纹杆(304),所述第一螺纹杆(304)的外壁底部位置上均滑动连接有套筒(305)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述螺母副(8)的相邻位置上均固定连接有第二夹板(11),所述螺母副(8)与第二滑轨(10)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述直齿条(5)的相邻位置上均固定连接有第一夹板(9),所述直齿条(5)与第一滑轨(7)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述蜗杆(307)与第一固定板(303)转动连接,所述蜗杆(307)与第二固定板(308)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述套筒(305)与L型板(302)固定连接,所述套筒(305)与蜗轮(306)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(13)与定位基座(1)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述第二滑轨(10)与第一滑轨(7)呈十字形分布。

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【技术特征摘要】

1.一种用于机电设备安装的定位装置,包括定位基座(1),其特征在于:所述定位基座(1)的顶部中间位置上设置有第一滑轨(7),所述定位基座(1)的顶部中间位置上设置有第二滑轨(10),所述定位基座(1)的后端中间位置上固定连接有第一伺服电机(2),所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿并固定连接有双向螺纹杆(13),所述双向螺纹杆(13)的外壁前后两端位置上均螺纹连接有螺母副(8),所述定位基座(1)的内壁中间左右两侧位置上固定连接有分布均匀的第三伺服电机(4),所述第三伺服电机(4)的输出端均贯穿并固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的外壁位置上均固定连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)的相邻位置上均啮合连接有直齿条(5),所述定位基座(1)的底部位置上均固定连接有升降组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备安装的定位装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括l型板(302),所述l型板(302)的顶部后端位置上固定连接有第一固定板(303),所述l型板(302)的顶部前端位置上固定连接有第二固定板(308),所述第一固定板(303)的后端左右两侧位置上均固定连接有第二伺服电机(301),所述第二伺服电机(301)的输出端均贯穿并固定连接有蜗杆(307),所述蜗杆(307)的外壁前后两端位置上...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴荣良
申请(专利权)人:深圳市成大机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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