【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炉辊加工处理，具体为一种炉辊粗加工车削设备。
技术介绍
1、炉辊是一种用于工业炉的辅助设备，起到支撑和传输物料或产品的作用，通常用于高温、高压等极端工况下的热处理、熔炼、烘烤等工艺过程中。其主要由辊筒、辊轴和加强板等部件构成，且辊筒和辊轴以及加强板之间往往需要通过焊接技术来实现三者之间的连接，而在焊接作业之后，炉辊上的连接处存留焊瘤，故在对炉辊进行粗加工时需要对焊瘤进行车削作业，以保证炉辊的美观度以及避免焊瘤影响后续炉辊的正常使用。
2、在对炉辊进行车削的过程中，首先需要在车床上对炉辊进行夹持，之后通过刀具对炉辊的连接处进行车削作业，目前的车削过程中存在以下问题：1、对于长度较长的炉辊进行夹持之后，炉辊被带动转动，夹持不稳固时易导致炉辊需要进行车削的一端转动出现偏差，或出现炉辊掉落的问题，进而导致出现撞刀等安全事故或炉辊损坏。
3、2、对炉辊进行夹持后，炉辊的轴线与车床的主轴轴线之间容易存在偏差，在后续转动并由刀具进行车削的过程中，易出现刀具对炉辊的车削误差变大，导致炉辊被损坏无法使用的问题。>
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【技术保护点】
1.一种炉辊粗加工车削设备，包括：底部平台(1)、主轴箱(10)、溜板箱(11)、刀架(12)和尾座(13)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种炉辊粗加工车削设备，其特征在于：所述驱动组一(42)包括螺旋套(420)，所述圆形板(3)中线的通孔处内壁转动设置有螺旋套(420)，螺旋套(420)的右端面固定设置有圆台套(421)，螺旋套(420)上的螺纹区域与滑动套(40)之间为螺纹配合，螺旋套(420)位于圆形板(3)左方的部分固定套设有传动齿轮(422)，圆形板(3)的左端面转动设置有驱动轴(423)，驱动轴(423)上固定套设有与传动齿...
【技术特征摘要】
1.一种炉辊粗加工车削设备，包括：底部平台(1)、主轴箱(10)、溜板箱(11)、刀架(12)和尾座(13)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种炉辊粗加工车削设备，其特征在于：所述驱动组一(42)包括螺旋套(420)，所述圆形板(3)中线的通孔处内壁转动设置有螺旋套(420)，螺旋套(420)的右端面固定设置有圆台套(421)，螺旋套(420)上的螺纹区域与滑动套(40)之间为螺纹配合，螺旋套(420)位于圆形板(3)左方的部分固定套设有传动齿轮(422)，圆形板(3)的左端面转动设置有驱动轴(423)，驱动轴(423)上固定套设有与传动齿轮(422)相互啮合的驱动齿轮(424)，驱动轴(423)的左端面固定设置有驱动圆板(425)，驱动圆板(425)的左端面开设有用于外部驱动带动驱动圆板(425)和驱动轴(423)同步转动的十字槽(426)。
3.根据权利要求2所述的一种炉辊粗加工车削设备，其特征在于：所述驱动轴(423)上设置有卡位组(44)，所述卡位组(44)包括水平柱(440)，所述圆形板(3)的左端面固定设置有位于驱动轴(423)前侧的水平柱(440)，水平柱(440)上通过连接条滑动设置有圆环板(441)，驱动轴(423)上固定套设有圆环块(442)，圆环板(441)的内环面和圆环块(442)的外环面均固定设置有多个周向均匀分布的弧形齿(443)。
4.根据权利要求1所述的一种炉辊粗加工车削设备，其特征在于：所述外夹持组(43)包括移块槽(430)，所述圆形板(3)的右端面开设有与滑动槽(41)一一对应的槽组，槽组内包括两个相互对称的移块槽(430)，移块槽(430)内通过移动块滑动设置有l形的连接板(431)，对称的两个连接板(431)之间共同固定设置有悬挂板(432)，悬挂板(432)上活动设置有多个从左至右等距排布且轴向朝向炉辊的伸缩杆(433)，对应伸缩杆(433)朝向炉辊的端面共同固定设置有外夹持板(434)，外夹持板(434)与悬挂板(432)之间共同固定设置有与伸缩杆(433)一一对应且套设在对应的伸缩杆(433)上的弹簧一(435)，圆形板(3)的右端面设置有与外夹持板(434)一一对应的驱动组二(45)。
5.根据权利要求1所述的一种炉辊粗加工车削设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立彬，管金伟，张昕曜，
申请(专利权)人：江苏九新特钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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