【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业炉用炉辊部件，具体为一种耐高温不易变形的炉辊。
技术介绍
1、炉辊主要用于连续退火处理生产线，炉辊的冷却效果如果不好会导致炉辊辊面出现结瘤加快，炉辊变形，甚至不转，使工件跑偏或卡料，最终导致带钢表面划伤，影响带钢的产品质量。
2、检索到申请号为cn200620139916.6的专利提出了一种炉辊，包括转动设于炉墙上、并于具有沿轴向贯通空腔的炉辊本体，固定套装在炉辊本体上的辊身，以及设于炉辊本体空腔内以构成对炉辊本体冷却的冷却装置；在辊身的两端分别内凹陷形成有凹陷部，并于各凹陷部内填充有保温材料；冷却装置包括安装于空腔内的冷却通道，设于炉辊本体的一端并与冷却通道连通的旋转接头，以及一端套设于旋转接头上，另一端插装于炉辊本体内的压紧部。本技术所述的炉辊，通过在辊身两端的凹陷部内填充保温材料，可对炉辊本体进行隔热保护，从而提高炉辊的结构强度；并通过在旋转接头和炉辊本体之间设置压紧部，可避免冷却水的外漏，从而提高炉辊的冷却效果，延长炉辊使用寿命。
3、虽然该一种炉辊可对炉辊本体进行隔热保护，从而提高炉辊的结...
【技术保护点】
1.一种耐高温不易变形的炉辊，包括辊身（1）、操作轴头（2）和驱动轴头（3），其特征在于：所述辊身（1）的两端分别连接驱动轴头（3）和操作轴头（2），且所述操作轴头（2）远离辊身（1）的一端连接有一号冷却装置（4），所述驱动轴头（3）远离辊身（1）的一端连接有二号冷却装置（5），且驱动轴头（3）与一号冷却装置（4）以及操作轴头（2）和二号冷却装置（5）均连接法兰（6）螺纹连接，所述辊身（1）外表面涂有隔热层（7），且所述辊身（1）的内侧两端的窄口处均设置有隔热组块（8），且所述隔热组块（8）包括有三组隔热板（9）和连接柱（10），且三组所述隔热板（9）通过连接柱（10...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温不易变形的炉辊，包括辊身（1）、操作轴头（2）和驱动轴头（3），其特征在于：所述辊身（1）的两端分别连接驱动轴头（3）和操作轴头（2），且所述操作轴头（2）远离辊身（1）的一端连接有一号冷却装置（4），所述驱动轴头（3）远离辊身（1）的一端连接有二号冷却装置（5），且驱动轴头（3）与一号冷却装置（4）以及操作轴头（2）和二号冷却装置（5）均连接法兰（6）螺纹连接，所述辊身（1）外表面涂有隔热层（7），且所述辊身（1）的内侧两端的窄口处均设置有隔热组块（8），且所述隔热组块（8）包括有三组隔热板（9）和连接柱（10），且三组所述隔热板（9）通过连接柱（10）连接固定在辊身（1）的内侧两端的窄口处。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述操作轴头（2）的内部设置有一号进水通道（11）和一号固定连接孔（12），且所述一号固定连接孔（12）位于操作轴头（2）的中心位置，所述一号进水通道（11）位于一号固定连接孔（12）的一侧，且所述一号固定连接孔（12）与一号进水通道（11）相邻的两侧对称设置有二号固定连接孔（13），所述一号进水通道（11）延伸至轴承位。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温不易变形的炉辊，其特征在于：所述驱动轴头（3）的内部设置有二号进水通道（14）和三号固定连接孔（15），且所述三号固定连接孔（15）位于驱动轴头（3）的中心位...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立彬，李亚波，张彬，孙立成，肖网灯，
申请(专利权)人：江苏九新特钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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