增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法技术

技术编号:40291431 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-07 20:42
本发明专利技术公开增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法,按照以下步骤进行:步骤一:对低合金钢基板进行表面处理,随后在低合金钢基板上依次增材低合金钢与双相不锈钢得到低合金钢/双相不锈钢结构件;步骤二:将步骤一增材制造得到的低合金钢/双相不锈钢结构件,放入箱式电阻炉内加热;步骤三:加热到预定温度后,将低合金钢/双相不锈钢结构件恒温保温;步骤四:保温结束后,取出试件淬火快速冷却。该方法提高了低合金钢/双相不锈钢复合结构的组织均匀性和力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料热处理,具体涉及一种增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法


技术介绍

1、异质材料或者梯度功能材料可以通过变化的空间化学性质和微观结构而具有特定的局部特性。以适应各种复杂的服役环境。其中双金属复合结构是由两种不同的金属组成,结合了异种金属截然不同的特性(热、物理、机械)。低合金钢/双相不锈钢双金属复合结构既具有双相不锈钢优良的耐腐蚀性能,也兼具了低合金钢低成本的优势。在实际应用中,可以节约成本,避免浪费。电弧增材制造技术与传统的轧制、铸造等方式相比,可根据工件三维数据直接成型,实现复杂形状零件成形。其中,以丝材为原料的电弧增材制造技术效率高、成本低,可以按照一定顺序制造多种材料,是制造异质材料结构的关键技术。

2、然而,采用丝材电弧增材制造双金属复合结构这种直接能量沉积方式会导致较强的微观组织各向异性、界面处残余应力和变形。由于增材制造的热循环以及复杂的热积累过程,导致增材制造得到的结构件的微观组织十分复杂,因此必须调控微观结构和相组成以获得预期的性能。热处理是控制双金属复合结构微观组织和力学性能的有效途径,通过热处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法,其特征在于,按照以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法,其特征在于,步骤一中,对低合金钢基板进行表面处理的具体过程为:将低合金钢基板打磨至表面带有金属光泽,然后将其放置盛有无水乙醇的超声震动仪中清洗,除去表面的油渍,晾干。

3.根据权利要求2所述的增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法,其特征在于,所述步骤一中,在低合金钢基板上依次增材低合金钢与双相不锈钢得到低合金钢/双相不锈钢结构件的具体方法为:采用冷金属过渡焊接方法,在低合金钢基板上首先使用ER50-6...

【技术特征摘要】

1.增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法,其特征在于,按照以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述的增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法,其特征在于,步骤一中,对低合金钢基板进行表面处理的具体过程为:将低合金钢基板打磨至表面带有金属光泽,然后将其放置盛有无水乙醇的超声震动仪中清洗,除去表面的油渍,晾干。

3.根据权利要求2所述的增材制造低合金钢/双相不锈钢结构件的热处理方法,其特征在于,所述步骤一中,在低合金钢基板上依次增材低合金钢与双相不锈钢得到低合金钢/双相不锈钢结构件的具体方法为:采用冷金属过渡焊接方法,在低合金钢基板上首先使用er50-6焊丝制造低合金钢,工艺参数为:焊接电流:170a~180a、焊接电压:18.6v~19v、焊接速度:0.20mm/min~0.25mm/min、焊接幅度6mm-8mm、保护气体为:体积分数为80%ar+体积分数为20%co2的混合气体,以...

【专利技术属性】
技术研发人员:李继红毛威刘智博马克薛添淇李朝旭
申请(专利权)人:西安理工大学
类型:发明
国别省市:

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