一种金属表面自动清洗装置制造方法及图纸

本技术公开了一种金属表面自动清洗装置，涉及金属表面清洗领域，包括清洗池，所述清洗池的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端设有安装板，所述安装板的下表面设有吊杆，所述吊杆的下端固定设有吊笼，所述安装板与吊杆之间设有翻动机构；所述清洗池的底部固定设有水箱，所述水箱的顶部两侧分别固定设有出水管和回水管，且出水管的末端和回水管的末端与清洗池的两侧底部固定连接，所述水箱的内部固定安装有水泵和过滤网，所述水泵的输出端与出水管的一端固定连接。本技术不仅能够对金属件进行全面清洗，而且具备冲洗和过滤的功能，提高了对金属件表面的清洗质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属表面清洗领域，具体涉及一种金属表面自动清洗装置。

技术介绍

1、金属零件是指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属板、金属棒、金属管等的合称，在金属件加工后期需要对金属件表面附着的杂质进行清洗，以便保证金属件加工的品质。

2、但是现有的清洗装置在对金属件表面清洗时存在很多问题：

3、1.由于金属件需要清洗的表面较多，清洗装置很容易无法将金属件的表面全面清洗到，导致对金属件的清洗质量降低；

4、2.清洗装置内部的水是静止的，无法对金属件表面冲洗，导致对金属件表面的清洗程度不高，金属件表面仍然会残留有杂质。

5、为此，提出一种金属表面自动清洗装置。

技术实现思路

1、鉴于上述现有金属表面自动清洗装置存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术目的是提供一种金属表面自动清洗装置，解决了
技术介绍
提出的问题。

3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

4、一种金属表面自动清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端设有安装板，所述安装板的下表面设有吊杆，所述吊杆的下端固定设有吊笼，所述安装板与吊杆之间设有翻动机构；所述清洗池的底部固定设有水箱，所述水箱的顶部两侧分别固定设有出水管和回水管，且出水管的末端和回水管的末端与清洗池的两侧底部固定连接，所述水箱的内部固定安装有水泵和过滤网，所述水泵的输出端与出水管的一端固定连接。

5、优选的，所述翻动机构包括第二气缸、齿条和齿轮，所述安装板的下表面固定设有u形座，所述齿轮位于u形座的内部并通过转轴转动连接，所述转轴的轴壁固定设有摆动杆，且摆动杆的末端与吊杆固定连接，所述第二气缸固定安装于安装板的下表面一侧，且第二气缸的活塞杆末端与齿条固定连接，所述齿条与齿轮啮合设置。

6、优选的，所述齿条的顶部与安装板的下表面滑动连接。

7、优选的，所述水箱的侧壁且靠近过滤网的位置处设有开口，且开口处螺纹设有盖板。

8、进一步地，所述第一气缸和第二气缸采用两个独立式开关控制。

9、优选的，所述吊笼的摆动角度范围为-45°至45°。

10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：

11、1、本技术，通过设有的第一气缸、安装板、吊杆和吊笼，金属件可放入在吊笼的内部，再通过第一气缸伸出将吊笼放入在清洗池的内部，由于吊笼的底部和四周均设置有漏孔，能够保证清洗水透过并对金属件的表面进行全面清洗，避免出现漏洗的现象。

12、2、本技术，通过设有的水泵、过滤网、出水管和回水管，水泵工作可将水箱的内部的水抽入至出水管的内部，再排入至清洗池的内部，使得清洗池内部的水流动起来，从而能够对金属件的表面进行冲洗，冲洗后的水通过回水管排入至水箱的内部，再通过过滤网进行过滤处理，使得清洗水得到过滤处理。

13、3、本技术，通过设有的第二气缸、齿条、齿轮、u形座和转轴，由于金属件放入在吊笼的内部会出现堆积的现象，打开第二气缸工作，第二气缸在伸缩动作时带动齿条左右移动，齿条在左右移动的过程中带动齿轮正反转，从而通过摆动杆带动吊笼呈-45°至45°角度摆动，使得吊笼内部的金属件翻动起来，提高对金属件的清洗质量。

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【技术保护点】

1.一种金属表面自动清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端设有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面设有吊杆(5)，所述吊杆(5)的下端固定设有吊笼(6)，所述安装板(4)与吊杆(5)之间设有翻动机构；

2.根据权利要求1所述的金属表面自动清洗装置，其特征在于：所述翻动机构包括第二气缸(12)、齿条(13)和齿轮(14)，所述安装板(4)的下表面固定设有U形座(15)，所述齿轮(14)位于U形座(15)的内部并通过转轴(16)转动连接，所述转轴(16)的轴壁固定设有摆动杆(17)，且摆动杆(17)的末端与吊杆(5)固定连接，所述第二气缸(12)固定安装于安装板(4)的下表面一侧，且第二气缸(12)的活塞杆末端与齿条(13)固定连接，所述齿条(13)与齿轮(14)啮合设置。

3.根据权利要求2所述的金属表面自动清洗装置，其特征在于：所述齿条(13)的顶部与安装板(4)的下表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的金属表面自动清洗装置，其特征在于：所述水箱(7)的侧壁且靠近过滤网(9)的位置处设有开口，且开口处螺纹设有盖板(18)。

5.根据权利要求1所述的金属表面自动清洗装置，其特征在于：所述第一气缸(3)和第二气缸(12)采用两个独立式开关控制。

6.根据权利要求1所述的金属表面自动清洗装置，其特征在于：所述吊笼(6)的摆动角度范围为-45°至45°。

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【技术特征摘要】

1.一种金属表面自动清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部固定设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆末端设有安装板(4)，所述安装板(4)的下表面设有吊杆(5)，所述吊杆(5)的下端固定设有吊笼(6)，所述安装板(4)与吊杆(5)之间设有翻动机构；

2.根据权利要求1所述的金属表面自动清洗装置，其特征在于：所述翻动机构包括第二气缸(12)、齿条(13)和齿轮(14)，所述安装板(4)的下表面固定设有u形座(15)，所述齿轮(14)位于u形座(15)的内部并通过转轴(16)转动连接，所述转轴(16)的轴壁固定设有摆动杆(17)，且摆动杆(17)的末端与吊杆(5)固定连接，所述第二气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宇，刘小青，朱红光，
申请(专利权)人：深圳市森瑞工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：