System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种中空玻璃边缘的自动封胶装置制造方法及图纸_技高网

一种中空玻璃边缘的自动封胶装置制造方法及图纸

技术编号:41243338 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-09 23:54
本发明专利技术公开了一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,包括加工台和第二电机,加工台底部的一侧设有第二电机,且第二电机的输出端延伸至加工台内设有第一齿轮,加工台内对应第一齿轮的位置设有丝杆,且丝杆的两端皆设有传动块,丝杆上的中间位置设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮相互啮合,加工台内另一侧平行于丝杆的位置设有滑杆,且滑杆的两端皆设有滑块。本发明专利技术通过将玻璃固定,然后两侧向玻璃靠拢涂胶,并将滴落的胶水接住,防止胶水粘黏在装置内,影响运行,然后可旋转玻璃并通过微型压力感应器感应压力的大小,防止旋转时压力过大,使玻璃受损,然后可对玻璃吹风加速风干,防止胶水粘黏在工人手上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中空玻璃封胶,具体为一种中空玻璃边缘的自动封胶装置


技术介绍

1、随着人们对建筑节能和舒适度的需求日益增长,中空玻璃市场也在逐渐上涨,中空玻璃是一种由两片或多片玻璃板通过中间空气层或多层间隔框组合而成的玻璃制品。它具有优秀的隔热、隔音、降噪、保温等性能,被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域,而且中空玻璃的使用寿命长,可持续利用,是目前市场音乐用较为广泛的材料。

2、现有技术中,一般的中控玻璃边缘封胶都是由人工手动对其涂胶,会使其涂胶不够均匀,还会在涂胶过程中磕碰玻璃,造成玻璃受损,而且对玻璃一侧涂好胶水后,需要旋转玻璃对其别的侧边进行涂胶,过程较为繁琐,且在涂胶时会有很多胶水滴落,造成一定的浪费,增加成本,而且玻璃侧边涂完胶水水如果不及时风干,会使灰尘或者其他杂质附着在上边,影响封胶效果。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,包括加工台和第二电机,所述加工台底部的一侧设有第二电机,且所述第二电机的输出端延伸至加工台内设有第一齿轮,所述加工台内对应第一齿轮的位置设有丝杆,且所述丝杆的两端皆设有传动块,所述丝杆上的中间位置设有第二齿轮,且所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合,所述加工台内另一侧平行于丝杆的位置设有滑杆,且所述滑杆的两端皆设有滑块。

3、优选的,所述丝杆和滑杆两端通过传动块和滑块皆设有涂胶横板,且所述涂胶横板靠近第二齿轮的一侧底部皆设有接料框,且所述涂胶横板的一侧皆设有送胶管。

4、优选的,所述加工台内底部的中间位置设有支撑台,且所述支撑台顶部的两侧皆设有支撑块,且所述支撑块的顶部均匀设有滑动球。

5、优选的,所述支撑台内侧顶部的中间位置设有电机三,且所述电机三的输出端贯穿支撑台固定连接有封胶台,且所述封胶台底部的两侧与滑动球相连。

6、优选的,所述加工台内底部的两侧皆设有伸缩杆,且所述伸缩杆的输出端之间设有支撑板,且所述支撑板底部的中间位置设有护罩。

7、优选的,所述护罩内均匀设有微型压力感应器,且所述护罩的底部设有转轴,所述护罩底部转轴的另一端固定连接有下压块,且所述下压块的底部设有垫片。

8、优选的,所述加工台顶部靠近涂胶横板的两侧皆设有支板,且所述支板远离涂胶横板的一侧皆设有第一电机,且所述第一电机的输出端贯穿支板固定连接有风扇。

9、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该中空玻璃边缘的自动封胶装置,通过第二电机带动其轴上的第一齿轮转动,第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮转动,可带动丝杆上的传动块向中间聚拢,可使丝杆和滑杆上的涂胶横板一起向中间聚拢夹持涂胶,同时可通过底部的接料框接住滴落的胶水,利于回收减少浪费,然后可启动电机三带动涂胶台转动,可使微型压力感应器感应合适的下压力,防止转动时压力过大,导致玻璃受损,也可在涂胶后启动第一电机带动其轴上的风扇转动,加速胶水风干,防止胶水粘黏,影响涂胶效果。

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【技术保护点】

1.一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:包括加工台(1)和第二电机(15),所述加工台(1)底部的一侧设有第二电机(15),且所述第二电机(15)的输出端延伸至加工台(1)内设有第一齿轮(12),所述加工台(1)内对应第一齿轮(12)的位置设有丝杆(10),且所述丝杆(10)的两端皆设有传动块(14),所述丝杆(10)上的中间位置设有第二齿轮(13),且所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相互啮合,所述加工台(1)内另一侧平行于丝杆(10)的位置设有滑杆(9),且所述滑杆(9)的两端皆设有滑块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述丝杆(10)和滑杆(9)两端通过传动块(14)和滑块(25)皆设有涂胶横板(8),且所述涂胶横板(8)靠近第二齿轮(13)的一侧底部皆设有接料框(5),且所述涂胶横板(8)的一侧皆设有送胶管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述加工台(1)内底部的中间位置设有支撑台(21),且所述支撑台(21)顶部的两侧皆设有支撑块(23),且所述支撑块(23)的顶部均匀设有滑动球(24)。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述支撑台(21)内侧顶部的中间位置设有电机三(22),且所述电机三(22)的输出端贯穿支撑台(21)固定连接有封胶台(6),且所述封胶台(6)底部的两侧与滑动球(24)相连。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述加工台(1)内底部的两侧皆设有伸缩杆(7),且所述伸缩杆(7)的输出端之间设有支撑板(16),且所述支撑板(16)底部的中间位置设有护罩(17)。

6.根据权利要求5所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述护罩(17)内均匀设有微型压力感应器(18),且所述护罩(17)的底部设有转轴,所述护罩(17)底部转轴的另一端固定连接有下压块(19),且所述下压块(19)的底部设有垫片(20)。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述加工台(1)顶部靠近涂胶横板(8)的两侧皆设有支板(2),且所述支板(2)远离涂胶横板(8)的一侧皆设有第一电机(3),且所述第一电机(3)的输出端贯穿支板(2)固定连接有风扇(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:包括加工台(1)和第二电机(15),所述加工台(1)底部的一侧设有第二电机(15),且所述第二电机(15)的输出端延伸至加工台(1)内设有第一齿轮(12),所述加工台(1)内对应第一齿轮(12)的位置设有丝杆(10),且所述丝杆(10)的两端皆设有传动块(14),所述丝杆(10)上的中间位置设有第二齿轮(13),且所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)相互啮合,所述加工台(1)内另一侧平行于丝杆(10)的位置设有滑杆(9),且所述滑杆(9)的两端皆设有滑块(25)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述丝杆(10)和滑杆(9)两端通过传动块(14)和滑块(25)皆设有涂胶横板(8),且所述涂胶横板(8)靠近第二齿轮(13)的一侧底部皆设有接料框(5),且所述涂胶横板(8)的一侧皆设有送胶管(11)。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃边缘的自动封胶装置,其特征在于:所述加工台(1)内底部的中间位置设有支撑台(21),且所述支撑台(21)顶部的两侧皆设有支撑块(23),且所述支撑块(23)的顶部均匀设有滑动球(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:于斌孙锋于文霞侯兴志
申请(专利权)人:山东广汇力数控机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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