【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆，尤其涉及一种线缆结构。
技术介绍
1、目前漆包线的使用范围越来越广泛，漆包线在长时间使用的过程中会产生较大的热量，使得漆包线处于高温的工作环境，大大降低了漆包线的使用寿命。
2、为解决以上问题，现有公开专利(cn216145441u)公开了一种耐高温漆包线结构，包括三个导体，三个所述导体的外部设有绝缘层，绝缘层的外部设有外层，三个所述导体之间设有内芯，所述内芯的内部设有高导热碳纤维材料，所述绝缘层采用pet材料，所述绝缘层的厚度为0.5-0.8mm，所述外层的材料为环氧树脂，环氧树脂的厚度为0.5-0.8mm。本技术通过内芯与导体紧密接触，一方面可以提升漆包线的抗拉强度，提升漆包线的使用寿命，另一方面漆包线导体发热时，可以通过内芯进行吸热，从而提升漆包线的散热强度，高导热碳纤维材料，可以进一步的提升内芯的导热能力，从而提升漆包线的散热能力，pet材料具有良好的耐热性能和耐抗疲劳性，可以为漆包线提供绝缘性能的同时，提升漆包线的机械强度。
3、但现有的耐高温漆包线结构在实际使用过程中，存在抗压能力差的缺点，容易因为外界的压力导致其自身变形而无法复原，影响后续的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种漆包线结构线缆结构，旨在解决现有的耐高温漆包线结构在实际使用过程中，存在抗压能力差的缺点，容易因为外界的压力导致其自身变形而无法复原，影响后续的使用的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种线缆结构，包括三个导体、多个内芯
3、所述抗压单元包括第一防护层和第二防护层，所述第一防护层设置在所述绝缘层远离所述填充层的一侧，所述第二防护层设置在所述外层靠近所述绝缘层的一侧，所述第一防护层远离所述绝缘层的一侧设置有多个第一弹性凸起，多个所述第一弹性凸起均匀分布在所述第一防护层远离所述绝缘层的一侧，所述第二防护层远离所述外层的一侧设置有多个第二弹性凸起，多个所述第二弹性凸起均匀分布在所述第二防护层远离所述外层的一侧，每个所述第二弹性凸起均位于相邻两个所述第一弹性凸起之间的间隙内。
4、其中，所述抗压单元还包括耐磨层，所述耐磨层设置在所述外层远离所述第二防护层的一侧。
5、其中，所述耐磨层与所述外层之间设置有防水膜。
6、其中，所述内芯的内部设置高导热碳纤维材料，所述绝缘层采用pet材料。
7、其中，所述线缆结构还包括防回弹层，所述第一防护层和所述绝缘层之间设置有所述防回弹层，所述防回弹层的内部设置有铁丝骨架。
8、其中，所述防回弹层包括第一粘接层和第二粘接层，所述第一粘接层设置在所述绝缘层的外侧，所述第二粘接层设置在所述第一防护层的内侧，所述第一粘接层和所述第二粘接层之间设置有所述铁丝骨架。
9、本技术的一种线缆结构，由于所述绝缘层的外侧设置有所述第一防护层，所述外层的内侧设置有所述第二防护层，所述第一防护层的外侧均匀设置有多个所述第一弹性凸起，所述第二防护层的内侧均匀设置有多个所述第二弹性凸起，每个所述第二弹性凸起均位于相邻两个所述第一弹性凸起之间的间隙内，从而通过多个所述第一弹性凸起和多个所述第二弹性凸起相配合的恢复力，使得漆包线具有良好的抗压性能，避免漆包线因为外界的压力导致其自身变形而无法复原，对后续的使用造成影响的现象发生。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种线缆结构，包括三个导体、多个内芯、绝缘层和外层，所述绝缘层的内部设置有填充层，所述填充层的内部设置有三个所述导体，三个所述导体之间设置有多个所述内芯，所述绝缘层的外部设置有所述外层，其特征在于，
2.如权利要求1所述的线缆结构，其特征在于，
3.如权利要求2所述的线缆结构，其特征在于，
4.如权利要求1所述的线缆结构，其特征在于，
5.如权利要求1所述的线缆结构，其特征在于，
6.如权利要求5所述的线缆结构，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种线缆结构，包括三个导体、多个内芯、绝缘层和外层，所述绝缘层的内部设置有填充层，所述填充层的内部设置有三个所述导体，三个所述导体之间设置有多个所述内芯，所述绝缘层的外部设置有所述外层，其特征在于，
2.如权利要求1所述的线缆结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩运许，陈维厚，马德永，门曰建，
申请(专利权)人：烟台洛姆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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