一种漆包线偏心度检测试样制备装置制造方法及图纸

技术编号:40126620 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-23 21:29
本技术涉及漆包线生产及检测技术领域,具体涉及一种漆包线偏心度检测试样制备装置,包括底盘、第一驱动装置、第一丝杆、调节组件和主柱,第一丝杆与主柱转动连接,主柱与底盘固定连接,第一驱动装置与底盘固定连接,调节组件包括第二驱动装置、第二丝杆、气杆、多个调节齿和侧柱,每个调节齿均与气杆的输出端固定连接,气杆与第二驱动装置固定连接,第二丝杆与侧柱转动连接,侧柱与底盘固定连接,第二驱动装置与底盘固定连接,第二丝杆与第二驱动装置相互配合,能够通过气杆的伸缩来达到对第二丝杆转速的控制,减少了人为控制转速和精确度的问题,驱动装置能对第二丝杆进行驱动,同时与第一丝杆形成配合,生产效率得到了提升。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及漆包线生产及检测,尤其涉及一种漆包线偏心度检测试样制备装置


技术介绍

1、在漆包线漆膜厚度测量及偏心度计算领域,以往测量方式采用数字显微镜测量漆膜厚度,在测量过程中,需要测试员在很小的范围内不断手动调整漆包线切面模具的位置,以便数字显微镜测量漆包线周围n个测量点的漆膜厚度,测量完毕后,由测试员根据n个值计算出偏心度数据,为了解决上述测试员手动调整模具过程移动有偏差、移动效率慢的问题,需要一种漆包线偏心度测量仪。

2、现有技术中,专利(cn219121334u)公开了一种漆包线偏心度检测试样制备装置,包括底座,底座顶部的中间位置固定连接有第一安装箱,第一安装箱内部转动连接有第一丝杆,第一丝杆前侧固定连接有第一电机,第一丝杆外部螺纹连接与第一安装箱滑动连接的第一螺纹座,第一螺纹座顶部固定连接有第二安装箱,第二丝杆外部螺纹连接有与第二安装箱滑动连接的第二螺纹座,第二螺纹座前侧固定连接有第三安装箱,第三安装箱内部转动连接有第三丝杆,第三丝杆一端固定连接有第三电机,第三丝杆外部螺纹连接有与第三安装箱滑动连接的第三螺纹座,第三螺纹座前侧固定连接有旋转机构,该技术,结构简单,避免了手动调整移动速度慢的问题,且调节精度高。

3、但在上述的现有技术中,不同电机之间没有间接隔开,调节精度仅存在于螺纹的细致程度,工作人员再使用中对于不同电机的主动控制仍然有限。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种漆包线偏心度检测试样制备装置,解决了现有技术中不同电机之间没有间接隔开,调节精度仅存在于螺纹的细致程度,工作人员再使用中对于不同电机的主动控制仍然有限的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种漆包线偏心度检测试样制备装置,包括底盘、第一驱动装置、第一丝杆、调节组件和主柱,所述第一丝杆与所述主柱转动连接,并位于所述主柱的一侧,所述主柱与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的一侧,所述第一驱动装置与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的上方,所述调节组件包括第二驱动装置、第二丝杆、气杆、多个调节齿和侧柱,每个所述调节齿均与所述气杆的输出端固定连接,并位于所述气杆的周侧,所述气杆与所述第二驱动装置固定连接,并位于所述第二驱动装置的内部,所述第二丝杆与所述侧柱转动连接,并位于所述侧柱的一侧,所述侧柱与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的一侧,所述第二驱动装置与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的上方。

3、其中,所述第二驱动装置包括第二外壳、第二电机和第二驱动杆,所述第二外壳与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的上方,所述第二电机与所述第二外壳固定连接,并位于所述第二外壳的上方,所述第二驱动杆与所述第二电机的输出端转动连接。

4、其中,所述第一驱动装置包括第一外壳、第一电机和第一驱动杆,所述第一驱动杆与所述第一电机的输出端固定连接,所述第一外壳与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的上方,所述第一电机与所述第一外壳固定连接,并位于所述第一外壳的上方。

5、其中,所述第一驱动杆具有第一锯齿,所述第二驱动杆具有第二锯齿。

6、其中,所述第一丝杆包括第一杆体和第一检测件,所述第一检测件与所述第一杆体固定连接,并位于所述第一杆体的一端。

7、其中,所述第二丝杆包括第二杆体和第二检测件,所述第二检测件与所述第二杆体固定连接,并位于所述第二杆体的一端。

8、其中,所述第一杆体具有第一螺纹,所述第二杆体具有第二螺纹。

9、其中,所述漆包线偏心度检测试样制备装置还包括两个把手、两个盒盖、两个储电盒和四个固定耳,每个所述把手均与对应的所述盒盖固定连接,并位于对应的所述盒盖的上方,每个所述盒盖均与对应的所述储电盒活动连接,并分别位于对应的所述储电盒的上方,每个所述储电盒均与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的上方,四个所述固定耳均与所述底盘固定连接,并分别位于所述底盘的周侧。

10、本技术的一种漆包线偏心度检测试样制备装置,所述第二丝杆与所述第二驱动装置相互配合,能够通过所述气杆的伸缩来达到对所述第二丝杆转速的控制,减少了人为控制转速和精确度的问题,所述驱动装置能对所述第二丝杆进行驱动,同时与所述第一丝杆形成配合,生产效率得到了提升,所述主柱的设置能够便于所述第一丝杆的转动,所述侧柱的设置便于了所述第二丝杆的转动,所述第一驱动装置驱动所述第一丝杆,其相对位置不会改变,为所述第一丝杆的稳定转动提供了条件,工作人员可以根据生产检测需求去使用所述第一检测体还是所述第二检测体,使用过程更加灵活,所述第二外壳保护了所述第二电机与所述第二驱动杆,所述第一外壳保护了所述第一电机与所述第一驱动杆,所述第一电机为所述第一驱动杆的转动提供了动力,所述第二电机为所述第二驱动杆的转动提供了动力,所述第一检测件的位置不会跟随所述第一丝杆的转动的移动,所述第二检测件的转速会跟随所述气杆与所述第二锯齿的变化而变化,由此适应不同的检测需求,两个所述储电盒的设置能为所述第一电机与所述第二电机的转动提供条件,对应的所述把手也能够方便工作人员打开对应的所述盒盖,以便对所述储电盒进行维修和保护,四个所述固定耳分别位于所述底盘的周侧,四个所述固定耳的设置便于所述底盘的稳定,以便在使用改装置的时候不会产生晃动,使用更加安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种漆包线偏心度检测试样制备装置,包括底盘、第一驱动装置、第一丝杆和主柱,所述第一丝杆与所述主柱转动连接,并位于所述主柱的一侧,所述主柱与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的一侧,所述第一驱动装置与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的上方,其特征在于,

2.如权利要求1所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

4.如权利要求3所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

5.如权利要求4所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

6.如权利要求5所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

7.如权利要求6所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

8.如权利要求7所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种漆包线偏心度检测试样制备装置,包括底盘、第一驱动装置、第一丝杆和主柱,所述第一丝杆与所述主柱转动连接,并位于所述主柱的一侧,所述主柱与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的一侧,所述第一驱动装置与所述底盘固定连接,并位于所述底盘的上方,其特征在于,

2.如权利要求1所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特征在于,

3.如权利要求2所述的漆包线偏心度检测试样制备装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:巩运许陈维厚马德永门曰建
申请(专利权)人:烟台洛姆电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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