一种面包生产用自动卷面装置制造方法及图纸

技术编号:41241167 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:53
本技术属于卷面装置技术领域,具体涉及一种面包生产用自动卷面装置,包括卷面机,所述卷面机的正面固定连接有输送机,所述卷面机的左侧下部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与卷面机转动连接,所述电机一的输出轴外侧固定套接有转动盘,所述转动盘与卷面机转动连接,所述转动盘的右侧固定连接有卷面辊,所述卷面机的内侧固定连接有导料板,所述导料板与输送机固定连接。本技术通过电机二、传输辊一、传输带等结构的设置,可对面皮进行输送,在电机一、导料板、卷面辊等结构的设置,可对面皮进行卷面处理,通过导向板、弹簧等结构的配合使用,可对面皮进行导向处理,避免面皮的偏移问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷面装置,具体为一种面包生产用自动卷面装置


技术介绍

1、众所周知,面包生产的自动卷面装置是一种用于面包制作的机械装置,在面皮被搓揉平均后,通过输送系统将面皮输送至卷面装置,自动卷面装置会将面皮卷起,形成一个卷面,总的来说,面包生产的自动卷面装置是一个非常重要的机械装置,广泛应用于面包生产线上,提高了制作面包的效率和质量。

2、但是,现有的面包生产用自动卷面装置还存在一定的不足:首先,现有的面包生产用自动卷面装置虽然采用传输带对面皮进行输送使用,由于振动等外界因素的影响,易造成面皮的移动偏离位置;

3、其次,现有的面包生产用自动卷面装置大多简单的采用传输辊、电机等对传输带进行驱动,由于传输带的自身材质特性,长时间使用会造成传输带松弛的现象,导致对面皮的传输效果变差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种面包生产用自动卷面装置,解决了现有的面包生产用自动卷面装置虽然采用传输带对面皮进行输送使用,由于振动等外界因素的影响,易造成面皮的移动偏离位置额问题,并解决了现有的面包生产用自动卷面装置大多简单的采用传输辊、电机等对传输带进行驱动,由于传输带的自身材质特性,长时间使用会造成传输带松弛的现象,导致对面皮的传输效果变差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面包生产用自动卷面装置,包括卷面机,所述卷面机的正面固定连接有输送机,所述卷面机的左侧下部固定安装有电机一,所述电机一的输出轴与卷面机转动连接,所述电机一的输出轴外侧固定套接有转动盘,所述转动盘与卷面机转动连接,所述转动盘的右侧固定连接有卷面辊,所述卷面机的内侧固定连接有导料板,所述导料板与输送机固定连接,所述输送机的左侧固定安装有电机二,所述电机二的输出轴与输送机转动连接,所述输送机靠近卷面机的内侧设置有传输辊一,所述传输辊一与电机二的输出轴固定连接,所述输送机远离卷面机的内侧设置有传输辊二,所述传输辊二和传输辊一的表面共同设置有传输带,所述输送机上设置有张紧机构,所述输送机上设置有导向机构。

3、优选的,所述张紧机构包括电机三、螺纹杆、螺纹筒、支撑座、支撑轴和张紧辊,所述输送机的内侧底部开设有安置槽,所述安置槽的内侧底部固定安装有电机三,所述电机三的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有螺纹筒,所述螺纹筒的外侧固定套接有支撑座,所述支撑座左右两侧的竖直部转动连接有支撑轴,通过电机三驱动输出轴进行转动,以带动螺纹杆进行转动,在螺纹连接的关系,以推动螺纹筒上移,由于电机三、螺纹杆均设置有两个,且电机三为同步电机,使得螺纹杆可互为导向,并带动螺纹杆同步转动,以保证螺纹筒的正常移动,最终推动支撑座上移,以带动支撑轴移动,支撑轴带动张紧辊上移,使得张紧辊对传输带进行张紧,以保证传输带的传动效果。

4、优选的,所述电机三设置有两个,两个所述电机三在安置槽的内侧底部上对称分布,通过电机三的设置,可驱动螺纹杆进行转动,以推动支撑座进行移动,且电机三为同步电机,以保证电机三驱动的同时性。

5、优选的,所述支撑轴的外侧固定连接有张紧辊,所述张紧辊与传输带接触,通过张紧辊的设置,可对传输带进行张紧处理。

6、优选的,所述导向机构包括伸缩杆、导向板、固定环和弹簧,所述输送机左右两侧的竖直部均滑动连接有两个伸缩杆,每个所述伸缩杆靠近传输带一侧的端面均固定连接有导向板,所述导向板与传输带滑动连接,每个所述伸缩杆的外侧均固定套接有固定环,每个所述伸缩杆的外侧均设置有弹簧,当导向板受面皮的偏移挤压力时,导向板沿输送机内壁滑动,并带动固定环进行移动,弹簧发生形变,在弹簧的形变力作用下,可推动导向板对面皮的偏移挤压力进行抵消,避免面皮的偏移问题。

7、优选的,所述弹簧的一端与固定环远离导向板一侧的端面焊接,所述弹簧的另一端与输送机竖直部靠近传输带一侧的表面焊接,通过弹簧的设置,可对固定环进行连接使用。

8、本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过电机二、传输辊一、传输带等结构的设置,可对面皮进行输送,在电机一、导料板、卷面辊等结构的设置,可对面皮进行卷面处理,通过导向板、弹簧等结构的配合使用,可对面皮进行导向处理,避免面皮的偏移问题。

10、2、本技术通过电机三、螺纹杆等结构的设置,可驱动螺纹筒进行移动,以推动支撑座进行移动,进而带动张紧辊进行移动,使得张紧辊对传输带进行张紧,以保证传输带的传动性能,避免传输带的松弛问题。

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【技术保护点】

1.一种面包生产用自动卷面装置,包括卷面机(1),其特征在于:所述卷面机(1)的正面固定连接有输送机(2),所述卷面机(1)的左侧下部固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴与卷面机(1)转动连接,所述电机一(3)的输出轴外侧固定套接有转动盘(4),所述转动盘(4)与卷面机(1)转动连接,所述转动盘(4)的右侧固定连接有卷面辊(5),所述卷面机(1)的内侧固定连接有导料板(6),所述导料板(6)与输送机(2)固定连接,所述输送机(2)的左侧固定安装有电机二(7),所述电机二(7)的输出轴与输送机(2)转动连接,所述输送机(2)靠近卷面机(1)的内侧设置有传输辊一(8),所述传输辊一(8)与电机二(7)的输出轴固定连接,所述输送机(2)远离卷面机(1)的内侧设置有传输辊二(9),所述传输辊二(9)和传输辊一(8)的表面共同设置有传输带(10),所述输送机(2)上设置有张紧机构(11),所述输送机(2)上设置有导向机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种面包生产用自动卷面装置,其特征在于:所述张紧机构(11)包括电机三(111)、螺纹杆(112)、螺纹筒(113)、支撑座(114)、支撑轴(115)和张紧辊(116),所述输送机(2)的内侧底部开设有安置槽,所述安置槽的内侧底部固定安装有电机三(111),所述电机三(111)的输出轴固定连接有螺纹杆(112),所述螺纹杆(112)的外侧通过螺纹连接有螺纹筒(113),所述螺纹筒(113)的外侧固定套接有支撑座(114),所述支撑座(114)左右两侧的竖直部转动连接有支撑轴(115)。

3.根据权利要求2所述的一种面包生产用自动卷面装置,其特征在于:所述电机三(111)设置有两个,两个所述电机三(111)在安置槽的内侧底部上对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种面包生产用自动卷面装置,其特征在于:所述支撑轴(115)的外侧固定连接有张紧辊(116),所述张紧辊(116)与传输带(10)接触。

5.根据权利要求1所述的一种面包生产用自动卷面装置,其特征在于:所述导向机构(12)包括伸缩杆(121)、导向板(122)、固定环(123)和弹簧(124),所述输送机(2)左右两侧的竖直部均滑动连接有两个伸缩杆(121),每个所述伸缩杆(121)靠近传输带(10)一侧的端面均固定连接有导向板(122),所述导向板(122)与传输带(10)滑动连接,每个所述伸缩杆(121)的外侧均固定套接有固定环(123),每个所述伸缩杆(121)的外侧均设置有弹簧(124)。

6.根据权利要求5所述的一种面包生产用自动卷面装置,其特征在于:所述弹簧(124)的一端与固定环(123)远离导向板(122)一侧的端面焊接,所述弹簧(124)的另一端与输送机(2)竖直部靠近传输带(10)一侧的表面焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种面包生产用自动卷面装置,包括卷面机(1),其特征在于:所述卷面机(1)的正面固定连接有输送机(2),所述卷面机(1)的左侧下部固定安装有电机一(3),所述电机一(3)的输出轴与卷面机(1)转动连接,所述电机一(3)的输出轴外侧固定套接有转动盘(4),所述转动盘(4)与卷面机(1)转动连接,所述转动盘(4)的右侧固定连接有卷面辊(5),所述卷面机(1)的内侧固定连接有导料板(6),所述导料板(6)与输送机(2)固定连接,所述输送机(2)的左侧固定安装有电机二(7),所述电机二(7)的输出轴与输送机(2)转动连接,所述输送机(2)靠近卷面机(1)的内侧设置有传输辊一(8),所述传输辊一(8)与电机二(7)的输出轴固定连接,所述输送机(2)远离卷面机(1)的内侧设置有传输辊二(9),所述传输辊二(9)和传输辊一(8)的表面共同设置有传输带(10),所述输送机(2)上设置有张紧机构(11),所述输送机(2)上设置有导向机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种面包生产用自动卷面装置,其特征在于:所述张紧机构(11)包括电机三(111)、螺纹杆(112)、螺纹筒(113)、支撑座(114)、支撑轴(115)和张紧辊(116),所述输送机(2)的内侧底部开设有安置槽,所述安置槽的内侧底部固定安装有电机三(111),所述电机三(111)的输出轴固定连接有螺纹杆(112),所述螺纹杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶跃辉
申请(专利权)人:豪士福建食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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