【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种暂堵剂的制备装置，具体地涉及一种暂堵剂混料装置。
技术介绍
1、暂堵剂是能暂时降低地层渗透性或暂时封堵高渗透油层的物质。与水溶性聚合物混合后注入井内，在压差的作用下能够迅速形成薄而致密的油层暂堵带，经过一定时间后可自行或人工解堵。
2、在注入井内前的混合阶段，一般，会采用混合设备加速进行混合。常规的混合设备通常是采用电机驱动搅拌桨在一个容器内进行搅拌，从而使所有原料快速混合。
3、但是，此类混合设备受制于电力的供应，适用范围有限，在某些不适宜或难以使用电力的地区，则难以实现原料的快速混合。
技术实现思路
1、针对现有技术中的混合装置受制于电力限制，在不适宜或难以使用电力的地区，难以实现原料快速混合的技术问题，本技术提供了一种暂堵剂混料装置，具有无需使用电力即可快速将原料混合的优点。
2、本技术的技术方案是：
3、一种暂堵剂混料装置，包括：
4、存料罐，其内部分为多个存料区间，每个所述存料区间底部具有一个出口；
5、混料管，设于所述存料罐的底部；
6、若干出料管，均位于所述混料管内部，所有所述出料管一一对应的与所述存料区间底部的出口连接；
7、承冲板，设于所述混料管的中部，且位于所有所述出料管远离所述存料区间一端的下方，所述承冲板的一周与所述混料管的内壁之间存在间隙。
8、可选地，所述承冲板的顶面为圆锥形结构，所有所述出料管的端部正对所述承冲板的顶面，并且所有所述
9、可选地，所述混料管的顶部为喇叭状，并与所述存料罐的底部连接；
10、所述混料管的底部为直圆筒结构。
11、可选地，所述混料管为直圆筒结构一段的内部设有若干导流板，所有所述导流板均位于螺旋形结构，且螺旋方向一致，螺旋的圈数为八分之一圈至二分之一圈。
12、可选地，每张所述导流板的迎水面上均设置有若干阻流板，所有所述阻流板的长度方向与所述导流板的切线方向垂直。
13、可选地，所述混料管为直圆筒结构一段的中部设有一根支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述承冲板连接。
14、可选地，所述支撑杆的一周设有若干扰流板，所有所述扰流板均为螺旋形，且螺旋方向与所述导流板的螺旋方向相反。
15、可选地，所述扰流板的数量与所述导流板的数量相同，所述扰流板的螺旋圈数与所述导流板的螺旋圈数相同。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
17、首先通过存料罐内的多个存料区间将所有原料存积在其内部，然后通过出料管将所有原料导出，并使所有原料冲击在承冲板上，所有原料在撞击承冲板后，在混料管内做无序的下落运动，从而实现所有原料在混料管内充分混合。
18、在本技术方案中，利用液体的重力作用，自行在承冲板和混料管的作用下混合，从而摆脱了对电力的需求。
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1.一种暂堵剂混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种暂堵剂混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的暂堵剂混料装置，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：董宇光，
申请(专利权)人：四川海盾石油新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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