一种金属管焊接用定位工装制造技术

本技术公开了一种金属管焊接用定位工装，包括金属管焊接架，所述金属管焊接架的表面滑动连接有转杆，所述金属管焊接架和转杆之间设置有驱动机构，本技术涉及金属管焊接技术领域。该金属管焊接用定位工装，在金属管焊接架表面设置转杆，并在金属管焊接架的表面固定连接气缸，通过气缸与转杆的连接可以带动转杆匀速移动，进而在转杆一端固定金属管后可以在焊接过程中使金属管匀速移动，进行“Z”字型焊接两根金属管时仅需要控制在一个方向上移动焊丝，更好控制焊丝的移动轨迹，且焊接过程中可以更好的控制焊丝在金属管之间的移动，有效保障金属管焊接成排后的焊接效果，且焊接时间更短，有效提高焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属管焊接，具体为一种金属管焊接用定位工装。

技术介绍

1、据检索中国专利技术公开号：cn218556012u公开了一种换热器金属管加工的焊接工装，包括底座，底座的两端固定连接有支撑板，支撑板的底端开设有条形通孔，条形通孔的内腔固定连接有滑杆，滑杆的外壁套设有滑块，滑块的一端固定连接有移动板，移动板的顶部隔开设有多个卡齿槽，卡齿槽的顶部设置有旋转齿轮，旋转齿轮的中部固定连接有转杆，转杆的一端固定连接有用于金属管定位的夹持机构，本技术通过由卡齿槽和旋转齿轮组成的翻转机构，配合由夹持螺杆、夹块一和夹块二组成的夹持机构，能够对夹持固定的换热器金属管进行角度的调节，使得金属管的焊接简单便捷，从而提高了焊接工作的效率，提高了焊接工装的安全防护性。

2、然而在实施以上技术方案时，存在以下问题：以上方案可实现两根金属管端口焊接时的旋转，便于焊接不同角度的金属管，但是金属管的焊接除了端口的焊接，部分需要并排焊接，将两根金属管焊接并排，焊接时需要不断呈“z”字形移动焊丝在金属管表面的位置，需要控制焊枪的多方向平移距离，难度较高，且多方向的控制工作量较大，耗费精力过多，为此，本技术提供了一种金属管焊接用定位工装。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属管焊接用定位工装，解决了金属管并排焊接时焊枪和焊丝需要多方面控制移动，难度较高会使工作人员耗费精力多，导致工作效率偏低的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属管焊接用定位工装，包括金属管焊接架，所述金属管焊接架的表面滑动连接有转杆，所述金属管焊接架和转杆之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于实现转杆和金属管的移动，所述驱动机构中包含有驱动块，所述金属管焊接架的表面固定连接有气缸，所述气缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端与驱动块的表面固定连接，所述转杆的一端通过滑动组件滑动连接有操作杆，所述转杆的内部通过移动组件滑动连接有限位杆，所述操作杆的表面固定连接有操作齿轮，所述驱动块的表面通过转动组件转动连接有转动块，所述转动块的内部固定连接有转动齿，所述转动块的内部设置卡结组件。

3、优选的，所述滑动组件中包含有固定在操作杆表面的滑动轴，所述转杆的内部开设有滑动槽，所述滑动轴和滑动槽之间固定连接有滑动弹簧。

4、优选的，所述移动组件中包含有固定在限位杆表面的移动轴，所述转杆的内部固定连接有移动杆。

5、优选的，所述转动组件中包含有固定在转动块表面的转动轴，所述驱动块的表面开设有转动槽。

6、优选的，所述卡结组件中包含有固定在转动块内部的卡结弹簧，所述转动块的内部通过限位组件滑动连接有限位柱和限位块。

7、优选的，所述限位组件中包含有固定在限位块和限位柱表面的限位轴，所述转动块的内部固定连接有限位环。

8、有益效果

9、本技术提供了一种金属管焊接用定位工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、(1)、该金属管焊接用定位工装，通过在金属管焊接架表面设置转杆，并在金属管焊接架的表面固定连接气缸，通过气缸与转杆的连接可以带动转杆匀速移动，进而在转杆一端固定金属管后可以在焊接过程中使金属管匀速移动，进行“z”字型焊接两根金属管时仅需要控制在一个方向上移动焊丝，更好控制焊丝的移动轨迹，且焊接过程中可以更好的控制焊丝在金属管之间的移动，有效保障金属管焊接成排后的焊接效果，且焊接时间更短，有效提高焊接的效率。

11、(2)、该金属管焊接用定位工装，通过在驱动块的表面开设转动槽，并在转动块的表面固定连接转动轴，通过转动轴表面与转动槽内表面的滑动限制转动块在驱动块表面的滑动，进而可以保障转动块滑动过程中内部的转动齿表面可以与操作齿轮的表面脱离，进而转杆调节角度时不会影响转动块的位置，使金属管焊接时可以通过装置实现旋转和移动，可以通过装置实现金属管的旋转焊接和移动焊接，实现多种金属管的不同方式焊接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属管焊接用定位工装，包括金属管焊接架(1)，其特征在于：所述金属管焊接架(1)的表面滑动连接有转杆(2)，所述金属管焊接架(1)和转杆(2)之间设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于实现转杆(2)和金属管的移动；

2.根据权利要求1所述的一种金属管焊接用定位工装，其特征在于：所述滑动组件(32)中包含有固定在操作杆(38)表面的滑动轴(321)，所述转杆(2)的内部开设有滑动槽(322)，所述滑动轴(321)和滑动槽(322)之间固定连接有滑动弹簧(323)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管焊接用定位工装，其特征在于：所述移动组件(33)中包含有固定在限位杆(39)表面的移动轴(331)，所述转杆(2)的内部固定连接有移动杆(332)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管焊接用定位工装，其特征在于：所述转动组件(34)中包含有固定在转动块(311)表面的转动轴(341)，所述驱动块(31)的表面开设有转动槽(342)。

5.根据权利要求1所述的一种金属管焊接用定位工装，其特征在于：所述卡结组件(35)中包含有固定在转动块(311)内部的卡结弹簧(351)，所述转动块(311)的内部通过限位组件(352)滑动连接有限位柱(353)和限位块(354)。

6.根据权利要求5所述的一种金属管焊接用定位工装，其特征在于：所述限位组件(352)中包含有固定在限位块(354)和限位柱(353)表面的限位轴(3521)，所述转动块(311)的内部固定连接有限位环(3522)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管焊接用定位工装，包括金属管焊接架(1)，其特征在于：所述金属管焊接架(1)的表面滑动连接有转杆(2)，所述金属管焊接架(1)和转杆(2)之间设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)用于实现转杆(2)和金属管的移动；

2.根据权利要求1所述的一种金属管焊接用定位工装，其特征在于：所述滑动组件(32)中包含有固定在操作杆(38)表面的滑动轴(321)，所述转杆(2)的内部开设有滑动槽(322)，所述滑动轴(321)和滑动槽(322)之间固定连接有滑动弹簧(323)。

3.根据权利要求1所述的一种金属管焊接用定位工装，其特征在于：所述移动组件(33)中包含有固定在限位杆(39)表面的移动轴(331)，所述转杆(2)的内部固定连接有移动杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，王宇硕，褚彥宝，
申请(专利权)人：吉林省浩宁激光焊管科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：