一种节能型电焊机制造技术

技术编号:41285631 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-11 09:34
本技术公开了一种节能型电焊机,包括机架,机架的下壁四角分别固定安装有活动轮,机架上固定安装有电焊机本体,电焊机本体上固定安装有电缆,电缆的末端固定连接有钳体,电焊机本体的一侧固定安装有散热网,散热网的一侧设置有清扫机构,机架上固定安装有水箱和水泵,水泵的进水口通过管路与水箱连通,出水口固定连接有冷却管,冷却管环绕设置在电焊机本体壳体内部,冷却管的末端与电焊机本体上固定安装的水冷腔连通,本技术涉及电焊机技术领域,该一种节能型电焊机,解决了现有的电焊机风冷散热不理性以及散热孔在长久使用后表面容易集聚灰尘,导致通风性变差,影响散热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电焊机,具体为一种节能型电焊机


技术介绍

1、现有的电焊机散热效果较差,电焊机的散热效果直接影响到电焊机的焊接效果和使用寿命,电焊机内部温度过高时,如不能及时将内部多余的热量排出,可能导致电焊机烧毁或不能正常使用,且现有的电焊机节能效果不佳。

2、为了解决上述问题,专利zl202120730111.3公开了一种节能效果好的电焊机,包括电焊机壳体、减震机构、功率元件和控制器主体,该节能效果好的电焊机,设置有太阳能电池板和散热风扇,通过太阳能电池板便于将太阳能转化为电能并储存在电源主体中,减少了电焊机对外部电能的消耗,提高了电焊机的节能性能,通过散热风扇便于将电焊机内部多余的热量排出。

3、但其在具体实施过程中仍然存在以下问题:散热风扇安装在电焊机内部,运行时自身会产生热量聚集在电焊机内部导致散热效果不理想,另外散热孔在长久使用后表面容易集聚灰尘,导致通风性变差,从而影响散热效果,影响点焊机正常使用导致功耗增加,另外电焊机在使用过程中电缆线和钳体的接触部位容易发热,这里一但发热不仅消耗了大量电能,而且由于发热烫手使人不能正常握把工作,为此,我们提出一种节能型电焊机来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能型电焊机,解决了现有的电焊机风冷散热不理性以及散热孔在长久使用后表面容易集聚灰尘,导致通风性变差,影响散热效果的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种节能型电焊机,包括机架,所述机架的下壁四角分别固定安装有活动轮,所述机架上固定安装有电焊机本体,所述电焊机本体上固定安装有电缆,所述电缆的末端固定连接有钳体,所述电焊机本体的一侧固定安装有散热网,所述散热网的一侧设置有清扫机构,所述机架上固定安装有水箱和水泵,所述水泵的进水口通过管路与水箱连通,出水口固定连接有冷却管,所述冷却管环绕设置在电焊机本体壳体内部,所述冷却管的末端与电焊机本体上固定安装的水冷腔连通,所述水冷腔顶部固定安装有冷却座,所述水冷腔一端固定连接有延伸至水箱内部的回流管。

3、优选的,所述散热网贯穿电焊机本体一侧壳体设置,所述散热网为金属过滤网。

4、优选的,所述清扫机构包括固定安装在机架上的固定座,所述固定座上转动安装有从动轮,所述固定座一端铰接有铰接板,所述铰接板上开设有滑槽,所述从动轮上固定安装有与滑槽滑动卡接的固定杆,所述铰接板一端固定安装有扇形架,所述扇形架表面固定粘连有延伸至散热网一侧表面的毛刷。

5、优选的,所述从动轮一侧设置有转动安装在机架上的主动轮,所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接,所述主动轮一侧设置有固定安装在机架上的电机,所述主动轮固定安装在所述电机的输出端,所述主动轮通过所述电机驱动转动。

6、优选的,所述水箱上开设有进水口。

7、优选的,所述冷却管呈螺线形环绕设置在电焊机本体壳体内部且与电焊机本体壳体接触。

8、优选的,所述机架上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

9、有益效果

10、本技术提供了一种节能型电焊机。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、1、该一种节能型电焊机,通过在机架上设置水箱和水泵,水泵上连接有环绕设置在电焊机本体壳体内部的冷却管,从而电焊机本体运行时启动水泵能将水箱内冷却水抽取至冷却管通过冷却管快速带走电焊机本体上热量便于快速散热,散热效果好,从而避免了风冷散热时风扇自身运行产生热量对电焊机本体的影响,另外在冷却管的通路上设置水冷腔,水冷腔上安装冷却座,将电缆、钳体放置在冷却座上,通过水冷腔内流动冷却水带走钳体上热量,从而使电缆、钳体快速降温,避免电缆、钳体发热消耗大量电能,同时解决了钳体发热烫手使人不能正常握把工作的问题。

12、2、该一种节能型电焊机,电焊机本体一侧设置散热网用于电焊机本体内部热量散发,同时在散热网一侧设置清扫机构,清扫机构包括固定座、从动轮等,从动轮转动带动固定杆转动,利用固定杆与铰接板上滑槽滑动卡接带动铰接板往复转动,从而带动扇形架上下往复转动,进而带动毛刷在散热网表面不断刮擦对散热网表面灰尘清除,从而解决了散热网在长久使用后表面容易集聚灰尘,导致通风性变差,影响散热效果导致功耗增加的问题。

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【技术保护点】

1.一种节能型电焊机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的下壁四角分别固定安装有活动轮(2),所述机架(1)上固定安装有电焊机本体(3),所述电焊机本体(3)上固定安装有电缆(4),所述电缆(4)的末端固定连接有钳体(5),所述电焊机本体(3)的一侧固定安装有散热网(6),所述散热网(6)的一侧设置有清扫机构(7),所述机架(1)上固定安装有水箱(8)和水泵(9),所述水泵(9)的进水口通过管路与水箱(8)连通,出水口固定连接有冷却管(10),所述冷却管(10)环绕设置在电焊机本体(3)壳体内部,所述冷却管(10)的末端与电焊机本体(3)上固定安装的水冷腔(11)连通,所述水冷腔(11)顶部固定安装有冷却座(12),所述水冷腔(11)一端固定连接有延伸至水箱(8)内部的回流管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述散热网(6)贯穿电焊机本体(3)一侧壳体设置,所述散热网(6)为金属过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述清扫机构(7)包括固定安装在机架(1)上的固定座(71),所述固定座(71)上转动安装有从动轮(72),所述固定座(71)一端铰接有铰接板(74),所述铰接板(74)上开设有滑槽(75),所述从动轮(72)上固定安装有与滑槽(75)滑动卡接的固定杆(76),所述铰接板(74)一端固定安装有扇形架(77),所述扇形架(77)表面固定粘连有延伸至散热网(6)一侧表面的毛刷(78)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述从动轮(72)一侧设置有转动安装在机架(1)上的主动轮(73),所述主动轮(73)与从动轮(72)之间通过皮带传动连接,所述主动轮(73)一侧设置有固定安装在机架(1)上的电机,所述主动轮(73)固定安装在所述电机的输出端,所述主动轮(73)通过所述电机驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述水箱(8)上开设有进水口。

6.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述冷却管(10)呈螺线形环绕设置在电焊机本体(3)壳体内部且与电焊机本体(3)壳体接触。

7.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述机架(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

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【技术特征摘要】

1.一种节能型电焊机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的下壁四角分别固定安装有活动轮(2),所述机架(1)上固定安装有电焊机本体(3),所述电焊机本体(3)上固定安装有电缆(4),所述电缆(4)的末端固定连接有钳体(5),所述电焊机本体(3)的一侧固定安装有散热网(6),所述散热网(6)的一侧设置有清扫机构(7),所述机架(1)上固定安装有水箱(8)和水泵(9),所述水泵(9)的进水口通过管路与水箱(8)连通,出水口固定连接有冷却管(10),所述冷却管(10)环绕设置在电焊机本体(3)壳体内部,所述冷却管(10)的末端与电焊机本体(3)上固定安装的水冷腔(11)连通,所述水冷腔(11)顶部固定安装有冷却座(12),所述水冷腔(11)一端固定连接有延伸至水箱(8)内部的回流管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述散热网(6)贯穿电焊机本体(3)一侧壳体设置,所述散热网(6)为金属过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种节能型电焊机,其特征在于:所述清扫机构(7)包括固定安装在机架(1)上的固定座(71),所述固定座(71)上转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光王宇硕褚彥宝
申请(专利权)人:吉林省浩宁激光焊管科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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