System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电路板清洁方法、制造方法以及电路板清洁设备技术_技高网

一种电路板清洁方法、制造方法以及电路板清洁设备技术

技术编号:41238669 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:51
本申请提出一种电路板清洁方法、制造方法以及电路板清洁设备,电路板清洁方法包括,提供电路板;加热件加热电路板至大于或等于200℃,以促进油墨中的羧酸基团发生热聚合反应,并促使未反应的小分子迁移至油墨的表面;摩擦件清扫电路板的表面,以使表面的小分子离开电路板。一方面,在加热过程中,残留在油墨中的一部分未反应完全的羧酸基团能够与环氧树脂的环氧基发生热聚合反应从而被去除;另一方面,加热使得油墨成分的分子链舒张,未参与反应的小分子可以在加热的促进作用下通过分子链的间隙迁移至油墨的表面,从而被摩擦件清扫去除,电路板清洁方法能够提高对羧酸基团以及光引发剂的清洁效果,降低电路板的离子污染水平。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电路板制造领域,特别是一种电路板清洁方法、制造方法以及电路板清洁设备


技术介绍

1、电路板离子污染是指离子污染物在电路板表面残留的情况。离子污染物通常带极性,可能在电路板上引起电气化学效应,导致电路板失效。随着电路板布线密度的不断增大,对离子污染控制的要求也在不断提高,并且医疗设备等一些特定领域还会对电路板离子污染的控制提出更严格的标准。

2、相关技术中,一般采用增加uv加强固化流程及高温酸/碱洗流程等方式解决离子污染问题,uv加强固化流程用于进一步增强油墨的光固化程度,降低油墨中游离的小分子的总量,高温酸/碱洗流程则是通过加热至60℃的高温酸碱溶液洗去电路板表面的小分子。

3、但是,油墨中的光引发剂(含有ch3c00-、nh4+等官能团)作为光固化反应过程中的催化剂,最终不参与树脂链的反应,会游离在油墨中;而且光固化对于油墨中其它小分子的效果受到油墨厚度和曝光能量等因素的影响,导致光照参数难以确定,不同电路板的小分子去除效果一致性不佳等问题。另外,由于油墨不耐酸碱,长时间在酸碱溶液中浸泡容易破坏电路板的油墨层,高温酸/碱洗流程不能长时间进行;酸/碱洗也无法有效地去除油墨内未迁移至表面的小分子。

4、因此,这些处理流程难以满足更高的离子污染标准的要求,常出现羧酸基团、光引发剂等小分子残留导致离子超标的现象。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种电路板清洁方法、制造方法以及电路板清洁设备,电路板清洁方法能够提高对羧酸基团以及光引发剂的清洁效果,降低电路板的离子污染水平。

2、根据本申请提供的电路板清洁方法,包括,提供电路板;加热件加热所述电路板至大于或等于200℃,以促进油墨中的羧酸基团发生热聚合反应,并促使未反应的小分子迁移至油墨的表面;摩擦件清扫所述电路板的表面,以使表面的所述小分子离开所述电路板。

3、根据本申请提供的电路板清洁方法,至少具有如下技术效果:一方面,在加热过程中,残留在油墨中的一部分未反应完全的羧酸基团能够与环氧树脂的环氧基发生热聚合反应从而被去除;另一方面,加热使得油墨成分的分子链舒张,未参与反应的小分子,例如未聚合的羧酸基团以及残留的光引发剂,可以在加热的促进作用下通过分子链的间隙迁移至油墨的表面,从而被摩擦件清扫去除,电路板清洁方法能够提高对羧酸基团以及光引发剂的清洁效果,降低电路板的离子污染水平。

4、根据本申请的一些实施例,使用表面为ptfe材料的所述摩擦件对所述电路板进行摩擦清扫。

5、根据本申请的一些实施例,所述电路板在加热室内进行加热和清扫。

6、根据本申请的一些实施例,所述电路板清洁方法还包括,抽风件抽吸所述加热室内的空气,以收集并去除位于所述摩擦件的表面以及游离在空气中的所述小分子。

7、根据本申请的一些实施例,重复进行多次清扫,直至残留在所述电路板的所述小分子满足设定标准。

8、根据本申请提供的电路板清洁设备,包括加热件和摩擦件,所述电路板清洁设备用于实施本申请提供的电路板清洁方法。

9、根据本申请的一些实施例,所述电路板清洁设备包括加热箱,所述加热箱形成加热室,所述加热件和所述摩擦件安装在所述加热室中。

10、根据本申请的一些实施例,所述电路板清洁设备包括在输送方向上延伸的输送件,所述输送件包括依次布置的多个输送段,所述输送件由所述加热室的入口延伸至所述加热室的出口,所述摩擦件布置在相邻的两个输送段之间,两个所述摩擦件相对布置,以形成用于摩擦电路板的清洁通道。

11、根据本申请的一些实施例,所述电路板清洁设备包括抽风件,所述抽风件安装在所述加热室,所述抽风件的抽风口朝向所述电路板的输送路线。

12、根据本申请提供的电路板制造方法,在对电路板进行表面处理之后,执行本申请提供的电路板清洁方法以清洁所述电路板

13、本申请提供的电路板清洁设备能够实施本申请提供的电路板清洁方法,本申请提供的电路板制造方法包括本申请提供的电路板清洁方法,因此相应具备电路板清洁方法所产生的有益效果,在此不再赘述。

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【技术保护点】

1.一种电路板清洁方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电路板清洁方法,其特征在于,使用表面为PTFE材料的所述摩擦件对所述电路板进行摩擦清扫。

3.根据权利要求1或2所述的电路板清洁方法,其特征在于,所述电路板在加热室内进行加热和清扫。

4.根据权利要求3所述的电路板清洁方法,其特征在于,所述电路板清洁方法还包括,抽风件抽吸所述加热室内的空气,以收集并去除位于所述摩擦件的表面以及游离在空气中的所述小分子。

5.根据权利要求1所述的电路板清洁方法,其特征在于,重复进行多次清扫,直至残留在所述电路板的所述小分子满足设定标准。

6.一种电路板清洁设备,其特征在于,所述电路板清洁设备包括加热件和摩擦件,所述电路板清洁设备用于实施权利要求1至5任一项所述的电路板清洁方法。

7.根据权利要求6所述的电路板清洁设备,其特征在于,所述电路板清洁设备包括加热箱,所述加热箱形成加热室,所述加热件和所述摩擦件安装在所述加热室中。

8.根据权利要求7所述的电路板清洁设备,其特征在于,所述电路板清洁设备包括在输送方向上延伸的输送件,所述输送件由所述加热室的入口延伸至所述加热室的出口,所述输送件包括依次布置的多个输送段,所述摩擦件布置在相邻的两个输送段之间,两个所述摩擦件相对布置,以形成用于摩擦电路板的清洁通道。

9.根据权利要求8所述的电路板清洁设备,其特征在于,所述电路板清洁设备包括抽风件,所述抽风件安装在所述加热室,所述抽风件的抽风口朝向所述电路板的输送路线。

10.一种电路板制造方法,其特征在于,在对电路板进行表面处理之后,执行权利要求1至5任一项所述的电路板清洁方法以清洁所述电路板。

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【技术特征摘要】

1.一种电路板清洁方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电路板清洁方法,其特征在于,使用表面为ptfe材料的所述摩擦件对所述电路板进行摩擦清扫。

3.根据权利要求1或2所述的电路板清洁方法,其特征在于,所述电路板在加热室内进行加热和清扫。

4.根据权利要求3所述的电路板清洁方法,其特征在于,所述电路板清洁方法还包括,抽风件抽吸所述加热室内的空气,以收集并去除位于所述摩擦件的表面以及游离在空气中的所述小分子。

5.根据权利要求1所述的电路板清洁方法,其特征在于,重复进行多次清扫,直至残留在所述电路板的所述小分子满足设定标准。

6.一种电路板清洁设备,其特征在于,所述电路板清洁设备包括加热件和摩擦件,所述电路板清洁设备用于实施权利要求1至5任一项所述的电路板清洁方法。

【专利技术属性】
技术研发人员:崔冬冬易雁刘梦茹
申请(专利权)人:生益电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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