【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于道路工程，特别涉及一种沥青粉-水泥复合固化剂及其固化粉土的方法。
技术介绍
1、沉积了大量黄河粉土的地区称为黄泛区，这些地区的冲积粉土具有粉粒含量高、黏粒含量低，以及颗粒级配不良等特性。当直接作为路基填筑材料时，常出现压实困难、路基遇水翻浆破坏等工程问题。目前，常规的地基处理技术，通常采用土体换填或单一掺入水泥、石灰等胶凝材料对不良土体进行改性固化，但也极易造成工程成本大幅增加、自然资源堆弃浪费等问题。
2、因此，如何提供一种沥青粉-水泥复合固化剂固化粉土的方法，通过沥青粉-水泥复合固化剂对粉土进行固化，以提高粉土的强度和耐久性能，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种沥青粉-水泥复合固化剂及其固化粉土的方法，以至少解决上述一种技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种沥青粉-水泥复合固化剂，所述复合固化剂由以下重量配比的原料制备得到：沥青粉10～60份，水泥40～90份。
3、在第一方面中，所述沥青粉通过以下方式得到：将70号基质沥青加热，冷却后进行破碎、研磨，得到所述沥青粉。
4、在第一方面中，所述基质沥青的加热温度为155～165℃。
5、在第一方面中，所述沥青粉的粒径大于200目。
6、在第一方面中，所述水泥的型号为p.o42.5。
7、本专利技术第二方面提供了一种沥青粉-水泥复合固化剂固化粉土的方法，所述方法包括
8、在第二方面中，所述沥青粉-水泥复合固化剂中沥青粉与水泥的质量比为(20～50):(50～80)。
9、在第二方面中，所述将所述搅拌料压实成型具体包括：称取所述搅拌料，对所述搅拌料进行压实成型，所述压实成型的压实度为96％。
10、在第二方面中，在所述将所述搅拌料压实成型之后，还包括：进行养护；所述养护的条件包括：温度为18～22℃，湿度大于95％。
11、在第二方面中，所述养护时间为28天。
12、有益效果：
13、本专利技术提供的沥青粉-水泥复合固化剂由沥青粉和水泥组成，将沥青粉-水泥复合固化剂与粉土进行混匀后，加入水，并利用沥青粉填充粉土颗粒之间的孔隙、水泥水化反应生成胶凝物质的特性，共同实现对粉土的固化，提高固化后粉土的强度，以满足路基填筑的施工要求。此外，本申请提供的沥青粉-水泥复合固化剂的原料易得，且对粉土进行固化的工艺简单、易于规模化实施，解决了天然粉土路基填筑中的压实困难、路用耐久性能差等工程问题，具有较高的工程应用及推广价值。
14、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
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1.一种沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述复合固化剂由以下重量配比的原料制备得到：沥青粉10～60份，水泥40～90份。
2.根据权利要求1所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述沥青粉通过以下方式得到：将70号基质沥青加热，冷却后进行破碎、研磨，得到所述沥青粉。
3.根据权利要求2所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述基质沥青的加热温度为155～165℃。
4.根据权利要求3所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述沥青粉的粒径大于200目。
5.根据权利要求4所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述水泥的型号为P.O42.5。
6.一种沥青粉-水泥复合固化剂固化粉土的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述沥青粉-水泥复合固化剂中沥青粉与水泥的质量比为(20～50):(50～80)。
8.根据权利要求7所述的沥青粉-水泥复合固化剂固化粉土的方法，其特征在于，所述将所述搅拌料压实成型具体包括：
...【技术特征摘要】
1.一种沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述复合固化剂由以下重量配比的原料制备得到：沥青粉10～60份，水泥40～90份。
2.根据权利要求1所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述沥青粉通过以下方式得到：将70号基质沥青加热，冷却后进行破碎、研磨，得到所述沥青粉。
3.根据权利要求2所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述基质沥青的加热温度为155～165℃。
4.根据权利要求3所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述沥青粉的粒径大于200目。
5.根据权利要求4所述的沥青粉-水泥复合固化剂，其特征在于，所述水泥的型号为p.o42.5。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，胡涛，翟顺，李雪和，吴文娟，韦金城，朱长歧，
申请(专利权)人：中国科学院武汉岩土力学研究所，
类型：发明
国别省市：
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