【技术实现步骤摘要】
本技术属于铰链，特别是涉及一种可调式较链板。
技术介绍
1、铰链在工程应用以及日常生活中的应用广泛，是一种非常重要的链接件，通常由两个铰链片和一根转动轴组成，具体的讲，铰链一般是由铰链固定座、铰链活动座及连接臂组件组成。
2、现有技术中，通常需要先把两个待连接物品搭起来，再通过铰链来连接，但是在实际使用时，铰链的旋转角度一般是90度或者180度，如果需要调整旋转角度在60度或者其他角度时，则无法实现相应调整，为此，我们进行改进，提供一种可调式较链板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可调式较链板，可在实现旋转角度的定量调节。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种可调式较链板，包括基板、轴板和铰链板，所述轴板和铰链板之间通过铰链轴转动连接；
4、所述轴板的内侧壁固定连接有轴套，所述轴套的内侧壁插接有轴芯，所述轴芯的顶部固定连接有卡座一，所述铰链板的上表面固定连接有卡座二，所述轴芯的底部螺纹连接有固定螺栓，轴芯通过固定螺栓进行固定，从而方便后期的拆卸。
5、进一步地，所述轴芯的侧壁设置有条状凸起，所述轴套的内侧壁开设有与条状凸起相适配的条状卡槽，所述轴芯能够以任一条状凸起以不同的角度与任一条状卡槽相互卡接固定，从而实现不同角度的调节。
6、进一步地，所述卡座一和卡座二的侧壁均设置有若干个块状凸起，两个相连的块状凸起之间形成块状插槽，所述块状凸起与块状插槽相适配，从而方
7、进一步地，所述基板、轴板和铰链板上均开设有安装孔，从而方便后期对基板、轴板和铰链板进行固定。
8、进一步地，所述安装孔为圆形、矩形和条状中的任一种。
9、进一步地，所述铰链板包括支撑部和折弯部，两个所述折弯部之间的间距大于基板侧壁之间的间距，在使用时铰链板能够折叠在基板上。
10、进一步地，所述轴板的两端均向内折弯形成第一轴座和第二轴座，第一轴座与铰链轴转动连接，第二轴座与轴套固定连接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、通过基板、轴板、铰链板、轴套、轴芯、卡座一和卡座二的设置，轴板与基板之间采用轴套和轴芯连接，进而再通过卡座一和卡座二实现卡接固定，形成锁定状态，从而实现对轴板的不同角度定位，从而使得铰链板只能旋转至该位置，本铰链板可根据使用需求对开合角度进行调节，适用性更高。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种可调式较链板，其特征在于：包括基板(1)、轴板(2)和铰链板(3)，所述轴板(2)和铰链板(3)之间通过铰链轴(4)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述轴芯(6)的侧壁设置有条状凸起(61)，所述轴套(5)的内侧壁开设有与条状凸起(61)相适配的条状卡槽，所述轴芯(6)能够以任一条状凸起(61)以不同的角度与任一条状卡槽相互卡接固定。
3.根据权利要求1所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述卡座一(7)和卡座二(8)的侧壁均设置有若干个块状凸起(71)，两个相连的块状凸起(71)之间形成块状插槽(72)，所述块状凸起(71)与块状插槽(72)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述基板(1)、轴板(2)和铰链板(3)上均开设有安装孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述安装孔(10)为圆形、矩形和条状中的任一种。
6.根据权利要求1所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述铰链板(3)包括支撑部(31)和折弯部(32)，
7.根据权利要求1所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述轴板(2)的两端均向内折弯形成第一轴座(21)和第二轴座(22)，第一轴座(21)与铰链轴(4)转动连接，第二轴座(22)与轴套(5)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可调式较链板，其特征在于：包括基板(1)、轴板(2)和铰链板(3)，所述轴板(2)和铰链板(3)之间通过铰链轴(4)转动连接；
2.根据权利要求1所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述轴芯(6)的侧壁设置有条状凸起(61)，所述轴套(5)的内侧壁开设有与条状凸起(61)相适配的条状卡槽，所述轴芯(6)能够以任一条状凸起(61)以不同的角度与任一条状卡槽相互卡接固定。
3.根据权利要求1所述的一种可调式较链板，其特征在于，所述卡座一(7)和卡座二(8)的侧壁均设置有若干个块状凸起(71)，两个相连的块状凸起(71)之间形成块状插槽(72)，所述块状凸起(71)与块状插槽(72)相适配。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫祥，彭竣暉，
申请(专利权)人：嘉兴市金麟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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