【技术实现步骤摘要】
技术涉及车床，具体为一种数控车床碎屑收集装置。
技术介绍
1、数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
2、市面上的数控车床碎屑收集装置多种多样，但是目前现有的数控车床碎屑收集装置普遍存在实用性低的缺点，现有的数控车床碎屑收集装置在对碎屑进行收集时，不能将碎屑混杂的切屑液进行分离，导致收集箱需要频繁进行清理，影响数控车床的加工效率，同时碎屑与切屑液混合不便于清理工作和切屑液的循环使用，大大降低了装置的实用性。
3、所以我们提出了一种数控车床碎屑收集装置，以便解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、根据上述
技术介绍
中存在的不足，本技术提供了一种数控车床碎屑收集装置，旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本技术采取的方案为：所述数控车床碎屑收集装置，包括机架，所述机架上安装有箱体；传送组件，包括安装在机架上的传送部件，用于将车床车除的废屑进行传送收集；收集组件；包括安装在机架上的收集仓，所述机架上安装有挤压部件，所述挤压部件在传送部件传送废旧铁屑时同步对收集的铁屑进行挤压处理，从而避免因铁屑形状卷曲推挤导致收集的铁屑较少，免除了工人人工挤压铁屑的麻烦，方便了工人的操作。
3、本技术的进一步方案为，所述传送部件为安装在机架上的传
4、本技术的进一步方案为，所述驱动装置包括安装在机架上的驱动电机，所述驱动电机输出端与传送架上的一个驱动辊连接，所述送料板与传送架远离驱动电机的一端相互贴合，所述送料板上与传送架贴合部分为圆弧形过渡。
5、本技术的进一步方案为，所述挤压部件为安装在收集仓上的挤压绞龙，所述挤压绞龙外部安装有第一带轮，所述传送架上靠近收集仓一侧的驱动辊上安装有第二带轮，所述第一带轮上安装有传送皮带，所述传送皮带另一端与第二带轮连接，所述收集仓远离挤压绞龙一端安装有出料板。
6、本技术的进一步方案为，所述收集仓上开设开口，所述送料板下端与收集仓上方开口连接，所述挤压绞龙与收集仓转动连接。
7、本技术的进一步方案为，所述机架上安装有废液处理箱，所述机架上安装有喷液组件，所述喷液组件包括安装在机架上的喷液管，所述喷液管出水口设置在箱体内部，所述机架下端与废液处理箱的废液收集口连接。
8、本技术的有益效果：
9、驱动电机带动传送带运动，通过设置的传送组件将车下的铁屑进行过滤切削液后送至收集仓中，从而将铁屑进行同步收集和挤压处理，防止车刀车下的金属碎屑或长条状金属铁屑堆积，从而提高了铁屑单位体积的收集量，避免长丝状铁屑在收集仓中缠绕占据空间，方便了铁屑的回收收集工作，避免了工人人工挤压铁屑的麻烦，同时铁屑在传送带传输过程中切削液通过传送带上的滤孔将切削液渗滤下方的废液处理箱中进行再处理，从而对切削液进行回收再利用。
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1.一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，包括：机架（10），所述机架（10）上安装有箱体（11）；
2.根据权利要求1所述的数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装在机架（10）上的驱动电机（22），所述驱动电机（22）输出端与传送架（20）上的一个驱动辊连接，所述送料板（23）与传送架（20）远离驱动电机（22）的一端相互贴合，所述送料板（23）上与传送架（20）贴合部分为圆弧形过渡。
3.根据权利要求1所述的数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述收集仓（12）上开设开口，所述送料板（23）下端与收集仓（12）上方开口连接，所述挤压绞龙（31）与收集仓（12）转动连接。
4.根据权利要求1所述的数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述机架（10）上安装有废液处理箱（13），所述机架（10）上安装有喷液组件，所述喷液组件包括安装在机架（10）上的喷液管（14），所述喷液管（14）出水口设置在箱体（11）内部，所述机架（10）下端与废液处理箱（13）的废液收集口连接。
【技术特征摘要】
1.一种数控车床碎屑收集装置，其特征在于，包括：机架（10），所述机架（10）上安装有箱体（11）；
2.根据权利要求1所述的数控车床碎屑收集装置，其特征在于，所述驱动装置包括安装在机架（10）上的驱动电机（22），所述驱动电机（22）输出端与传送架（20）上的一个驱动辊连接，所述送料板（23）与传送架（20）远离驱动电机（22）的一端相互贴合，所述送料板（23）上与传送架（20）贴合部分为圆弧形过渡。
3.根据权利要求1所述的数控车床...
【专利技术属性】
技术研发人员：金银燕，汪坚，沈薇薇，高金军，张晓峰，
申请(专利权)人：杭州市萧山区第一中等职业学校，
类型：新型
国别省市：
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