【技术实现步骤摘要】
本技术涉及力传感器，尤其涉及一种多孔密封式力传感器。
技术介绍
1、申请号为201910454627.7的测量固体间压力的力传感器通过测量液体的压力能够实现实时准确地测量固体压力，为了保证液体的密封性需要安装密封膜，一旦液体的压力过大，很容易造成密封膜失效，最终导致这种结构的力传感器报废。
技术实现思路
1、基于以上所述，本技术的目的在于提供一种多孔密封式力传感器，降低了密封膜失效的概率，延长了力传感器的使用寿命。
2、为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种多孔密封式力传感器，包括：
4、密封组件，包括安装座、第一密封凸台及第二密封凸台，所述第一密封凸台首尾相接设置在所述安装座上且与所述安装座围成第一液体槽，所述第二密封凸台设置在所述安装座上，所述第一液体槽和所述第二密封凸台分别位于所述第一密封凸台的两侧，所述第一密封凸台、所述第二密封凸台及所述安装座围成第二液体槽，所述第一密封凸台上设有连通所述第一液体槽和所述第二液体槽的第一连通孔，所述第二密封凸台上设有第二连通孔；
5、密封膜，覆盖在所述第一液体槽和所述第二液体槽上，所述第一液体槽形成第一液体腔，所述第二液体槽形成第二液体腔；
6、抵接组件，包括抵接件、第一抵接凸台及第二抵接凸台，所述抵接件抵接在所述安装座上，所述第一抵接凸台正对所述第一密封凸台设置，所述第二抵接凸台正对所述第二密封凸台设置，所述密封膜夹设在所述密封组件和所述抵接组件之间，所述抵接件、所述第
7、检测组件，包括固定在所述安装座上的接插件和设置在所述接插件上的压力芯片，所述压力芯片用于检测所述第一液体腔内液体的压力。
8、作为一种多孔密封式力传感器的优选方案，所述多孔密封式力传感器还包括端盖，所述端盖固定在正对所述第一液体腔的所述密封膜上，且所述端盖与所述抵接件间隔设置。
9、作为一种多孔密封式力传感器的优选方案，所述安装座为安装环座，所述第一密封凸台和所述第二密封凸台的个数均为两个，其中一个所述第一密封凸台和一个所述第二密封凸台设置在所述安装环座的内圈，另一个所述第一密封凸台和另一个所述第二密封凸台设置在所述安装环座的外圈，两个所述第一密封凸台和所述安装座围成环形的所述第一液体槽，所述抵接组件的个数为两个，两个所述抵接组件分别为第一抵接组件和第二抵接组件，所述第一抵接组件与所述安装环座内圈的所述第一密封凸台和所述第二密封凸台对应设置，所述第二抵接组件与所述安装环座外圈的所述第一密封凸台和所述第二密封凸台对应设置。
10、作为一种多孔密封式力传感器的优选方案，所述第一抵接组件包括依次连接的第一环片、第一限位环柱及第一套筒，所述第一环片、所述第一限位环柱及所述第一套筒的内径依次增加，所述第一环片上设有所述第一抵接凸台和所述第二抵接凸台，所述第一限位环柱的下端面正对所述安装环座的上端面设置，所述安装环座套设在所述第一套筒上。
11、作为一种多孔密封式力传感器的优选方案，所述第二抵接组件包括依次连接的第二环片、第二限位环柱及第二套筒，所述第二环片、所述第二限位环柱及所述第二套筒的内径依次增加，所述第二环片上设有所述第一抵接凸台和所述第二抵接凸台，所述第二限位环柱的下端面正对所述安装环座的上端面设置，所述第二套筒套设在所述安装环座上。
12、作为一种多孔密封式力传感器的优选方案，所述第一连通孔和所述第二连通孔的个数均为至少两个，每个所述第一连通孔均正对一个所述第二连通孔设置。
13、作为一种多孔密封式力传感器的优选方案，所述安装座上设有与所述第一液体槽连通的液体通道。
14、作为一种多孔密封式力传感器的优选方案，所述第二密封凸台和所述第二抵接凸台的个数为至少两个，至少两个所述第二密封凸台由内至外依次设置，每个所述第二密封凸台均与一个所述第二抵接凸台对应设置。
15、本技术的有益效果为：
16、本技术公开的多孔密封式力传感器，第一液体腔、第二液体腔、连通腔及平衡腔依次通过第一连通孔、第二连通孔及第三连通孔连通，由于压力芯片能够检测第一液体腔内的液体的压力，检测时，压力通过密封膜直接作用在第一液体腔内的液体上，密封膜向下凹陷，由于液体不可压缩，第一液体腔内的液体受迫有依次通过第二液体腔和连通腔流至平衡腔的趋势，平衡腔内的液体压力增大，由于平衡腔正对第二液体腔设置且两者分别位于密封膜的两侧，密封膜两侧的压力相等，降低了密封膜因两侧存在较大的压力差而导致失效的概率，增加了该多孔密封式力传感器的使用寿命，此外，装配时，抵接组件与密封膜之间仅需要很小的预紧力对密封膜限位即可，易于装配。
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1.一种多孔密封式力传感器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述多孔密封式力传感器还包括端盖，所述端盖固定在正对所述第一液体腔的所述密封膜上，且所述端盖与所述抵接件间隔设置。
3.根据权利要求1所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述安装座为安装环座，所述第一密封凸台和所述第二密封凸台的个数均为两个，其中一个所述第一密封凸台和一个所述第二密封凸台设置在所述安装环座的内圈，另一个所述第一密封凸台和另一个所述第二密封凸台设置在所述安装环座的外圈，两个所述第一密封凸台和所述安装座围成环形的所述第一液体槽，所述抵接组件的个数为两个，两个所述抵接组件分别为第一抵接组件和第二抵接组件，所述第一抵接组件与所述安装环座内圈的所述第一密封凸台和所述第二密封凸台对应设置，所述第二抵接组件与所述安装环座外圈的所述第一密封凸台和所述第二密封凸台对应设置。
4.根据权利要求3所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述第一抵接组件包括依次连接的第一环片、第一限位环柱及第一套筒，所述第一环片、所述第一限位环柱及所述第一套筒的内径
5.根据权利要求3所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述第二抵接组件包括依次连接的第二环片、第二限位环柱及第二套筒，所述第二环片、所述第二限位环柱及所述第二套筒的内径依次增加，所述第二环片上设有所述第一抵接凸台和所述第二抵接凸台，所述第二限位环柱的下端面正对所述安装环座的上端面设置，所述第二套筒套设在所述安装环座上。
6.根据权利要求1所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述第一连通孔和所述第二连通孔的个数均为至少两个，每个所述第一连通孔均正对一个所述第二连通孔设置。
7.根据权利要求1所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述安装座上设有与所述第一液体槽连通的液体通道。
8.根据权利要求1所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述第二密封凸台和所述第二抵接凸台的个数为至少两个，至少两个所述第二密封凸台由内至外依次设置，每个所述第二密封凸台均与一个所述第二抵接凸台对应设置。
...【技术特征摘要】
1.一种多孔密封式力传感器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述多孔密封式力传感器还包括端盖，所述端盖固定在正对所述第一液体腔的所述密封膜上，且所述端盖与所述抵接件间隔设置。
3.根据权利要求1所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述安装座为安装环座，所述第一密封凸台和所述第二密封凸台的个数均为两个，其中一个所述第一密封凸台和一个所述第二密封凸台设置在所述安装环座的内圈，另一个所述第一密封凸台和另一个所述第二密封凸台设置在所述安装环座的外圈，两个所述第一密封凸台和所述安装座围成环形的所述第一液体槽，所述抵接组件的个数为两个，两个所述抵接组件分别为第一抵接组件和第二抵接组件，所述第一抵接组件与所述安装环座内圈的所述第一密封凸台和所述第二密封凸台对应设置，所述第二抵接组件与所述安装环座外圈的所述第一密封凸台和所述第二密封凸台对应设置。
4.根据权利要求3所述的多孔密封式力传感器，其特征在于，所述第一抵接组件包括依次连接的第一环片、第一限位环柱及第一套筒，所述第一环片、所述第一限位环柱及所述第一套筒的内径...
【专利技术属性】
技术研发人员：史晓晶，柳俊文，张一鸣，陈博文，
申请(专利权)人：南京元感微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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