【技术实现步骤摘要】
本技术涉及力传感器，尤其涉及一种带插销的力传感器。
技术介绍
1、mems压力芯片广泛应用于汽车、智能家居、可穿戴设备等领域，实际应用时，需要将压力芯片封装成适于安装在器件上的力传感器，随着器件的小型化和智能化发展，不仅要求封装后的力传感器的小型化，还要求封装后的力传感器具有优异的性能。
技术实现思路
1、基于以上所述，本技术的目的在于提供一种带插销的力传感器，性能优异，体积小，适于安装在小型化的器件上。
2、为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种带插销的力传感器，包括安装座、橡胶密封片、压环组件、插销、端盖、芯片座、连接件及压力芯片，所述安装座包括底座和沿所述底座的周向设置的液体凸台，所述液体凸台与所述底座围成液体槽，所述橡胶密封片罩设在所述液体凸台背离所述底座的一侧，所述压环组件与所述橡胶密封片抵接，所述液体槽形成液体腔，所述液体凸台和所述压环组件上分别设有第一密封孔和第二密封孔，所述插销贯穿所述第一密封孔和所述第二密封孔以使所述橡胶密封片夹设在所述压环组件和所述液体凸台之间，所述芯片座设置在所述底座上，所述连接件设置在所述芯片座上且所述连接件的一端伸出所述芯片座，所述压力芯片设置在所述芯片座上且与所述连接件的另一端电连接，所述压力芯片用于检测所述液体腔内液体的压力，所述端盖固定在所述橡胶密封片上。
4、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述橡胶密封片的边缘沿周向设有密封槽，所述液体凸台伸入所述密封槽内且所述液体凸台与所述密封槽的
5、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述底座为环形座，所述液体凸台包括液体内凸台和液体外凸台，所述液体内凸台设置在内圈的所述环形座上，所述液体外凸台设置在外圈的所述环形座上，所述液体内凸台和所述液体外凸台上均设有所述第一密封孔。
6、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述压环组件包括外压环，所述外压环包括外压片和外套筒，所述外压片设置在所述外套筒的一端，所述外压片与所述橡胶密封片抵接，所述外套筒套设在所述安装座上且所述外套筒与所述液体外凸台和所述环形座的外壁面贴合，所述外套筒上设有所述第二密封孔。
7、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述压环组件包括内压环，所述内压环包括内压片和内套筒，所述内压片设置在所述内套筒的一端，所述内压片与所述橡胶密封片抵接，所述安装座套设在所述内套筒上且所述液体内凸台和所述环形座的内壁面均与所述内套筒贴合，所述内套筒上设有第三密封孔，所述插销贯穿第一密封孔和所述第三密封孔设置。
8、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述插销包括第一密封凸台、第二密封凸台及密封柱，所述第一密封凸台和所述第二密封凸台分别位于所述密封柱的两端，所述第一密封凸台与所述液体凸台的内壁抵接，所述密封柱贯穿所述第一密封孔和所述第二密封孔设置，且所述第二密封凸台与所述外套筒抵接；或者，所述密封柱贯穿所述第一密封孔和所述第三密封孔设置，且所述第二密封凸台与所述内套筒抵接。
9、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述外压环还包括内底板，所述内底板设置在所述内套筒的另一端，所述内压环还包括外底板，所述外底板设置在所述外套筒的另一端，所述内底板和所述外底板均与所述底座背离所述液体凸台的一端抵接。
10、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述端盖包括盖板和受力环柱，所述盖板设置在所述受力环柱的一端，所述受力环柱固定在所述橡胶密封片上，所述受力环柱与所述压环组件间隔设置，所述盖板与所述安装座间隔设置。
11、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述芯片座为绝缘座，所述绝缘座上设有芯片槽，所述压力芯片固定在所述芯片槽内。
12、作为一种带插销的力传感器的优选方案，所述底座上设有与所述液体槽连通的连通通道，所述连通通道内设有密封塞。
13、本技术的有益效果为：
14、本技术公开的带插销的力传感器，体积小，适于安装在小型化的器件上，橡胶密封片罩设在液体凸台上，使得安装座与橡胶密封片初步密封，插销贯穿第一密封孔和第二密封孔，使得压环组件固定在安装座上，以使橡胶密封片夹设在压环组件和液体凸台之间，进一步保证橡胶密封片与安装座的密封效果，压力芯片能够检测依次通过端盖和橡胶密封片传递至液体腔内的液体的压力，以实现对作用在端盖上的压力的检测，由于橡胶密封片具有弹性，使得该带插销的力传感器检测压力时具有较好的线性度，从而可以精确的测量压力，性能优异。
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1.一种带插销的力传感器，其特征在于，包括安装座、橡胶密封片、压环组件、插销、端盖、芯片座、连接件及压力芯片，所述安装座包括底座和沿所述底座的周向设置的液体凸台，所述液体凸台与所述底座围成液体槽，所述橡胶密封片罩设在所述液体凸台背离所述底座的一侧，所述压环组件与所述橡胶密封片抵接，所述液体槽形成液体腔，所述液体凸台和所述压环组件上分别设有第一密封孔和第二密封孔，所述插销贯穿所述第一密封孔和所述第二密封孔以使所述橡胶密封片夹设在所述压环组件和所述液体凸台之间，所述芯片座设置在所述底座上，所述连接件设置在所述芯片座上且所述连接件的一端伸出所述芯片座，所述压力芯片设置在所述芯片座上且与所述连接件的另一端电连接，所述压力芯片用于检测所述液体腔内液体的压力，所述端盖固定在所述橡胶密封片上。
2.根据权利要求1所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述橡胶密封片的边缘沿周向设有密封槽，所述液体凸台伸入所述密封槽内且所述液体凸台与所述密封槽的壁面贴合。
3.根据权利要求1所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述底座为环形座，所述液体凸台包括液体内凸台和液体外凸台，所述液体
4.根据权利要求3所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述压环组件包括外压环，所述外压环包括外压片和外套筒，所述外压片设置在所述外套筒的一端，所述外压片与所述橡胶密封片抵接，所述外套筒套设在所述安装座上且所述外套筒与所述液体外凸台和所述环形座的外壁面贴合，所述外套筒上设有所述第二密封孔。
5.根据权利要求4所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述压环组件包括内压环，所述内压环包括内压片和内套筒，所述内压片设置在所述内套筒的一端，所述内压片与所述橡胶密封片抵接，所述安装座套设在所述内套筒上且所述液体内凸台和所述环形座的内壁面均与所述内套筒贴合，所述内套筒上设有第三密封孔，所述插销贯穿第一密封孔和所述第三密封孔设置。
6.根据权利要求5所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述插销包括第一密封凸台、第二密封凸台及密封柱，所述第一密封凸台和所述第二密封凸台分别位于所述密封柱的两端，所述第一密封凸台与所述液体凸台的内壁抵接，所述密封柱贯穿所述第一密封孔和所述第二密封孔设置，且所述第二密封凸台与所述外套筒抵接；或者，所述密封柱贯穿所述第一密封孔和所述第三密封孔设置，且所述第二密封凸台与所述内套筒抵接。
7.根据权利要求6所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述外压环还包括内底板，所述内底板设置在所述内套筒的另一端，所述内压环还包括外底板，所述外底板设置在所述外套筒的另一端，所述内底板和所述外底板均与所述底座背离所述液体凸台的一端抵接。
8.根据权利要求1所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述端盖包括盖板和受力环柱，所述盖板设置在所述受力环柱的一端，所述受力环柱固定在所述橡胶密封片上，所述受力环柱与所述压环组件间隔设置，所述盖板与所述安装座间隔设置。
9.根据权利要求1所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述芯片座为绝缘座，所述绝缘座上设有芯片槽，所述压力芯片固定在所述芯片槽内。
10.根据权利要求1所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述底座上设有与所述液体槽连通的连通通道，所述连通通道内设有密封塞。
...【技术特征摘要】
1.一种带插销的力传感器，其特征在于，包括安装座、橡胶密封片、压环组件、插销、端盖、芯片座、连接件及压力芯片，所述安装座包括底座和沿所述底座的周向设置的液体凸台，所述液体凸台与所述底座围成液体槽，所述橡胶密封片罩设在所述液体凸台背离所述底座的一侧，所述压环组件与所述橡胶密封片抵接，所述液体槽形成液体腔，所述液体凸台和所述压环组件上分别设有第一密封孔和第二密封孔，所述插销贯穿所述第一密封孔和所述第二密封孔以使所述橡胶密封片夹设在所述压环组件和所述液体凸台之间，所述芯片座设置在所述底座上，所述连接件设置在所述芯片座上且所述连接件的一端伸出所述芯片座，所述压力芯片设置在所述芯片座上且与所述连接件的另一端电连接，所述压力芯片用于检测所述液体腔内液体的压力，所述端盖固定在所述橡胶密封片上。
2.根据权利要求1所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述橡胶密封片的边缘沿周向设有密封槽，所述液体凸台伸入所述密封槽内且所述液体凸台与所述密封槽的壁面贴合。
3.根据权利要求1所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述底座为环形座，所述液体凸台包括液体内凸台和液体外凸台，所述液体内凸台设置在内圈的所述环形座上，所述液体外凸台设置在外圈的所述环形座上，所述液体内凸台和所述液体外凸台上均设有所述第一密封孔。
4.根据权利要求3所述的带插销的力传感器，其特征在于，所述压环组件包括外压环，所述外压环包括外压片和外套筒，所述外压片设置在所述外套筒的一端，所述外压片与所述橡胶密封片抵接，所述外套筒套设在所述安装座上且所述外套筒与所述液体外凸台和所述环形座的外壁面贴合，所述外套筒上设有所述第二密封孔。
5.根据权利要求4所述的带插...
【专利技术属性】
技术研发人员：史晓晶，柳俊文，陈博文，张一鸣，
申请(专利权)人：南京元感微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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