【技术实现步骤摘要】
本技术属于传送带，具体涉及一种输送带可调张紧结构及带式输送机和分流传输装置。
技术介绍
1、在工业设备中，需要利用多组输送带组成的传输装置对产品或组件进行分流运输；部分输送结构需要并排设置多个窄带输送机，例如分流传输装置。窄带输送机上需要设置张紧调节结构，用以在输送带松弛后重新进行张紧调节；常规窄带输送机的张紧调节结构一般位于输送机的端部；例如，有一种常用的张紧调节结构包括滑块和螺栓。从动滚筒安装在滑块上，再使用螺栓推动滑块的方式调节从动滚筒与主动滚筒的间距，实现输送带的张紧；但是该种结构向下的螺栓轴线平行于输送带的输送方向，导致需要在输送机的端部旋转螺栓，才能实现张紧调节。
2、但是，大部分输送结构的前方和后方一般也设有输送结构，这就导致常规的张紧调节结构安装到厂房后会被其余输送结构遮挡，导致使用中的输送结构在输送带松弛后，进行张紧度调节的过程十分繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种输送带可调张紧结构及带式输送机和分流传输装置。
2、第一方面，本技术提供一种输送带可调张紧结构，其包括限位件、调节驱动件和第一调节组件；该输送带可调张紧结构安装在带式输送机的传送支架上；
3、所述的张紧调节件连接在带式输送机的轮轴上，并滑动连接在传送支架上；张紧调节件的滑动方向平行于带式输送机的输送方向；限位件安装在传送支架上；调节驱动件位于限位件与张紧调节件之间，且相反侧面与限位件、张紧调节件分别接触。
4、第一调节组件用于带动调节驱动件
5、作为优选，所述的第一调节组件包括第一螺栓和第一支撑座；第一支撑座固定在传送支架上；第一支撑座上开设有第一通槽；第一螺栓穿过第一通槽；第一螺栓与调节驱动件构成螺旋副。
6、作为优选，该机构还包括第二调节组件；所述的第二调节组件包括第二螺栓和第二支撑座；第二支撑座固定在传送机架上，且位于张紧调节件远离调节驱动件的一侧；第二支撑座上开设有第二通槽；第二螺栓穿过第二通槽；第二螺栓的轴线平行于张紧调节件的滑动方向；第二螺栓与张紧调节件构成螺旋副。
7、作为优选，所述调节驱动件的两个侧面均为倾斜面。
8、作为优选，所述的张紧调节件与调节驱动件的接触面为圆弧面。
9、作为优选，所述的限位件与张紧调节件沿着张紧调节件的滑动方向对齐。
10、作为优选，所述的限位件呈圆柱形，其轴线平行于带式输送机的轮轴。
11、第二方面，本技术提供一种带式输送机，其包括传送支架、驱动元件、主动滚筒、从动滚筒、输送带和张紧机构；张紧机构采用如第一方面所述的一种输送带可调张紧结构；所述的主动滚筒和从动滚筒均转动连接在传送支架上，并通过输送带连接；主动滚筒由驱动元件驱动；从动滚筒的两端均设置有张紧机构。
12、第三方面，本技术提供一种分流传输装置，其包括分流支架、封板和多个第二方面所述的带式输送机；封板固定在分流支架的顶部；多个带式输送机并排安装在分流支架上，且顶部输送面通过封板的让位槽暴露；封板上设有多个张紧调节通槽；各张紧调节通槽与各带式输送机上的第一支撑座的第一通槽对齐；沿着输送方向，相邻两个带式输送机的间距逐渐增大。
13、作为优选，所述的分流支架的顶部固定有两块导流挡板；所有带式输送机均位于两块导流挡板之间；沿着输送方向，两块的导流挡板间距逐渐增大。
14、作为优选，所述的分流支架由分流入口往分流出口的方向上，传送截面积逐渐增大。
15、本技术具有的有益效果是：
16、本技术通过在封板上开设多个张紧调节通槽；且各张紧调节通槽与各带式输送机上的第一支撑座的第一通槽对齐。使得工作人员能够在不拆卸装置的前提下，能够对通过第一调节组件中的第一螺栓进行转动。随着第一螺栓的螺纹拧入调节驱动件的深入增加或减小，将调节调节驱动件与限位件、张紧调节件的接触点距离增大或减小，带动张紧调节件向背离或者靠近调节驱动件的方向滑动，实现输送带的张紧或松弛。
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1.一种输送带可调张紧结构，其特征在于：包括张紧调节件(5-3-1)、限位件(5-3-2)、调节驱动件(5-3-3)和第一调节组件(5-3-4)；该输送带可调张紧结构安装在带式输送机的传送支架(5-1)上；
2.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述的第一调节组件(5-3-4)包括第一螺栓和第一支撑座；第一支撑座固定在传送支架(5-1)上；第一支撑座上开设有第一通槽；第一螺栓穿过第一通槽；第一螺栓与调节驱动件(5-3-3)构成螺旋副。
3.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：还包括第二调节组件(5-3-5)；所述的第二调节组件(5-3-5)包括第二螺栓和第二支撑座；第二支撑座固定在传送机架上，且位于张紧调节件(5-3-1)远离调节驱动件(5-3-3)的一侧；第二支撑座上开设有第二通槽；第二螺栓穿过第二通槽；第二螺栓的轴线平行于张紧调节件(5-3-1)的滑动方向；第二螺栓与张紧调节件(5-3-1)构成螺旋副。
4.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述调节驱动件(5-3-3)的两个侧
5.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述的张紧调节件(5-3-1)与调节驱动件(5-3-3)的接触面为圆弧面。
6.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述的限位件(5-3-2)与张紧调节件(5-3-1)沿着张紧调节件(5-3-1)的滑动方向对齐。
7.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述的限位件呈圆柱形，其轴线平行于带式输送机的轮轴。
8.一种带式输送机，包括传送支架(5-1)、驱动元件、主动滚筒、从动滚筒和输送带(5-2)；其特征在于：还包括张紧机构(5-3)；张紧机构(5-3)采用如权利要求2所述的一种输送带可调张紧结构；所述的主动滚筒和从动滚筒均转动连接在传送支架(5-1)上，并通过输送带(5-2)连接；主动滚筒由驱动元件驱动；从动滚筒的两端均设置有张紧机构(5-3)。
9.一种分流传输装置，包括分流支架(4)和封板(4-1)；其特征在于：还包括多个如权利要求8所述的带式输送机；封板(4-1)固定在分流支架(4)的顶部；多个带式输送机并排安装在分流支架(4)上，且顶部输送面通过封板(4-1)的让位槽暴露；封板(4-1)上设有多个张紧调节通槽(4-2)；各张紧调节通槽(4-2)与各带式输送机上的第一支撑座的第一通槽对齐；沿着输送方向，相邻两个带式输送机的间距逐渐增大。
10.根据权利要求9所述的一种分流传输装置，其特征在于：所述的分流支架(4)的顶部固定有两块导流挡板；所有带式输送机均位于两块导流挡板之间；沿着输送方向，两块的导流挡板间距逐渐增大。
...【技术特征摘要】
1.一种输送带可调张紧结构，其特征在于：包括张紧调节件(5-3-1)、限位件(5-3-2)、调节驱动件(5-3-3)和第一调节组件(5-3-4)；该输送带可调张紧结构安装在带式输送机的传送支架(5-1)上；
2.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述的第一调节组件(5-3-4)包括第一螺栓和第一支撑座；第一支撑座固定在传送支架(5-1)上；第一支撑座上开设有第一通槽；第一螺栓穿过第一通槽；第一螺栓与调节驱动件(5-3-3)构成螺旋副。
3.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：还包括第二调节组件(5-3-5)；所述的第二调节组件(5-3-5)包括第二螺栓和第二支撑座；第二支撑座固定在传送机架上，且位于张紧调节件(5-3-1)远离调节驱动件(5-3-3)的一侧；第二支撑座上开设有第二通槽；第二螺栓穿过第二通槽；第二螺栓的轴线平行于张紧调节件(5-3-1)的滑动方向；第二螺栓与张紧调节件(5-3-1)构成螺旋副。
4.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述调节驱动件(5-3-3)的两个侧面均为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧结构，其特征在于：所述的张紧调节件(5-3-1)与调节驱动件(5-3-3)的接触面为圆弧面。
6.根据权利要求1所述的一种输送带可调张紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞其，孙高，徐美金，黄驰萍，
申请(专利权)人：杭州康奋威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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