【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚氨酯，尤其涉及一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒。
技术介绍
1、聚氨酯的主要原料有聚醚多元醇，聚醚多元醇工业品；异氰酸酯，固化剂，阻燃助剂，抗静电助剂，颜料，增强材料等，聚氨酯板生产时需将原料加入反应釜加热混合搅拌后，充分反应融合。
2、目前现有对聚氨酯原料的搅拌设备一般需要工人辅助向搅拌筒内添加原料，此方式不仅费时费力，而且人工加料容易使投料不均匀，进而使原料混合的不够充分，另外原料易附着在搅拌筒的内壁，不仅影响混合效果，后期对搅拌筒的清理也比较繁琐，因此，本领域技术人员提供一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒，包括筒体，所述筒体的顶部外壁固定连接有两个放料筒，两个放料筒的底部均开设有导料孔，导料孔内固定连接有导料管，且导料管延伸至筒体的内部，所述筒体的内部设有挡料组件，以用来阻挡导料管的原料流出，所述筒体的内部活动连接有转轴，转轴的圆周外壁固定连接有多个搅拌杆，所述筒体的顶部外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端与转轴相固定，所述筒体的内壁活动连接有清理环，清理环与筒体的内壁相接触，所述筒体的内部设有使清理环上下移动的控制组件，所述筒体的内部设有使挡料组件移动的驱动组件。
4、作为本技术再进
5、作为本技术再进一步的方案，所述控制组件为螺杆，所述螺杆转动连接在筒体的内部，且螺杆穿过清理环并与清理环螺纹连接。
6、作为本技术再进一步的方案，所述螺杆的顶端固定连接有第一带轮，所述转轴的顶端固定连接有第二带轮，且第一带轮与第二带轮之间通过皮带绕接。
7、作为本技术再进一步的方案，所述驱动组件为滚轮、斜块，所述清理环的两侧均固定连接有连接头，连接头的顶端活动连接有滚轮，两个所述挡板的底部均固定连接有斜块，且滚轮与斜块可接触。
8、作为本技术再进一步的方案，两个所述挡板的表面均开设有导料口，且导料口分别与导料管相连通，多个所述导杆的圆周外壁均活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与挡板和导杆相固定。
9、作为本技术再进一步的方案，所述筒体的底部内壁固定连接有过滤盘，所述转轴的底端固定连接有刮条，且刮条与过滤盘的表面相接触。
10、作为本技术再进一步的方案，所述筒体的底部开设有放料孔，放料孔内固定连接有放料管。
11、作为本技术再进一步的方案，所述筒体的顶部开设有导孔，导孔内固定连接有导管。
12、本技术的有益效果为：
13、1.通过在挡板上安装斜块的设置，控制挡板间歇性的往复移动，使导料口与导料管连通，原料通过导料管和导料口落入到筒体内，而挡板复位后，原料则停止流出，进而实现原料定量流出，使投料更均匀，减少了人工操作的同时也有助于提高对原料的搅拌效率。
14、2.通过螺杆转动使清理环上下移动，清理环紧贴着筒体内壁上下移动的过程中，将粘附在筒体内壁的原料刮除，提高了搅拌效果的同时，也能够对筒体内壁及时清理，减少了后续对筒体清理的繁琐性。
15、3.通过过滤盘可对搅拌的原料进行过滤，在转轴转动的过程中使刮条沿着过滤盘表面移动，增加过滤的速率。
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1.一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶部外壁固定连接有两个放料筒(3)，两个放料筒(3)的底部均开设有导料孔，导料孔内固定连接有导料管(16)，且导料管(16)延伸至筒体(1)的内部，所述筒体(1)的内部设有挡料组件，以用来阻挡导料管(16)的原料流出，所述筒体(1)的内部活动连接有转轴(9)，转轴(9)的圆周外壁固定连接有多个搅拌杆(12)，所述筒体(1)的顶部外壁固定连接有电机(4)，且电机(4)输出轴的一端与转轴(9)相固定，所述筒体(1)的内壁活动连接有清理环(11)，清理环(11)与筒体(1)的内壁相接触，所述筒体(1)的内部设有使清理环(11)上下移动的控制组件，所述筒体(1)的内部设有使挡料组件移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述挡料组件为挡板(18)，所述筒体(1)的两侧内壁均固定连接有两个导杆(15)，位于两侧的两个导杆(15)上均活动连接有挡板(18)，且挡板(18)与导料管(16)的底部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种PUR
4.根据权利要求3所述的一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述螺杆(7)的顶端固定连接有第一带轮(8)，所述转轴(9)的顶端固定连接有第二带轮(10)，且第一带轮(8)与第二带轮(10)之间通过皮带绕接。
5.根据权利要求2所述的一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述驱动组件为滚轮(20)、斜块(19)，所述清理环(11)的两侧均固定连接有连接头(21)，连接头(21)的顶端活动连接有滚轮(20)，两个所述挡板(18)的底部均固定连接有斜块(19)，且滚轮(20)与斜块(19)可接触。
6.根据权利要求5所述的一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，两个所述挡板(18)的表面均开设有导料口(17)，且导料口(17)分别与导料管(16)相连通，多个所述导杆(15)的圆周外壁均活动连接有弹簧(14)，且弹簧(14)的两端分别与挡板(18)和导杆(15)相固定。
7.根据权利要求1所述的一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述筒体(1)的底部内壁固定连接有过滤盘(13)，所述转轴(9)的底端固定连接有刮条(6)，且刮条(6)与过滤盘(13)的表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述筒体(1)的底部开设有放料孔，放料孔内固定连接有放料管(5)。
9.根据权利要求1所述的一种PUR聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述筒体(1)的顶部开设有导孔，导孔内固定连接有导管(2)。
...【技术特征摘要】
1.一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的顶部外壁固定连接有两个放料筒(3)，两个放料筒(3)的底部均开设有导料孔，导料孔内固定连接有导料管(16)，且导料管(16)延伸至筒体(1)的内部，所述筒体(1)的内部设有挡料组件，以用来阻挡导料管(16)的原料流出，所述筒体(1)的内部活动连接有转轴(9)，转轴(9)的圆周外壁固定连接有多个搅拌杆(12)，所述筒体(1)的顶部外壁固定连接有电机(4)，且电机(4)输出轴的一端与转轴(9)相固定，所述筒体(1)的内壁活动连接有清理环(11)，清理环(11)与筒体(1)的内壁相接触，所述筒体(1)的内部设有使清理环(11)上下移动的控制组件，所述筒体(1)的内部设有使挡料组件移动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述挡料组件为挡板(18)，所述筒体(1)的两侧内壁均固定连接有两个导杆(15)，位于两侧的两个导杆(15)上均活动连接有挡板(18)，且挡板(18)与导料管(16)的底部相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述控制组件为螺杆(7)，所述螺杆(7)转动连接在筒体(1)的内部，且螺杆(7)穿过清理环(11)并与清理环(11)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种pur聚氨酯材料加工混料搅拌筒，其特征在于，所述螺杆(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪显娟，
申请(专利权)人：江苏德钜汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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