【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道工程，具体涉及一种隧道二衬处理注浆装置。
技术介绍
1、在隧道混凝土二衬施工完成一段时间后，因浇筑的混凝土成型后实体沉陷、收缩等自然原因，隧道模筑混凝土二衬易出现拱顶脱空、边墙防水板与混凝土间出现孔隙等现象。为提高铁路、公路隧道二衬混凝土实体质量，避免因隧道拱顶出现脱空，边墙混凝土与防水板不密切等病害问题，主要采用注浆施工作为辅助施工补。
2、授权公告号为cn211422665u的中国专利公开了一种隧道混凝土二衬脱空注浆封孔装置，属于隧道工程
，其技术方案如下：将封堵钢板安装在定位钢板凹槽内，将定位钢板通过膨胀螺丝固定在隧道二衬墙体的脱空点处，将辅助钢板和注浆管与辅助钢板垂直连接并穿越辅助钢板端头与胶圈挤压，将注浆管连接水泥浆泵对脱空部位进行压浆，采用锤子对封堵钢板沿着凹槽纵向进行锤击，使混凝土切割刀片对胶圈进行切割，当混凝土切割刀片切割完胶圈后，通过封堵钢板对注浆孔进行封堵；通过这样方式可将快速完成隧道混凝土二衬脱空注浆封孔工艺。
3、然而在实施相关技术中发现上述一种隧道二衬处理注浆装置存在以下问题，在使用过程中，将封堵钢板安装在定位钢板凹槽内，将定位钢板通过膨胀螺丝固定在隧道二衬墙体的脱空点处，将辅助钢板和注浆管与辅助钢板垂直连接并穿越辅助钢板端头与胶圈挤压，将注浆管连接水泥浆泵对脱空部位进行压浆，采用锤子对封堵钢板沿着凹槽纵向进行锤击，使混凝土切割刀片对胶圈进行切割，当混凝土切割刀片切割完胶圈后，通过封堵钢板对注浆孔进行封堵；通过这样方式可将快速完成隧道混凝土二衬脱空注浆封孔工艺
技术实现思路
1、本技术提出一种隧道二衬处理注浆装置，解决了相关技术中定位钢板贴紧在隧道二衬墙体上，使锤子砸向封堵钢板的位置遭到了限制，不容易进行切割，费时费力的问题。
2、本技术的技术方案如下：一种隧道二衬处理注浆装置，包括第一钢板，所述第一钢板的一侧活动连接有安装板，所述安装板远离第一钢板的一侧固定连接有安装架，所述安装架靠近第一钢板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述第一钢板的一侧设有第二钢板。
3、优选的，所述第二钢板的内腔开设有安装腔，所述安装腔的一侧活动连接有封堵钢板，且安装腔和封堵钢板相适配，所述封堵钢板的一侧固定连接有切割刀片。
4、优选的，所述封堵钢板靠近滑块的一侧开设有连接槽，所述连接槽与滑块的位置相对应，且相适配。
5、优选的，所述第二钢板的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的数量为四，所述螺纹槽的一侧均螺纹连接有膨胀螺丝。
6、优选的，所述第二钢板一侧的中部设有胶圈，所述胶圈内腔的中部安装有注浆槽。
7、优选的，所述第一钢板的一侧固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的数量为四，所述螺纹柱远离第二钢板的一侧外表面活动连接有第一钢板，所述螺纹柱远离第二钢板的一侧外表面螺纹连接有固定螺母。
8、优选的，所述第一钢板一侧的中部安装有注浆管。
9、优选的，所述封堵钢板和切割刀片的整体的长度比安装腔的长度长。
10、优选的，所述第一钢板和第二钢板的大小相等。
11、优选的，所述胶圈的内直径与注浆管的外径一致。
12、本技术的工作原理及有益效果为：
13、1、本实施案例中通过启动电机，电机带动丝杆开始旋转，因为滑块和丝杆螺纹连接，所以在丝杆开始旋转时，带动滑块沿着丝杆的外壁移动，因为连接槽对滑块的限位，保证了滑块可以平稳的进行移动，因为滑块插入连接槽内，所有当滑块进行移动时，带动封堵钢板进行移动，使切割刀片对注浆槽进行切割，当切割刀片切割完注浆槽后，通过封堵钢板对注浆孔进行封堵，无需手动进行捶打推动封堵钢板进行切割，省时省力，提高了工作效率。
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1.一种隧道二衬处理注浆装置，包括第一钢板(1)，其特征在于，所述第一钢板(1)的一侧活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)远离第一钢板(1)的一侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)靠近第一钢板(1)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有滑块(9)，所述第一钢板(1)的一侧设有第二钢板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第二钢板(2)的内腔开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的一侧活动连接有封堵钢板(11)，且安装腔(12)和封堵钢板(11)相适配，所述封堵钢板(11)的一侧固定连接有切割刀片(17)。
3.根据权利要求2所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述封堵钢板(11)靠近滑块(9)的一侧开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)与滑块(9)的位置相对应，且相适配。
4.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第二钢板(2)的一侧开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的数量为四，所述螺纹槽(
5.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第二钢板(2)一侧的中部设有胶圈(15)，所述胶圈(15)内腔的中部安装有注浆槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第一钢板(1)的一侧固定连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)的数量为四，所述螺纹柱(4)远离第二钢板(2)的一侧外表面活动连接有第一钢板(1)，所述螺纹柱(4)远离第二钢板(2)的一侧外表面螺纹连接有固定螺母(3)。
7.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第一钢板(1)一侧的中部安装有注浆管(18)。
8.根据权利要求2所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述封堵钢板(11)和切割刀片(17)的整体的长度比安装腔(12)的长度长。
9.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第一钢板(1)和第二钢板(2)的大小相等。
10.根据权利要求5所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述胶圈(15)的内直径与注浆管(18)的外径一致。
...【技术特征摘要】
1.一种隧道二衬处理注浆装置，包括第一钢板(1)，其特征在于，所述第一钢板(1)的一侧活动连接有安装板(5)，所述安装板(5)远离第一钢板(1)的一侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)靠近第一钢板(1)的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面螺纹连接有滑块(9)，所述第一钢板(1)的一侧设有第二钢板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第二钢板(2)的内腔开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)的一侧活动连接有封堵钢板(11)，且安装腔(12)和封堵钢板(11)相适配，所述封堵钢板(11)的一侧固定连接有切割刀片(17)。
3.根据权利要求2所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述封堵钢板(11)靠近滑块(9)的一侧开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)与滑块(9)的位置相对应，且相适配。
4.根据权利要求1所述的一种隧道二衬处理注浆装置，其特征在于，所述第二钢板(2)的一侧开设有螺纹槽(13)，所述螺纹槽(13)的数量为四，所述螺纹槽(13)的一侧均螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁燕方，祁海生，刘科，宋致永，
申请(专利权)人：中国水利水电第十工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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