一种打包装置的固定支架制造方法及图纸

技术编号:41230229 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本技术涉及干混砂浆加工技术领域,具体涉及一种打包装置的固定支架,用于配合打包机进行打包干混砂浆,包括固定架和兜底顶推机构,固定架安装于所述打包机的灌装口附近区域上,所述固定架内形成用于容置包装袋的限制通道;兜底顶推机构安装在所述固定架的一侧上,所述兜底顶推机构上设置有兜底板,所述兜底板的一侧铰接在所述固定架位于所述限制通道底部的一侧上;所述兜底板能够摆动并能够顶推限制通道内的包装袋的底部;所述固定架远离所述兜底板铰接的一侧上设置有导向机构。本打包装置的固定支架能够有效地辅助打包设备对自封袋的打包,并且能够将灌装好的自封袋按照预设方向进行放倒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干混砂浆加工,具体涉及一种打包装置的固定支架


技术介绍

1、干混砂浆在生产完成后一般都是暂存在一个存储罐内,存储罐的底部一般配制有袋装打包设备。目前的开口包装袋一般都是将袋口夹持在打包机的灌装口上,待灌装加料完成后,通过输送线将装好干混砂浆的包装袋输送至封口机中进行封口;目前这类打包设备中一般采用夹持机构将包装袋的袋口固定在灌装管上,例如公开号为cn209080326u的专利所公开的一种高效饲料打包机。而对于自封袋的灌装工作则更为简单,利用人工或者机械手直接将自封袋的进料口直接插装在灌装管上,待灌装完成后实现自动封口,最后通过输送线将装好干混砂浆的自封袋向外输送即可,省去了封口的操作,因此在干混砂浆加工领域,这种灌装方式应用更为广泛。

2、针对于自封袋的灌装,由于在灌装过程中使将袋体套装在灌装设备的灌装管上,为此在灌装过程中,由于自封袋的灌装姿态以及灌装料的问题,使得整个自封袋在灌装过程中容易倾斜,因此往往需要利用外部设备来支撑整个自封袋以来扶正自封袋的姿态,保证灌装效果。例如公开号为cn216003248u的专利公开了一种饲料打包夹持装置,该专利通过伸缩杆可推动防滑夹板对包装袋进行夹持固定,保证夹持环与出料管的夹持效果,饲料漏出的问题,保证包装袋不会漏出扬尘。但是在实际的灌装过程中,整个自封袋一般都会随着灌装的进行会自动立正在输送带上,因此在灌装完成后,即使撤去防滑夹板对自封袋侧壁的支撑,这时灌装好的自封袋依然能站立在输送带上。如果罐装好的自封袋以这个姿态随着输送带向外输送,由于自封袋的重心较高,因此在输送过程中灌装好的自封袋容易不受控制并出现任意方向的倒伏,因此容易出现事故。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足之一,本技术的目的在于提供一种打包装置的固定支架,本打包装置的固定支架能够有效地辅助打包设备对自封袋的打包,并且能够将灌装好的自封袋按照预设方向进行放倒。

2、为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:

3、一种打包装置的固定支架,用于配合打包机进行打包干混砂浆,包括固定架和兜底顶推机构,固定架安装于所述打包机的灌装口附近区域上,所述固定架内形成用于容置包装袋的限制通道;兜底顶推机构安装在所述固定架的一侧上,所述兜底顶推机构上设置有兜底板,所述兜底板的一侧铰接在所述固定架位于所述限制通道底部的一侧上;所述兜底板能够摆动并能够顶推限制通道内的包装袋的底部;所述固定架远离所述兜底板铰接的一侧上设置有导向机构。

4、进一步的,所述兜底顶推机构包括基座、顶推气缸以及安装在顶推气缸输出端上的顶推头,所述基座安装在所述固定架的外侧壁上,所述基座上设置有铰接座,所述顶推气缸的安装端铰接在所述铰接座上,所述顶推头的另一端与所述兜底板与所述固定架铰接的一侧铰接。

5、进一步的,所述兜底板的背面上设置有顶推强化条,所述顶推强化条的一端延伸出所述兜底板与所述固定架铰接一侧的侧边,所述顶推头向外的一端与所述顶推强化条的端头铰接。

6、进一步的,所述固定架的一侧上向下设置有安装缺口,所述安装缺口底部的外侧上设置有强化板,所述兜底板对应的一侧通过合页铰接在所述强化板上且能够在所述安装缺口内摆动。

7、进一步的,所述兜底板远离铰接的一侧向所述限制通道另一侧翘起弯曲。

8、进一步的,所述导向机构包括导轮和安装座,所述导轮能够转动地安装在所述安装座上,所述安装座安装在所述固定架远离所述兜底板铰接的一侧上。

9、进一步的,所述导向机构包括导向板以及转轴,所述转轴安装在所述导向板的一侧上,所述转轴的两端均铰接在所述固定架位于限制通道底部的区域上,所述转轴上套装有卷簧,所述卷簧的两端分别抵紧所述固定架的外壁以及导向板的背面,所述卷簧能够将所述导向板顶推向所述兜底顶推机构的一侧。

10、进一步的,所述固定架包括框体和固定座,所述框体的一端安装在所述固定座上,所述固定座通过螺钉安装在所述打包机的灌装口附近区域上,所述框体内形成所述限制通道。

11、进一步的,所述框体的底部通过强化肋板与所述固定座连接。

12、进一步的,所述框体上侧的侧边上卡装有防割条。

13、相比现有技术,本技术的有益效果在于:

14、本技术的一种打包装置的固定支架在利用固定架来限制自封袋的侧面,可以避免在灌装过程中自封袋发生倒伏;利用兜底板配合固定架,可以进一步支撑自封袋,使得在灌装过程中自封袋能够自主并正确站立在输送带上;待灌装完成后,利用兜底板可以将灌装完成的自封袋从底部倾斜,进而使得装好干混砂浆的自封袋能够从限制通道的底部滑出并跟随输送带向外输送,整个过程简单可靠,有利于规范灌装好的自封袋的输送姿态,便于后期进行码垛。而导向机构的设置,可以避免自封袋与限制通道底部边沿的刮蹭,降低阻力。

15、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打包装置的固定支架,用于配合打包机进行打包干混砂浆,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述兜底顶推机构包括基座、顶推气缸以及安装在顶推气缸输出端上的顶推头,所述基座安装在所述固定架的外侧壁上,所述基座上设置有铰接座,所述顶推气缸的安装端铰接在所述铰接座上,所述顶推头的另一端与所述兜底板与所述固定架铰接的一侧铰接。

3.根据权利要求2所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述兜底板的背面上设置有顶推强化条,所述顶推强化条的一端延伸出所述兜底板与所述固定架铰接一侧的侧边,所述顶推头向外的一端与所述顶推强化条的端头铰接。

4.根据权利要求2所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述固定架的一侧上向下设置有安装缺口,所述安装缺口底部的外侧上设置有强化板,所述兜底板对应的一侧通过合页铰接在所述强化板上且能够在所述安装缺口内摆动。

5.根据权利要求1所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述兜底板远离铰接的一侧向所述限制通道另一侧翘起弯曲。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述导向机构包括导轮和安装座,所述导轮能够转动地安装在所述安装座上,所述安装座安装在所述固定架远离所述兜底板铰接的一侧上。

7.根据权利要求1-5任一项所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述导向机构包括导向板以及转轴,所述转轴安装在所述导向板的一侧上,所述转轴的两端均铰接在所述固定架位于限制通道底部的区域上,所述转轴上套装有卷簧,所述卷簧的两端分别抵紧所述固定架的外壁以及导向板的背面,所述卷簧能够将所述导向板顶推向所述兜底顶推机构的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述固定架包括框体和固定座,所述框体的一端安装在所述固定座上,所述固定座通过螺钉安装在所述打包机的灌装口附近区域上,所述框体内形成所述限制通道。

9.根据权利要求8所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述框体的底部通过强化肋板与所述固定座连接。

10.根据权利要求8所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述框体上侧的侧边上卡装有防割条。

...

【技术特征摘要】

1.一种打包装置的固定支架,用于配合打包机进行打包干混砂浆,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述兜底顶推机构包括基座、顶推气缸以及安装在顶推气缸输出端上的顶推头,所述基座安装在所述固定架的外侧壁上,所述基座上设置有铰接座,所述顶推气缸的安装端铰接在所述铰接座上,所述顶推头的另一端与所述兜底板与所述固定架铰接的一侧铰接。

3.根据权利要求2所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述兜底板的背面上设置有顶推强化条,所述顶推强化条的一端延伸出所述兜底板与所述固定架铰接一侧的侧边,所述顶推头向外的一端与所述顶推强化条的端头铰接。

4.根据权利要求2所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述固定架的一侧上向下设置有安装缺口,所述安装缺口底部的外侧上设置有强化板,所述兜底板对应的一侧通过合页铰接在所述强化板上且能够在所述安装缺口内摆动。

5.根据权利要求1所述的一种打包装置的固定支架,其特征在于:所述兜底板远离铰接的一侧向所述限制通道另一侧翘起弯曲。

6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘勇黄育银甘耀枝
申请(专利权)人:广西港桥新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1