一种放料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种放料搅拌罐，属于建筑工地机械设备技术领域。该放料搅拌罐，包括贮存仓和位于所述贮存仓下方的出料腔，所述出料腔设置有可计量出料重量的称重装置，所述放料搅拌罐还包括：存储卡和配合所述存储卡的卡槽，所述存储卡与所述放料搅拌罐一一对应；控制装置电连接所述称重装置、并通过所述卡槽电连接所述存储卡，所述控制装置用于当感应到所述存储卡与所述放料搅拌罐对应时，接收来自所述称重装置的出料重量、汇总总出料重量，并将所述出料重量和总出料重量存入所述存储卡。该放料搅拌罐，能够实现对出料量的自动称重、计量并记录。量并记录。量并记录。

【技术实现步骤摘要】
一种放料搅拌罐


[0001]本技术涉及建筑工地机械设备
，尤其是涉及一种放料搅拌罐。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站广泛运用于各大中小型建筑工地，其中又以搅拌站因其体积小、移动方便受到中小型建筑工地的青睐。搅拌站同样具有搅拌主机、物料称量系统、物料贮存系统和控制系统等主要部件。如现有技术的搅拌站(CN202753287U)所示，该搅拌站可以将预制的干混砂浆取出一定重量后，搅拌成混凝土。
[0003]这样的搅拌站虽然能够实现自动称量，但是无法准确记录搅拌站的出料总量，而因为搅拌站的租赁费以出料量来计费，所以搅拌站的出料总量这一数据对搅拌站的租赁方来说极为重要。当前搅拌站的出料量的记录、汇总通常是通过人工记录再输入电脑的方式来处理，容易记漏也容易记错，准确程度较低。因此，需要提供一种能够实现自动称重、计量并记录的搅拌站或搅拌罐。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种放料搅拌罐，能够实现对出料量的自动称重、计量并记录。
[0005]一种放料搅拌罐，包括贮存仓和位于所述贮存仓下方的出料腔，所述出料腔设置有可计量出料重量的称重装置，所述放料搅拌罐还包括：
[0006]存储卡和配合所述存储卡的卡槽，所述存储卡与所述放料搅拌罐一一对应；
[0007]控制装置电连接所述称重装置、并通过所述卡槽电连接所述存储卡，所述控制装置用于当感应到所述存储卡与所述放料搅拌罐对应时，接收来自所述称重装置的出料重量、汇总总出料重量，并将所述出料重量和总出料重量存入所述存储卡。
[0008]进一步的，所述控制装置通过读取所述存储卡内存储的电子标识码，匹配存储于所述控制装置内的电子标识码，判断两个电子标识码是否匹配，以此来判断所述存储卡是否与所述放料搅拌罐对应。
[0009]进一步的，所述出料腔下端设置有出料阀体，所述称重装置设置于所述出料阀体内。
[0010]进一步的，所述控制装置电连接所述出料阀体、控制所述出料阀体开闭。
[0011]进一步的，该放料搅拌罐还包括搅拌器，所述搅拌器位于所述出料阀体之下、承接所述出料阀体放出的物料。
[0012]进一步的，还包括用于给搅拌器供水的水阀，所述控制装置还电连接所述水阀，用于根据接收到的出料重量以及预设的混合比例，调节所述水阀的流速。
[0013]进一步的，所述存储卡内预存有预设重量，所述控制装置还用于计算到总出料重量大于或等于预设重量时，锁死所述出料阀体。
[0014]进一步的，还包括通讯装置，所述通讯装置通过所述卡槽电连接所述存储卡，用于
读取并远程传输所述搅拌站的总出料重量。
[0015]进一步的，所述搅拌器设置有出料口。
[0016]进一步的，所述出料口连接有出料开关。
[0017]本技术提供了一种放料搅拌罐，该放料搅拌罐内的出料腔的称重装置实现对出料量的实时称重，电连接称重装置的控制装置接收来自称重装置的出料重量，汇总总出料重量，并将所述出料重量和总出料重量存入所述存储卡。存储卡与放料搅拌罐一一对应，并且控制装置只有在通过卡槽连接到该一一对应的存储卡时才进行记录，确保了数据与放料搅拌罐的匹配，保证了数据的精确。这样的设计，实现对出料量的自动称重、计量、记录和汇总，无需人工再操作，防止了记漏、记错导致的数据错漏的情况发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的搅拌站示意图；
[0020]图2至图3为本技术实施例中的控制装置的连接关系示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1‑
贮存仓；2
‑
出料腔；3
‑
存储卡；4
‑
控制箱；5
‑
出料阀体；6
‑
搅拌器；7
‑
水阀；8
‑
出料开关。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例中所提到的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0025]如图1至3所示，本技术提供了一种放料搅拌罐，包括贮存仓1和位于所述贮存仓1下方的出料腔2，所述出料腔2设置有可计量出料重量的称重装置，所述放料搅拌罐还包括：
[0026]存储卡3和配合所述存储卡3的卡槽，所述存储卡3与所述放料搅拌罐一一对应；控制装置电连接所述称重装置、并通过所述卡槽电连接所述存储卡3，所述控制装置用于当感应到所述存储卡3与所述放料搅拌罐对应时，接收来自所述称重装置的出料重量、汇总总出料重量，并将所述出料重量和总出料重量存入所述存储卡3。
[0027]其中，该放料搅拌罐内的出料腔1的称重装置能够实现对出料量的实时称重。控制装置位于固定设置在放料搅拌罐上的控制箱4内部，电连接称重装置的控制装置接收来自称重装置的出料重量，汇总总出料重量，并将所述出料重量和总出料重量存入所述存储卡3。存储卡3与放料搅拌罐一一对应，并且控制装置只有在通过卡槽连接到该一一对应的存
储卡3时才进行记录数据，确保了数据与放料搅拌罐的匹配，保证了数据的精确。这样的设计，实现对出料量的自动称重、计量、记录和汇总，无需人工再操作，防止了记漏、记错导致的数据错漏的情况发生。
[0028]本技术实施例通过设置唯一电子标识码的方式，确保存储卡3与控制装置一一对应。具体地，控制装置内存储有该放料搅拌罐的电子标识码，而存储卡3里也存储有一电子标识码。在存储卡3插入卡槽后，所述控制装置通过卡槽读取所述存储卡3内存储的电子标识码，匹配存储于所述控制装置内的电子标识码，判断两个电子标识码是否匹配，以此来判断所述存储卡3是否与所述放料搅拌罐对应。由于控制装置是固定设置在放料搅拌罐上的，一般情况下可以保证放料搅拌罐对应的电子标识码不会发生变化，从而保证了存储卡3能够与放料搅拌罐一一对应，确保了存储卡3内记录的数据的准确，不易被人为篡改。
[0029]要实现自动称重，本技术实施例中的称重装置设置于所述出料腔下端的出料阀体5内，该称重装置可为称重传感器。进一步的，所述控制装置电连接所述出料阀体5、控制所述出料阀体5开闭。本技术实施例的控制装置能够控制出料阀体5开闭，该存储卡3通过固定放置在控制装置内的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放料搅拌罐，包括贮存仓和位于所述贮存仓下方的出料腔，所述出料腔设置有可计量出料重量的称重装置，其特征在于，所述放料搅拌罐还包括：存储卡和配合所述存储卡的卡槽，所述存储卡与所述放料搅拌罐一一对应；控制装置电连接所述称重装置、并通过所述卡槽电连接所述存储卡，所述控制装置用于当感应到所述存储卡与所述放料搅拌罐对应时，接收来自所述称重装置的出料重量、汇总总出料重量，并将所述出料重量和所述总出料重量存入所述存储卡。2.根据权利要求1所述的放料搅拌罐，其特征在于，所述控制装置通过读取所述存储卡内存储的电子标识码，匹配存储于所述控制装置内的电子标识码，判断两个电子标识码是否匹配，以此来判断所述存储卡是否与所述放料搅拌罐对应。3.根据权利要求2所述的放料搅拌罐，其特征在于，所述出料腔下端设置有出料阀体，所述称重装置设置于所述出料阀体内。4.根据权利要求3所述的放料搅拌罐，其特征在于，所述控制装...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘勇，梁宝月，黄育银，甘耀枝，甘明鹭，
申请(专利权)人：广西港桥新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：