本实用新型专利技术涉及水泥原料配料技术领域，具体涉及是水泥原料计量配料装置，包括装置本体，装置本体包括配料罐、下料管和输送管，配料罐的出料端与下料管一端连接，下料管的另一端与输送管连接，且输送管内设置有绞龙，绞龙在第二电机带动下输送原料，其中配料罐内设置有配料腔，配料腔内设置有计量机构和混料机构，计量机构与送料管连接，且送料管内水泥原料经由计量机构进入配料腔，混料机构能使水泥原料混合，通过在配料罐内设置计量机构和混料机构，其中混料机构能够对水泥原料进行搅拌使其能够充分混合，计量机构则可以称量进入配料罐内的水泥原料，使其能够符合配料比例。使其能够符合配料比例。使其能够符合配料比例。
【技术实现步骤摘要】
水泥原料计量配料装置
[0001]本技术涉及水泥原料配料
，具体涉及是水泥原料计量配料装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种常用的建筑材料，其又被称作粉状水硬性无机胶凝材料，在加入水搅拌后能够形成浆体，在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，常见水泥原料包括石灰石、粘土、石膏等，在水泥进行制备时需要对这些原料按照一定比例进行配料，使之达到合适的比例。
[0003]公开号为CN212602589U的中国专利公开了一种水泥生产线水泥配料装置，其通过两个电机进行驱动，使得水泥能够高速配料，使用便捷，降低了劳动力，但是并未涉及计量部分，因此在实际使用中需要额外搭配计量的部件才能实现精准配料。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提供水泥原料计量配料装置。
[0005]采用的技术方案是，水泥原料计量配料装置，包括装置本体，装置本体包括配料罐、下料管和输送管，配料罐的出料端与下料管一端连接，下料管的另一端与输送管连接，且输送管内设置有绞龙，绞龙在第二电机带动下输送原料，其中配料罐内设置有配料腔，配料腔内设置有计量机构和混料机构，计量机构与送料管连接，且送料管内水泥原料经由计量机构进入配料腔，混料机构能使水泥原料混合。
[0006]进一步的，配料罐底部呈圆锥形，配料罐顶部设置有盖板。
[0007]可选的，混料机构包括搅拌电机和转轴，搅拌电机设于盖板上，搅拌电机动力输出端与转轴连接，转轴设于配料腔内，转轴上设置有旋叶和刮片。
[0008]可选的，转轴下部设置有第一固定环，旋叶设于固定环上。
[0009]进一步的，转轴底部设置有第二固定环，且第二固定环上连接有连接杆，连接杆与刮片连接，刮片能与配料罐底部圆锥面贴合。
[0010]进一步的，计量机构包括两个以上计量罐和数量与计量罐相适配的排料管，两个以上计量罐设于转轴四周，计量罐进料端与送料管连接，计量罐出料端与排料管连接。
[0011]进一步的，计量罐内设置有计量秤。
[0012]可选的，盖板上设置有管套，送料管从管套穿过盖板。
[0013]进一步的，下料管上设置有震动结构，且震动结构在第一电机带动下震动。
[0014]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0015]1、通过在配料罐内设置计量机构和混料机构，其中混料机构能够对水泥原料进行搅拌使其能够充分混合，计量机构则可以称量进入配料罐内的水泥原料，使其能够符合配料比例。
[0016]2、通过将计量机构和混料机构与盖板进行连接，这样便于整个配料装置拆卸与维护。
[0017]3、通过在转轴上设置旋叶和刮片，其中旋叶用于搅拌配料腔中的水泥原料，刮片则是将沉积在圆锥面上的水泥原料进行刮出，防止堆积过多。
附图说明
[0018]图1为水泥原料计量配料装置结构示意图；
[0019]图2为水泥原料计量配料装置一个视角结构示意图；
[0020]图3为盖板结构示意图；
[0021]图4为配料腔内部结构示意图；
[0022]其中附图标记1为配料罐、2为盖板、3为下料管、4为第一电机、5为第二电机、6为震动结构、7为输送管、8为搅拌电机、9为管套、10为送料管、11为第一固定环、13为计量罐、14为配料腔、15为排料管、16为第二固定环、17为连接杆、18为刮片、19为转轴。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0025]如图1至图4所示，水泥原料计量配料装置，包括装置本体，装置本体包括配料罐1、下料管3和输送管7，配料罐1的出料端与下料管3一端连接，下料管3的另一端与输送管7连接，且输送管7内设置有绞龙，绞龙在第二电机5带动下输送原料，其中，配料罐1内设置有配料腔14，配料腔14内设置有计量机构和混料机构，计量机构与送料管10连接，且送料管10内水泥原料经由计量机构进入配料腔14，混料机构能使水泥原料混合。
[0026]这样设计的目的在于，通过在配料罐内设置计量机构和混料机构，其中混料机构能够对水泥原料进行搅拌使其能够充分混合，计量机构则可以称量进入配料罐内的水泥原料，使其能够符合配料比例。
[0027]在具体实施中，配料罐1底部呈圆锥形，配料罐1顶部设置有盖板2。
[0028]这样设计的目的在于，通过将配料罐设置为圆锥形结构，这样在完成配料后的水泥原料从一个较为开阔的空间进入较为狭窄的下料管这样整体流动速度会加快，在一定程度上能够避免在连接处出现堵塞。
[0029]同时，设置盖板，这样通过将计量机构和混料机构与盖板进行连接，便于整个配料装置拆卸与维护。
[0030]本实施例中，混料机构包括搅拌电机8和转轴19，搅拌电机8设于盖板2上，搅拌电机8动力输出端与转轴19连接，转轴19设于配料腔14内，转轴19上设置有旋叶12和刮片18，转轴19下部设置有第一固定环11，旋叶12设于第一固定环11上，转轴19底部设置有第二固
定环16，且第二固定环16上连接有连接杆17，连接杆17与刮片18连接，刮片18能与配料罐1底部圆锥面贴合。
[0031]这样设计的目的在于，转轴在搅拌电机的带动下进行转动，转轴上设置旋叶和刮片，其中旋叶用于搅拌配料腔中的水泥原料，刮片则是将沉积在圆锥面上的水泥原料进行刮出，防止堆积过多。
[0032]同时，本实施例中，计量机构包括两个以上计量罐13和数量与计量罐13相适配的排料管15，两个以上计量罐13设于转轴19四周，计量罐13进料端与送料管10连接，计量罐13出料端与排料管15连接，计量罐13内设置有计量秤。
[0033]这样设计的目的在于，各种水泥原料经由相适配的送料管输送至计量罐内，计量罐内的计量秤对其称量，达到合适重量后计量罐内的水泥原料经由排料管进入配料腔，在这个工作过程中，计量罐起到暂存和称量的作用。
[0034]需要指出的是，由于计量罐与配料罐存在一定体积差，因此可以采用多次计量的方式完成整体配料，比如一次计量五分之一的水泥原料。
[0035]在具体实施时，盖板2上设置有管套9，送料管10从管套9穿过盖板2。
[0036]同时，在具体实施时，下料管3上设置有震动结构6，且震动结构6在第一电机4带动下震动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水泥原料计量配料装置，包括装置本体，所述装置本体包括配料罐（1）、下料管（3）和输送管（7），所述配料罐（1）的出料端与下料管（3）一端连接，所述下料管（3）的另一端与输送管（7）连接，且输送管（7）内设置有绞龙，绞龙在第二电机（5）带动下输送原料，其特征在于，所述配料罐（1）内设置有配料腔（14），所述配料腔（14）内设置有计量机构和混料机构，所述计量机构与送料管（10）连接，且送料管（10）内水泥原料经由计量机构进入配料腔（14），所述混料机构能使水泥原料混合。2.根据权利要求1所述的水泥原料计量配料装置，其特征在于，所述配料罐（1）底部呈圆锥形，配料罐（1）顶部设置有盖板（2）。3.根据权利要求2所述的水泥原料计量配料装置，其特征在于，所述混料机构包括搅拌电机（8）和转轴（19），所述搅拌电机（8）设于盖板（2）上，搅拌电机（8）动力输出端与转轴（19）连接，所述转轴（19）设于配料腔（14）内，转轴（19）上设置有旋叶（12）和刮片（18）。4.根据权利要求3所述的水泥原料计量配料装置，其特征在于，所述转轴（19）下部设置有第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立新，
申请(专利权)人：河南丰博天瑞水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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