【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镜片加工领域，更具体地说，涉及一种光学镜片毛坯精加工设备。
技术介绍
1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。光学镜片毛坯在后期进行过程中，需要经过多次打磨。目前，现有的光学镜片毛坯精加工设备，只便于对光学镜片毛坯进行单一打磨，工作人员精加工过程中，需要多次装夹，更换不同打磨设备进行打磨，工作效率低下，无法满足使用需求。
技术实现思路
1、1．要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的现有的光学镜片毛坯精加工设备，只便于对光学镜片毛坯进行单一打磨，工作人员精加工过程中，需要多次装夹，更换不同打磨设备进行打磨，工作效率低下，无法满足使用需求的问题，本技术的目的在于提供一种光学镜片毛坯精加工设备，它可以实现底座的顶部设置立柱，用以安装打磨装置，由于打磨装置表面设置多个砂轮，便于对光学镜片毛坯进行多重打磨，立柱的间隙设置滑动杆，用以安装滑块，便于工作人员调节滑块的位置，滑块的表面设置升降装置与固定装置，利用固定装置将待加工的光学镜片毛坯进行固定，根据加工需求，调节滑块的位置，利用不同规格的砂轮对光学镜片毛坯进行打磨，设置升降装置，便于调节光学镜片毛坯的高度，进而控制光学镜片毛坯打磨深度，方便工作人员进行
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种光学镜片毛坯精加工设备，包括底座，所述底座的两侧顶部固定连接有立柱，所述立柱的上方设置有打磨装置，所述立柱的间隙固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接有滑块，所述滑块的表面设置有紧固螺栓，所述滑块通过紧固螺栓对滑动杆进行固定，所述滑块的顶部设置有升降装置，所述升降装置的顶部固定连接有固定装置。
6、优选的，所述打磨装置包括固定框、第一电机、主齿轮、副齿轮、转动轴与砂轮，所述固定框与立柱的侧壁固定连接，所述固定框的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与固定框转动连接，所述转动轴与立柱转动连接，所述转动轴的表面等间距固定连接有砂轮。
7、优选的，所述砂轮的数量为三个。
8、优选的，所述升降装置包括电动伸缩棒与固定板，所述电动伸缩棒的底部与滑块固定连接，所述电动伸缩棒的运动端固定连接有固定板，所述固定板的顶部与固定装置固定连接。
9、优选的，所述滑块的顶部固定连接有导正杆，所述固定板与导正杆滑动连接，所述导正杆的顶部固定连接有限位块。
10、优选的，所述固定装置包括电机框、第二电机、连接轴、托盘与电动吸盘，所述电机框与固定板固定连接，所述电机框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴与电机框转动连接，所述连接轴的顶部固定连接有托盘，所述托盘的表面设置有电动吸盘。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、通过底座的顶部设置立柱，用以安装打磨装置，由于打磨装置表面设置多个砂轮，便于对光学镜片毛坯进行多重打磨，立柱的间隙设置滑动杆，用以安装滑块，便于工作人员调节滑块的位置，滑块的表面设置升降装置与固定装置，利用固定装置将待加工的光学镜片毛坯进行固定，根据加工需求，调节滑块的位置，利用不同规格的砂轮对光学镜片毛坯进行打磨，提高工作效率。
14、通过设置升降装置，便于调节光学镜片毛坯的高度，进而控制光学镜片毛坯打磨深度，方便工作人员进行操作，提高工作效率。
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1.一种光学镜片毛坯精加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的上方设置有打磨装置（3），所述立柱（2）的间隙固定连接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的表面设置有紧固螺栓（6），所述滑块（5）通过紧固螺栓（6）对滑动杆（4）进行固定，所述滑块（5）的顶部设置有升降装置（7），所述升降装置（7）的顶部固定连接有固定装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片毛坯精加工设备，其特征在于：所述打磨装置（3）包括固定框（31）、第一电机（32）、主齿轮（33）、副齿轮（34）、转动轴（35）与砂轮（36），所述固定框（31）与立柱（2）的侧壁固定连接，所述固定框（31）的内壁固定连接有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出轴固定连接有主齿轮（33），所述主齿轮（33）啮合传动有副齿轮（34），所述副齿轮（34）的轴心处固定连接有转动轴（35），所述转动轴（35）与固定框（31）转动连接，所述转动轴（35）与立柱（2）转动连接，所述转动轴（35）的表面等间距固定连接有砂轮（
3.根据权利要求2所述的一种光学镜片毛坯精加工设备，其特征在于：所述砂轮（36）的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片毛坯精加工设备，其特征在于：所述升降装置（7）包括电动伸缩棒（71）与固定板（72），所述电动伸缩棒（71）的底部与滑块（5）固定连接，所述电动伸缩棒（71）的运动端固定连接有固定板（72），所述固定板（72）的顶部与固定装置（8）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种光学镜片毛坯精加工设备，其特征在于：所述滑块（5）的顶部固定连接有导正杆（73），所述固定板（72）与导正杆（73）滑动连接，所述导正杆（73）的顶部固定连接有限位块（74）。
6.根据权利要求4所述的一种光学镜片毛坯精加工设备，其特征在于：所述固定装置（8）包括电机框（81）、第二电机（82）、连接轴（83）、托盘（84）与电动吸盘（85），所述电机框（81）与固定板（72）固定连接，所述电机框（81）的内部固定连接有第二电机（82），所述第二电机（82）的输出轴固定连接有连接轴（83），所述连接轴（83）与电机框（81）转动连接，所述连接轴（83）的顶部固定连接有托盘（84），所述托盘（84）的表面设置有电动吸盘（85）。
...【技术特征摘要】
1.一种光学镜片毛坯精加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧顶部固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的上方设置有打磨装置（3），所述立柱（2）的间隙固定连接有滑动杆（4），所述滑动杆（4）滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）的表面设置有紧固螺栓（6），所述滑块（5）通过紧固螺栓（6）对滑动杆（4）进行固定，所述滑块（5）的顶部设置有升降装置（7），所述升降装置（7）的顶部固定连接有固定装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片毛坯精加工设备，其特征在于：所述打磨装置（3）包括固定框（31）、第一电机（32）、主齿轮（33）、副齿轮（34）、转动轴（35）与砂轮（36），所述固定框（31）与立柱（2）的侧壁固定连接，所述固定框（31）的内壁固定连接有第一电机（32），所述第一电机（32）的输出轴固定连接有主齿轮（33），所述主齿轮（33）啮合传动有副齿轮（34），所述副齿轮（34）的轴心处固定连接有转动轴（35），所述转动轴（35）与固定框（31）转动连接，所述转动轴（35）与立柱（2）转动连接，所述转动轴（35）的表面等间距固定连接有砂轮（36）。
3.根据权利要求2所述的一种光...
【专利技术属性】
技术研发人员：林新锋，
申请(专利权)人：南京激埃特光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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