【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制鞋设备，具体为一种鞋加工用烘干装置。
技术介绍
1、鞋子在生产时，需要使用胶水对鞋底与鞋身进行粘合，为了提高粘合的质量，需要使用烘干装置对鞋子进行热处理。
2、传统的制鞋烘干装置是通过将鞋子放入加热室内，利用加热室内的热量对鞋子进行烘干，这种烘干方式容易使鞋子内外产生温差，从而导致鞋子在后期容易出现开胶的情况，另外，当对数量较少的鞋子进行烘干时，对整个加热室内部进行加热容易造成能源的浪费，因此一种鞋加工用烘干装置亟待开发。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术提供一种鞋加工用烘干装置，通过从筒体内壁上开设的多个第一通孔、鞋支撑架上开设的多个第二通孔来同时对鞋子的内外表面进行烘干，使烘干得全面彻底，另外，可以根据烘干鞋子的数量来选择打开相应第一通风管、第二通风管上的手动球阀，可节约热风的浪费，进而达到节能的效果。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种鞋加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体上铰接有箱门，所述箱体靠近底部的内壁上连接有支撑板，所述箱体的底部且位于支撑板的下方设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端竖直向上贯穿于支撑板的中心位置连接有齿轮，所述支撑板上转动连接有多个转轴，多个所述转轴的顶部连接有多块底板，多块所述底板的侧壁连接有多个齿圈，多个所述齿圈与齿轮啮合连接，多块所述底板上设置有多个中空结构的筒体，每个所述筒体的内壁上开设有多个第一通风孔，所述箱体内靠近顶部的位置设置有中空结构的通风板，所述通风板上连通连接
3、优选的，每块所述底板的底部开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽内滚动设置有多个滚珠。
4、本技术提供了一种鞋加工用烘干装置，具备以下有益效果：
5、1.本技术通过从筒体内壁上开设的多个第一通孔、鞋支撑架上开设的多个第二通孔来同时对鞋子的内外表面进行烘干，使烘干得全面彻底，另外，可以根据烘干鞋子的数量来选择打开相应第一通风管、第二通风管上的手动球阀，可节约热风的浪费，进而达到节能的效果；
6、2.本技术每块底板的底部开设有多个弧形槽，多个弧形槽内滚动设置有多个滚珠，多个滚珠能够使底板转动时更加顺畅。
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1.一种鞋加工用烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上铰接有箱门，其特征在于，所述箱体(1)靠近底部的内壁上连接有支撑板(2)，所述箱体(1)的底部且位于支撑板(2)的下方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端竖直向上贯穿于支撑板(2)的中心位置连接有齿轮(6)，所述支撑板(2)上转动连接有多个转轴(21)，多个所述转轴(21)的顶部连接有多块底板(4)，多块所述底板(4)的侧壁连接有多个齿圈(5)，多个所述齿圈(5)与齿轮(6)啮合连接，多块所述底板(4)上设置有多个中空结构的筒体(7)，每个所述筒体(7)的内壁上开设有多个第一通风孔(8)，所述箱体(1)内靠近顶部的位置设置有中空结构的通风板(17)，所述通风板(17)上连通连接有连接管(18)，所述连接管(18)与外置热风机构的出风口连接，所述通风板(17)的底部连通连接有多根第一通风管(15)和伸缩管(16)，多根所述第一通风管(15)的底部连通连接有多个中空结构的通风环(14)，所述箱体(1)的内壁上连接有多个连接件(13)，多个所述连接件(13)与多个通风环(14)连接，多个所述筒体(7)的外壁上开设有开
2.根据权利要求1所述的一种鞋加工用烘干装置，其特征在于，每块所述底板(4)的底部开设有多个弧形槽，多个所述弧形槽内滚动设置有多个滚珠(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种鞋加工用烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上铰接有箱门，其特征在于，所述箱体(1)靠近底部的内壁上连接有支撑板(2)，所述箱体(1)的底部且位于支撑板(2)的下方设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端竖直向上贯穿于支撑板(2)的中心位置连接有齿轮(6)，所述支撑板(2)上转动连接有多个转轴(21)，多个所述转轴(21)的顶部连接有多块底板(4)，多块所述底板(4)的侧壁连接有多个齿圈(5)，多个所述齿圈(5)与齿轮(6)啮合连接，多块所述底板(4)上设置有多个中空结构的筒体(7)，每个所述筒体(7)的内壁上开设有多个第一通风孔(8)，所述箱体(1)内靠近顶部的位置设置有中空结构的通风板(17)，所述通风板(17)上连通连接有连接管(18)，所述连接管(18)与外置热风机构的出风口连接，所述通风板(17)的底部连通连接有多根第一通风管(15)和伸缩管(16)，多根所述第一通风管(15)的底部连通连接有多个中空结构的通风环(14)，所述箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯嘉军，
申请(专利权)人：沈阳北宸皮具服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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