本实用新型专利技术公开了一种面料阻燃性检测装置，其涉及面料生产设备技术领域，包括底板、火焰喷射机构、火焰调节结构和面料安装结构，火焰调节结构设置在底板上表面一侧，面料安装结构设置在底板上表面另一侧，所述火焰调节结构包括水平移动组件和竖直移动组件，水平移动组件设置在底板上表面，竖直移动组件设置在水平移动组件的移动端上，火焰喷射机构设置在竖直移动组件的移动端上，所述面料安装结构包括间距调节组件和夹持组件；本实用新型专利技术不仅可以通过间距调节组件对夹持组件进行间距调节，满足不同尺寸的面料固定，适用性强，而且夹持组件夹持的稳定性好，固定牢固，保证检测的效果。保证检测的效果。保证检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种面料阻燃性检测装置
[0001]本技术涉及面料生产设备
，具体为一种面料阻燃性检测装置。
技术介绍
[0002]阻燃性是指物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质。一些面料是具有阻燃的特性的，例如后整理阻燃面料：纯棉、涤棉等；本质阻燃面料：芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯等。在这些面料的生产中，需要对其进行阻燃性检测，即通过火焰燃烧一定时间后观察其是否损坏以及其所能承受的温度。
[0003]现有的阻燃检测装置中，如CN214622484U，一种面料阻燃性及耐高温性检测装置，“包括固定底板，所述固定底板的上端面固定安装有呈直线条状的滑轨，所述滑轨上滑动连接有一能够沿该滑轨定位滑动的滑动底座
……”
，该专利申请是通过加热后关闭火焰、加热板烘烤对面料进行测试，但是该专利申请的固定架不能进行尺寸调节；阻燃面料种类有很多，每种面料可能用在不同的产品上，因此待检测的面料的尺寸大小不统一，而对于上述技术方案，并不能满足不同尺寸面料的固定。此外，面料固定的稳定性也极为重要，面料在检测时出现褶皱或者重叠部分，会影响检测效果，因此，我们需要一种能调节尺寸且固定牢固的面料阻燃性检测装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种面料阻燃性检测装置，不仅可以通过间距调节组件对夹持组件进行间距调节，满足不同尺寸的面料固定，适用性强，而且夹持组件夹持的稳定性好，固定牢固，保证检测的效果。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种面料阻燃性检测装置，包括底板、火焰喷射机构、火焰调节结构和面料安装结构，火焰调节结构设置在底板上表面一侧，面料安装结构设置在底板上表面另一侧，所述火焰调节结构包括水平移动组件和竖直移动组件，水平移动组件设置在底板上表面，竖直移动组件设置在水平移动组件的移动端上，火焰喷射机构设置在竖直移动组件的移动端上，所述面料安装结构包括间距调节组件和夹持组件，所述间距调节组件包括第一电机、第一滑槽、一对第一滑块和第一螺纹杆，所述底板上表面开设有第一滑槽，且第一滑槽垂直于水平移动组件调节方向，所述第一螺纹杆设置在第一滑槽内且一端贯穿出第一滑槽，第一螺纹杆贯穿端与第一电机输出端固定连接，第一电机通过安装块与底板侧壁固定连接，所述第一螺纹杆能够转动且中心两侧的螺纹方向相反，一对第一滑块开设有第一螺纹孔，一对第一滑块通过第一螺纹孔旋接的第一螺纹杆中心两侧的螺纹上，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接；所述夹持组件包括一对立板和夹板，一对立板分别竖直且固定安装在一对第一滑块的上表面，一对夹板的上端分别与一对立板的上端通过连接轴转动连接，且一对夹板分别位于一对立板面对外侧侧壁的一侧，夹板靠近下端的位置设于通孔，立板对应通孔的位置设有第三螺纹孔，夹板能够通过螺钉穿过通孔与第三螺纹孔旋接进行固定。
[0006]优选的，所述立板对应夹板一侧的侧壁均匀设置有多个凹槽，夹板对应立板一侧侧壁均匀设置有与凹槽对应的凸起。
[0007]优选的，所述底板上表面设置有渣料槽，所述渣料槽设置在紧贴第一滑槽上沿的位置。
[0008]优选的，所述水平移动组件包括电动推杆、滑轨和滑体，所述滑轨水平设置在底板上表面，所述滑体与滑轨滑动连接，所述电动推杆固定设置在底板上表面一侧，电动推杆的伸缩端移动方向与滑轨设置方向相同且与滑体侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述竖直移动组件包括第二电机、第二螺纹杆、一对限位杆和第二滑块，一对限位杆竖直且固定设置在滑体上表面两侧，所述第二滑块通过限位孔套设在一对限位杆上且能够在限位杆上竖直移动，第二电机固定设置在滑体上表面的中心位置，第二螺纹杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二滑块中心位置开设有第二螺纹孔，第二滑块通过第二螺纹孔与第二螺纹杆旋接，所述火焰喷射机构固定安装于第二滑块的侧壁。
[0010]本技术提供了一种面料阻燃性检测装置，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术不仅可以通过间距调节组件对夹持组件进行间距调节，满足不同尺寸的面料固定，适用性强，而且夹持组件夹持的稳定性好，固定牢固，保证检测的效果；
[0012]2.本技术渣料槽用于承接面料表面掉落的灰渣，使装置保持干净；相互配合的凸起与凹槽使面料固定更加稳定，固定面料时增大摩擦，防止检测中出现松弛、出现褶皱而影响检测质量。
附图说明
[0013]图1为本技术面料阻燃性检测装置夹持组件处的主视剖面图。
[0014]图2为本技术面料阻燃性检测装置的右视剖面图。
[0015]图中：1、底板；2、第一螺纹杆；3、第一滑块；4、渣料槽；5、限位杆；6、第二电机；7、第二螺纹杆；8、第一滑槽；9、第一螺纹孔；10、第一电机；11、螺钉；12、夹板；13、立板；14、凸起；15、火焰喷射机构；16、第二滑块；17、滑轨；18、凹槽；19、第三螺纹孔；20、电动推杆；21、滑体；22、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
2所示，一种面料阻燃性检测装置，包括底板1、火焰喷射机构15、火焰调节结构和面料安装结构，火焰调节结构设置在底板1上表面一侧，面料安装结构设置在底板1上表面另一侧，所述火焰调节结构包括水平移动组件和竖直移动组件，水平移动组件设置在底板1上表面，竖直移动组件设置在水平移动组件的移动端上，火焰喷射机构15设置在竖直移动组件的移动端上，所述面料安装结构包括间距调节组件和夹持组件，所述间距调节组件包括第一电机10、第一滑槽8、一对第一滑块3和第一螺纹杆2，所述底板1上表面开设有第一滑槽8，且第一滑槽8垂直于水平移动组件调节方向，所述第一螺纹杆2设置在第一滑槽
8内且一端贯穿出第一滑槽8，第一螺纹杆2贯穿端与第一电机10输出端固定连接，第一电机10通过安装块与底板1侧壁固定连接，所述第一螺纹杆2能够转动且中心两侧的螺纹方向相反，一对第一滑块3开设有第一螺纹孔9，一对第一滑块3通过第一螺纹孔9旋接的第一螺纹杆2中心两侧的螺纹上，所述第一滑块3与第一滑槽8滑动连接；所述夹持组件包括一对立板13和夹板12，一对立板13分别竖直且固定安装在一对第一滑块3的上表面，一对夹板12的上端分别与一对立板13的上端通过连接轴转动连接，且一对夹板12分别位于一对立板13面对外侧侧壁的一侧，夹板12靠近下端的位置设于通孔，立板13对应通孔的位置设有第三螺纹孔19，夹板12能够通过螺钉11穿过通孔与第三螺纹孔19旋接进行固定；所述立板13对应夹板12一侧的侧壁均匀设置有多个凹槽18，夹板12对应立板13一侧侧壁均匀设置有与凹槽18对应的凸起14；所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料阻燃性检测装置，包括底板(1)、火焰喷射机构(15)、火焰调节结构和面料安装结构，火焰调节结构设置在底板(1)上表面一侧，面料安装结构设置在底板(1)上表面另一侧，所述火焰调节结构包括水平移动组件和竖直移动组件，水平移动组件设置在底板(1)上表面，竖直移动组件设置在水平移动组件的移动端上，火焰喷射机构(15)设置在竖直移动组件的移动端上，其特征在于，所述面料安装结构包括间距调节组件和夹持组件，所述间距调节组件包括第一电机(10)、第一滑槽(8)、一对第一滑块(3)和第一螺纹杆(2)，所述底板(1)上表面开设有第一滑槽(8)，且第一滑槽(8)垂直于水平移动组件调节方向，所述第一螺纹杆(2)设置在第一滑槽(8)内且一端贯穿出第一滑槽(8)，第一螺纹杆(2)贯穿端与第一电机(10)输出端固定连接，第一电机(10)通过安装块与底板(1)侧壁固定连接，所述第一螺纹杆(2)能够转动且中心两侧的螺纹方向相反，一对第一滑块(3)开设有第一螺纹孔(9)，一对第一滑块(3)通过第一螺纹孔(9)旋接的第一螺纹杆(2)中心两侧的螺纹上，所述第一滑块(3)与第一滑槽(8)滑动连接；所述夹持组件包括一对立板(13)和夹板(12)，一对立板(13)分别竖直且固定安装在一对第一滑块(3)的上表面，一对夹板(12)的上端分别与一对立板(13)的上端通过连接轴转动连接，且一对夹板(12)分别位于一对立板(13)面对外侧侧壁的一侧，夹板(12)靠近下端的位置设于通孔，立板(13)对应通孔的位置设有第三螺纹孔(19)，夹板(12)能够通过螺钉(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯景香，
申请(专利权)人：沈阳北宸皮具服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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