本实用新型专利技术公开了一种用于皮革腰带生产的切割装置，其涉及切割设备技术领域，包括一对支撑板、立板、传送带、一对竖直设置的第一主动传送辊和一对竖直设置的第二主动传送辊，一对支撑板相互平行且竖直设置，所述立板竖直设置且两端与一对支撑板内侧壁固定连接，所述传送带设置在一对支撑板之间，一对第一主动传送辊和一对第二主动传送辊转动设置在一对支撑板之间且分别通过驱动组件驱动转动；本实用新型专利技术通过一次传送可对皮革腰带进行宽度切割、长度切割以及端部形状切割，切割功能齐全，加工效率更高。效率更高。效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革腰带生产的切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，具体为一种用于皮革腰带生产的切割装置。
技术介绍
[0002] 在腰带的生产过程中，需要将皮革腰带原料进行切割，包括宽度切割、长度切割以及端部形状切割，现有设备的加工方式是通过对应设备，分步进行加工，即对应设备负责一项切割，如公告号 CN216947606U，一种束腰带生产的定位装置，“包括底座、固定装置、切割装置、放料辊，所述固定装置设有两个且两个所述固定装置分别位于所述底座上方的两侧
……”
该技术专利可以看出，仅对皮革腰带的长度进行切割，无法对宽度以及端部形状进行切割，具有功能单一，腰带的全部切割完成还需要进一步加工，工作效率低，因此一种能够一次完成多种切割要求的切割装置亟待开发。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种用于皮革腰带生产的切割装置，通过一次传送可对皮革腰带进行宽度切割、长度切割以及端部形状切割，切割功能齐全，加工效率更高。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于皮革腰带生产的切割装置，包括一对支撑板、立板、传送带、一对竖直设置的第一主动传送辊和一对竖直设置的第二主动传送辊，一对支撑板相互平行且竖直设置，所述立板竖直设置且两端与一对支撑板内侧壁固定连接，所述传送带设置在一对支撑板之间，一对第一主动传送辊和一对第二主动传送辊转动设置在一对支撑板之间且分别通过驱动组件驱动转动，一对第一主动传送辊位于传送带与立板之间的位置，一对第二主动传送辊位于立板的另一侧，传送带的上表面、一对第一主动传送辊的中心以及一对第二主动传送辊的中心位于同一高度，所述立板对应传送带上表面的高度位置处设有限位口，一对支撑板之间且位于传送带和第一主动传送辊之间的位置设置有宽度切割结构；所述立板一侧侧壁设置有端面外形切割结构，所述端面外形切割结构包括外部与液压站连接的液压缸、刀架板和切割刀具，所述液压缸竖直设置且与立板侧壁固定连接，液压缸的伸缩端与刀架板上表面固定连接，切割刀具设置在刀架板的下底面，所述切割刀具包括弧形刀和直切刀，弧形刀和直切刀分别与刀架板下底面固定连接，弧形刀与直切刀左右排布，弧形刀的凹面一侧正对传送带一侧。
[0005]优选的，所述立板侧壁且对应端面外形切割结构一侧的侧壁固定连接有辅助切割块，所述辅助切割块上表面与限位口的下沿平齐，辅助切割块上表面对应弧形刀的位置开设有弧形限位槽，辅助切割块上表面对应直切刀的位置设置有直限位槽。
[0006]优选的，所述辅助切割块上对应弧形限位槽和直限位槽的上沿设置有圆角。
[0007]优选的，所述刀架板靠近立板一侧固定安装有滑块，所述立板对应滑块一侧竖直设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述宽度切割结构包括第一电机、水平的螺纹杆、水平的限位杆、一对移
动板和一对竖直的宽度切割刀，所述螺纹杆能够转动且贯穿于一对支撑板，螺纹杆上中心两侧的螺纹方向相反，螺纹杆一侧贯穿端与第一电机输出端固定连接，第一电机通过安装座与支撑板外侧壁固定连接，所述限位杆平行于螺纹杆且与一对支撑板内侧壁固定连接，一对移动板上开设有限位孔和螺纹孔，一对移动板通过螺纹孔分别旋接在螺纹杆中心两侧，且通过限位孔与限位杆滑动连接，一对宽度切割刀分别固定安装在移动板的下底面。
[0009]优选的，所述驱动组件包括第二电机和一对齿轮相互啮合的齿轮组，一对第一主动传送辊的转轴分别与齿轮组中的齿轮固定连接，第二电机的输出端与其中一根转轴固定连接，第二电机通过安装架与支撑板外侧壁固定连接，驱动组件驱动一对第一主动传送辊相反方向转动且能够将待加工皮革腰带原料向远离传送带一侧传送；一对第二主动传送辊连接的驱动组件与第一主动传送辊连接的驱动组件结构相同。
[0010]优选的，一对支撑板之间转动设置有压紧辊，所述压紧辊位于传送带的上方且配合传送带传送待加工的皮革腰带原料。
[0011]优选的，所述第一主动传送辊、第二主动传送辊、压紧辊以及传送带上均设置有橡胶套。
[0012]本技术提供了一种用于皮革腰带生产的切割装置，具备以下有益效果：
[0013]1.本技术通过一次传送可对皮革腰带进行宽度切割、长度切割以及端部形状切割，切割功能齐全，加工效率更高；
[0014]2.本技术中的压紧辊配合传送带对皮革腰带原料进行压平，保证皮革腰带原料传送的稳定性，防止第一主动传送辊传送过程中偏移或者速度不均；辅助切割块以及圆角辅助刀架板下的切割刀具切割皮革腰带原料，保证切割的稳定性，同时保证切割过程中的精准度；橡胶套用于增加皮革腰带原料传送的摩擦力，传送稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术用于皮革腰带生产的切割装置的主视剖面图。
[0016]图2为本技术图1中宽度切割结构的左视剖面图。
[0017]图3为本技术用于皮革腰带生产的切割装置驱动组件的左视剖面图。
[0018]图4为本技术辅助切割块的俯视图。
[0019]图5为本技术切割刀具的仰视图。
[0020]图6为本技术切割皮革腰带原料切割位置的示意图。
[0021]图中：1、支撑板；2、第二主动传送辊；3、皮革腰带原料；4、立板；5、限位口；6、辅助切割块；7、第一主动传送辊；8、宽度切割刀；9、传送带；10、压紧辊；11、移动板；12、限位杆；13、螺纹杆；14、刀架板；15、液压缸；16、滑块；17、滑槽；18、螺纹孔；19、第一电机；20、限位孔；21、齿轮组；22、第二电机；23、直限位槽；24、弧形限位槽；25、圆角；26、直切刀；27、弧形刀；31、端部直线形；32、端部弧形；33、残余料。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
6所示，一种用于皮革腰带生产的切割装置，包括一对支撑板1、立板4、传送带9、一对竖直设置的第一主动传送辊7和一对竖直设置的第二主动传送辊2，一对支撑板1相互平行且竖直设置，所述立板4竖直设置且两端与一对支撑板1内侧壁固定连接，所述传送带9设置在一对支撑板1之间，一对第一主动传送辊7和一对第二主动传送辊2转动设置在一对支撑板1之间且分别通过驱动组件驱动转动，一对第一主动传送辊7位于传送带9与立板4之间的位置，一对第二主动传送辊2位于立板4的另一侧，传送带9的上表面、一对第一主动传送辊7的中心以及一对第二主动传送辊2的中心位于同一高度，所述立板4对应传送带9上表面的高度位置处设有限位口5，一对支撑板1之间且位于传送带9和第一主动传送辊7之间的位置设置有宽度切割结构；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于皮革腰带生产的切割装置，包括一对支撑板(1)、立板(4)、传送带(9)、一对竖直设置的第一主动传送辊(7)和一对竖直设置的第二主动传送辊(2)，一对支撑板(1)相互平行且竖直设置，所述立板(4)竖直设置且两端与一对支撑板(1)内侧壁固定连接，所述传送带(9)设置在一对支撑板(1)之间，一对第一主动传送辊(7)和一对第二主动传送辊(2)转动设置在一对支撑板(1)之间且分别通过驱动组件驱动转动，一对第一主动传送辊(7)位于传送带(9)与立板(4)之间的位置，一对第二主动传送辊(2)位于立板(4)的另一侧，传送带(9)的上表面、一对第一主动传送辊(7)的中心以及一对第二主动传送辊(2)的中心位于同一高度，所述立板(4)对应传送带(9)上表面的高度位置处设有限位口(5)，其特征在于，一对支撑板(1)之间且位于传送带(9)和第一主动传送辊(7)之间的位置设置有宽度切割结构；所述立板(4)一侧侧壁设置有端面外形切割结构，所述端面外形切割结构包括外部与液压站连接的液压缸(15)、刀架板(14)和切割刀具，所述液压缸(15)竖直设置且与立板(4)侧壁固定连接，液压缸(15)的伸缩端与刀架板(14)上表面固定连接，切割刀具设置在刀架板(14)的下底面，所述切割刀具包括弧形刀(27)和直切刀(26)，弧形刀(27)和直切刀(26)分别与刀架板(14)下底面固定连接，弧形刀(27)与直切刀(26)左右排布，弧形刀(27)的凹面一侧正对传送带(9)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革腰带生产的切割装置，其特征在于，所述立板(4)侧壁且对应端面外形切割结构一侧的侧壁固定连接有辅助切割块(6)，所述辅助切割块(6)上表面与限位口(5)的下沿平齐，辅助切割块(6)上表面对应弧形刀(27)的位置开设有弧形限位槽(24)，辅助切割块(6)上表面对应直切刀(26)的位置设置有直限位槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于皮革腰带生产的切割装置，其特征在于，所述辅助切割块(6)上对应弧形限位槽(24)和直限位槽(23)的上沿设置有圆角(25)。4.根据权利要求1所述的一种用于皮革...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯景香，
申请(专利权)人：沈阳北宸皮具服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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