一种负压式皮革切割装置制造方法及图纸

技术编号:35756562 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-26 19:03
本实用新型专利技术涉及一种负压式皮革切割装置,属于鞋子生产装置技术领域。其主要针对现有皮革切割装置不能够固定皮革的问题,提出如下技术方案:包括切割台、振动刀本体、抽气泵、连接管和用于带动振动刀本体沿横向或前后方向移动的移动模组;切割台上表面设置有放置槽,切割台内设置有空腔,空腔位于放置槽下方,放置槽底部内壁上均匀设置有多个通孔,放置槽通过通孔与空腔连通;切割台底部设置有支撑腿;移动模组滑动设置在切割台上,振动刀本体设置在移动模组上;抽气泵设置在切割台底部,连接管的两端分别与抽气泵和空腔连通。本实用新型专利技术能够将皮革吸在放置槽底部内壁上。够将皮革吸在放置槽底部内壁上。够将皮革吸在放置槽底部内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种负压式皮革切割装置


[0001]本技术涉及鞋子生产装置
,尤其是一种负压式皮革切割装置。

技术介绍

[0002]皮革是经过各种复杂繁琐的工序进行鞣制、硝制的动物皮,不同来源的皮质以及使用不同的方法进行处理的皮革具有各自特殊的特性,同时具有抵抗腐败,防水透气等性能。
[0003]皮革制作成为成品时需要进行裁剪切割,然后再进行缝制加工,切割方式大多采用振动刀切割。皮革在切割过程中不能够保证其与工作台面一直处于贴合状态,从而在切割的时候其原本的形状走向会出现起拱现象,使得切割刀锋容易避开皮革波峰且难以被裁断,造成皮革的切割表面不平整,影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种能够将皮革吸在放置槽底部的鞋子生产用皮革切割设备。
[0005]本技术的技术方案:一种负压式皮革切割装置,包括切割台、振动刀本体、抽气泵、连接管和用于带动振动刀本体沿横向或前后方向移动的移动模组;
[0006]切割台上表面设置有放置槽,切割台内设置有空腔,空腔位于放置槽下方,放置槽底部内壁上均匀设置有多个通孔,放置槽通过通孔与空腔连通;切割台底部设置有支撑腿;移动模组滑动设置在切割台上,振动刀本体设置在移动模组上;抽气泵设置在切割台底部,连接管的两端分别与抽气泵和空腔连通。
[0007]优选的,移动模组包括滑板、安装架、滑杆、移动块和用于驱动移动块滑动的丝杠传动组件;切割台上表面设置有两个滑槽,两个滑槽分别位于放置槽横向两侧,滑槽沿前后方向延伸;滑板设置有两个,两个滑板均滑动设置在切割台上,两个滑板分别位于两个滑槽内;安装架设置在两个滑板上,安装架为U型结构;滑杆设置在安装架横向两侧内壁上,移动块滑动设置在滑杆上,振动刀本体设置在移动块底部;丝杠传动组件设置在安装架上,丝杠传动组件与移动块驱动连接。
[0008]优选的,丝杠传动组件包括丝杠和电动机;丝杠转动设置在安装架横向两侧内壁上,丝杠与移动块螺纹连接;电动机设置在安装架上,电动机与丝杠驱动连接。
[0009]优选的,电动机为步进电机,电动机的型号为STP

42D4045。
[0010]优选的,还包括用于防止通孔堵塞的防尘组件;防尘组件设置有多个,多个防尘组件分别设置在多个通孔内。
[0011]优选的,防尘组件包括支撑板、立柱和防尘盘;支撑板设置在通孔内壁上,立柱设置在支撑板上,防尘盘设置在立柱上端,防尘盘上表面位于放置槽底部内壁下方,防尘盘上表面沿着远离立柱中心轴的方向逐渐向上倾斜。
[0012]优选的,防尘组件还包括挡尘环;挡尘环设置在通孔内壁上,挡尘环位于支撑板和
防尘盘之间。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0014]本技术使用时,工作人员只需要将待切割的皮革放到放置槽内,然后启动抽气泵。在抽气泵的作用下,放置槽内形成持续的负压区,将放入放置槽内的皮革紧紧吸住,保证皮革在切割的过程中各部分都与放置槽底部内壁贴合,从而方便皮革的切割,保证切割后的皮革表面平整,提高了皮革的切割质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种实施例的局部剖视图。
[0017]图3为图2中A处的局部放大图。
[0018]附图标记:1、切割台;101、滑槽;102、放置槽;103、空腔;104、通孔;2、支撑腿;3、滑板;4、安装架;5、滑杆;6、丝杠;7、电动机;8、移动块;9、振动刀本体;10、抽气泵;11、连接管;12、支撑板;13、立柱;14、防尘盘;15、挡尘环。
具体实施方式
[0019]如图1

3所示,本技术提出的一种负压式皮革切割装置,包括切割台1、振动刀本体9、抽气泵10、连接管11和用于带动振动刀本体9沿横向或前后方向移动的移动模组,其中:
[0020]如图2所示,切割台1上表面设置有放置槽102,切割台1内设置有空腔103,空腔103位于放置槽102下方,放置槽102底部内壁上均匀设置有多个通孔104,放置槽102通过通孔104与空腔103连通;切割台1底部设置有支撑腿2;移动模组滑动设置在切割台1上,振动刀本体9设置在移动模组上;抽气泵10设置在切割台1底部,连接管11的两端分别与抽气泵10和空腔103连通。
[0021]为了能够避免灰尘进入通孔104内堵塞通孔104,本技术还包括用于防止通孔104堵塞的防尘组件;防尘组件设置有多个,多个防尘组件分别设置在多个通孔104内。
[0022]如图3所示,防尘组件包括支撑板12、立柱13、防尘盘14和挡尘环15;支撑板12设置在通孔104内壁上,立柱13设置在支撑板12上,防尘盘14设置在立柱13上端,防尘盘14上表面位于放置槽102底部内壁下方,防尘盘14上表面沿着远离立柱13中心轴的方向逐渐向上倾斜。挡尘环15设置在通孔104内壁上,挡尘环15位于支撑板12和防尘盘14之间。
[0023]通过设置防尘组件,空气中的灰尘在进入通孔104内后,会停留在防尘盘14和挡尘环15上,不会落入空腔103内,进而能够避免空腔103内灰尘积累较多导致通孔104堵塞无法使用且无法清理的情况出现。本技术中如果防尘盘14和挡尘环15上的灰尘积累较多后,工作人员只需要将防尘盘14和挡尘环15上的灰尘清理掉即可。
[0024]如图1所示,移动模组包括滑板3、安装架4、滑杆5、移动块8和用于驱动移动块8滑动的丝杠传动组件;切割台1上表面设置有两个滑槽101,两个滑槽101分别位于放置槽102横向两侧,滑槽101沿前后方向延伸;滑板3设置有两个,两个滑板3均滑动设置在切割台1上,两个滑板3分别位于两个滑槽101内;安装架4设置在两个滑板3上,安装架4为U型结构;滑杆5设置在安装架4横向两侧内壁上,移动块8滑动设置在滑杆5上,振动刀本体9设置在移
动块8底部;丝杠传动组件设置在安装架4上,丝杠传动组件与移动块8驱动连接。
[0025]如图1所示,丝杠传动组件包括丝杠6和电动机7;丝杠6转动设置在安装架4横向两侧内壁上,丝杠6与移动块8螺纹连接;电动机7设置在安装架4上,电动机7与丝杠6驱动连接,电动机7为步进电机,电动机7的型号为STP

42D4045。
[0026]工作原理:本技术使用时,工作人员只需要将待切割的皮革放到放置槽102内,然后启动抽气泵10,再通过移动模组控制振动刀本体9移动,对皮革进行切割即可。在抽气泵10的作用下,放置槽102内的空气从通孔104进入空腔103内,然后经过连接管11从抽气泵10中排出,使得放置槽102内形成持续的负压区,将放入放置槽102内的皮革紧紧吸住,保证皮革在切割的过程中各部分都与放置槽102底部内壁贴合,从而方便皮革的切割,保证切割后的皮革表面平整,提高了皮革的切割质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压式皮革切割装置,其特征在于,包括切割台(1)、振动刀本体(9)、抽气泵(10)、连接管(11)和用于带动振动刀本体(9)沿横向或前后方向移动的移动模组;切割台(1)上表面设置有放置槽(102),切割台(1)内设置有空腔(103),空腔(103)位于放置槽(102)下方,放置槽(102)底部内壁上均匀设置有多个通孔(104),放置槽(102)通过通孔(104)与空腔(103)连通;切割台(1)底部设置有支撑腿(2);移动模组滑动设置在切割台(1)上,振动刀本体(9)设置在移动模组上;抽气泵(10)设置在切割台(1)底部,连接管(11)的两端分别与抽气泵(10)和空腔(103)连通。2.根据权利要求1所述的一种负压式皮革切割装置,其特征在于,移动模组包括滑板(3)、安装架(4)、滑杆(5)、移动块(8)和用于驱动移动块(8)滑动的丝杠传动组件;切割台(1)上表面设置有两个滑槽(101),两个滑槽(101)分别位于放置槽(102)横向两侧,滑槽(101)沿前后方向延伸;滑板(3)设置有两个,两个滑板(3)均滑动设置在切割台(1)上,两个滑板(3)分别位于两个滑槽(101)内;安装架(4)设置在两个滑板(3)上,安装架(4)为U型结构;滑杆(5)设置在安装架(4)横向两侧内壁上,移动块(8)滑动设置在滑杆(5)上,振动刀本体(9)设置在移动块(8)底部;丝杠传动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁嘉健
申请(专利权)人:湖北福力德鞋业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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