【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活性炭制备，尤其是涉及一种木质磷酸法活性炭制备工艺及设备。
技术介绍
1、木质活性炭是以优质的薪材、木屑、木块、椰壳、果壳等为原材料，按照木质活性炭国家标准，采用当今比较流行的工艺：比如物理法、磷酸法、氯化锌法进行加工生产而成。
2、现有的专利公开号为cn216573128u，公开了一种蜂窝活性炭活化装置，包括活化炉主体，所述活化炉主体的前侧转动连接有炉门，且活化炉主体的左侧和右侧均固定连接有蒸汽室，所述蒸汽室的上表面连通并固定有第一输气管，所述第一输气管延伸至活化炉主体内，所述蒸汽室的前侧固定连接有抽气泵，所述活化炉主体的下表面固定连接有两个对称设置的支座，位于后侧的支座的前侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴。本专利技术通过设置的电机、连接轴、转盘、竖杆、安装座和放置板相配合，使得在活化炉主体内的蜂窝活性炭在活化的过程中处于旋转转态，解决了蜂窝活性炭全面的活化的问题。
3、现有的活性炭进行活化时，由于活性炭数量多，在进行活化时，不能让每个活性炭充分进行高温活化，受热不均导致生产出来的活性炭个体存在差异。为此，我们提出一种木质磷酸法活性炭制备工艺及设备来解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本专利技术的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范
2、因此，本专利技术目的是提供一种木质磷酸法活性炭制备工艺及设备，能够解决现有的活性炭进行活化时，由于活性炭数量多，在进行活化时，不能让每个活性炭充分进行高温活化，受热不均导致生产出来的活性炭个体存在差异的问题。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种木质磷酸法活性炭制备工艺，包括步骤：
4、s1，按照纯磷酸与酸水解木素重量比为(1.0～2.5)∶1的比例，将酸水解木素置于磷酸中搅匀；
5、s2，后于50℃-250℃下预处理0.5小时以上后，挤压成颗粒；
6、s3，将成型颗粒在100～200℃条件下硬化1小时以上；
7、s4，在活化装置内活化，最后，用水煮沸，经洗涤至活性炭的ph值为5-6；
8、s5，进行脱水、烘干，成高脱色性能颗粒活性炭。
9、本专利技术同时提供一种基于上述述木质磷酸法活性炭制备工艺的制备设备，包括活化装置，所述活化装置包括底座，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架顶部前后两端分别固定安装有两组支撑套，并且每组所述支撑套有三个，三个同一水平线上的所述支撑套之间转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆左右两端均固定安装有传动轮，两个所述支撑杆上方设有回转窑，所述回转窑左右两端圆周外壁均开设有轮槽，每个所述传动轮与回转窑滚动设置，所述回转窑内腔固定安装有引导线。
10、可选的，所述支架顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接于前侧的支撑杆左端。
11、通过采用上述技术方案，本方案通过设置电机，电机启动带动支撑杆。
12、可选的，两个所述支撑杆左端均固定安装有传动套，两个所述传动套之间套设有传动带。
13、通过采用上述技术方案，本方案通过在两个支撑杆设置传动套，两个传动套之间设有传动带，电机带动底座前侧的支撑杆转动时，前侧支撑杆转动时带动后侧支撑杆同时转动。
14、可选的，所述底座顶部固定安装有支撑板，所述支撑板位于回转窑右侧，并且所述回转窑右端转动连接于支撑板左侧，所述支撑板表面开设有出料口，并且所述支撑板右侧活动铰接有开关门，所述出料口与回转窑内部相连通，所述开关门位于出料口外侧。
15、通过采用上述技术方案，本方案通过在底座顶部固定安装有支撑板，工作人员打开开关门后，回转窑内部的活性炭通过出料口放出。
16、可选的，所述底座顶部固定安装有加热炉，所述支架表面开设有开口，所述加热炉顶部固定安装有加热管，所述加热管贯穿开口表面，并且所述加热管位于回转窑正下方。
17、通过采用上述技术方案，本方案通过设置加热炉，工作人员对加热炉内部进行燃烧升温后，高温通过加热管传递到回转窑，从而对回转窑进行升温加热。
18、可选的，所述加热炉前侧开设有多个燃料投放室。
19、通过采用上述技术方案，本方案通过在加热炉前侧开设有多个燃料投放室，工作人员通过打开燃料投放室，从而向加热炉内部填充可燃物。
20、可选的，所述支撑板表面固定安装有连接管，所述连接管与回转窑内部相连通。
21、通过采用上述技术方案，本方案通过在支撑板表面固定安装有连接管，回转窑内部产生高温气体后，高温气体可通过连接管排放。
22、可选的，所述连接管远离支撑板一端固定安装有保温箱，所述保温箱顶部固定安装有加水管。
23、通过采用上述技术方案，本方案通过在连接管一端固定安装有保温箱，工作人员可通过加水管向保温箱内部加水。
24、可选的，所述保温箱内部设有输水管，所述输水管顶部与加水管相连通，所述输水管前端贯穿保温箱前侧表面，并且所述输水管前端固定安装有开关阀，所述开关阀位于保温箱前侧。
25、通过采用上述技术方案，本方案通过在保温箱内部设有输水管，加水管的水可通过输水管进行加热，而高温气体通过连接管进入保温箱后，直接与输水管表面接触，从而对输水管内部的水进行升温加热，加热完成后再利用开关阀饮用。
26、可选的，所述保温箱底部固定安装有排烟管，所述回转窑左侧固定安装有投料管。
27、通过采用上述技术方案，本方案通过在保温箱底部固定安装有排烟管，活性炭活化产生的气体最终通过排烟管排出，工作人员通过投料管向回转窑内部加入活性炭。
28、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益效果：1、通过设置两个支撑杆，工作人员启动电机，电机启动带动前侧支撑杆转动，而两个支撑杆之间通过设置传动套和传动带可同时转动，两个支撑杆转动后通过表面传动轮带动回转窑转动，从而达到了利用回转窑对活性炭进行均匀搅拌，使得每个活性炭在回转窑内部得到均匀受热，实现了对活性炭的充分活化效果，实用性强。
29、2、通过设置加热炉，工作人员通过打开燃料投放室，从而向加热炉内部填充可燃物，从而对加热炉进行加热，加热炉通过顶部加热管对回转窑进行加热升温，通过在保温箱内部设有输水管，加水管的水可通过输水管进行加热，而高温气体通过连接管进入保温箱后，直接与输水管表面接触，从而对输水管内部的水进行升温加热，加热完成后再利用开关阀饮用，达到了可利用活性炭活化产生的气体进行余热回收利用的效果，节能减排，实用性强。
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1.一种木质磷酸法活性炭制备工艺，其特征在于，包括步骤：
2.一种基于权利要求1所述木质磷酸法活性炭制备工艺的制备设备，包括活化装置，其特征在于：所述活化装置包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)顶部前后两端分别固定安装有两组支撑套(3)，并且每组所述支撑套(3)有三个，三个同一水平线上的所述支撑套(3)之间转动连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)左右两端均固定安装有传动轮(5)，两个所述支撑杆(4)上方设有回转窑(6)，所述回转窑(6)左右两端圆周外壁均开设有轮槽(7)，每个所述传动轮(5)与回转窑(6)滚动设置，所述回转窑(6)内腔固定安装有引导线(8)。
3.根据权利要求2所述的制备设备，其特征在于：所述支架(2)顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接于前侧的支撑杆(4)左端。
4.根据权利要求2所述的制备设备，其特征在于：两个所述支撑杆(4)左端均固定安装有传动套(10)，两个所述传动套(10)之间套设有传动带(11)。
5.根据权利要求2所述的的制备设备，其特征在于：所述
6.根据权利要求2所述的制备设备，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有加热炉(15)，所述支架(2)表面开设有开口，所述加热炉(15)顶部固定安装有加热管(16)，所述加热管(16)贯穿开口表面，并且所述加热管(16)位于回转窑(6)正下方。
7.根据权利要求4所述的制备设备，其特征在于：所述加热炉(15)前侧开设有多个燃料投放室(17)。
8.根据权利要求3所述的制备设备，其特征在于：所述支撑板(12)表面固定安装有连接管(18)，所述连接管(18)与回转窑(6)内部相连通。
9.根据权利要求6所述的制备设备，其特征在于：所述连接管(18)远离支撑板(12)一端固定安装有保温箱(19)，所述保温箱(19)顶部固定安装有加水管(20)。
10.根据权利要求7所述的制备设备，其特征在于：所述保温箱(19)内部设有输水管(21)，所述输水管(21)顶部与加水管(20)相连通，所述输水管(21)前端贯穿保温箱前侧表面，并且所述输水管(21)前端固定安装有开关阀(22)，所述开关阀(22)位于保温箱(19)前侧；所述保温箱(19)底部固定安装有排烟管(23)，所述回转窑(6)左侧固定安装有投料管(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种木质磷酸法活性炭制备工艺，其特征在于，包括步骤：
2.一种基于权利要求1所述木质磷酸法活性炭制备工艺的制备设备，包括活化装置，其特征在于：所述活化装置包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定安装有支架(2)，所述支架(2)顶部前后两端分别固定安装有两组支撑套(3)，并且每组所述支撑套(3)有三个，三个同一水平线上的所述支撑套(3)之间转动连接有支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)左右两端均固定安装有传动轮(5)，两个所述支撑杆(4)上方设有回转窑(6)，所述回转窑(6)左右两端圆周外壁均开设有轮槽(7)，每个所述传动轮(5)与回转窑(6)滚动设置，所述回转窑(6)内腔固定安装有引导线(8)。
3.根据权利要求2所述的制备设备，其特征在于：所述支架(2)顶部固定安装有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接于前侧的支撑杆(4)左端。
4.根据权利要求2所述的制备设备，其特征在于：两个所述支撑杆(4)左端均固定安装有传动套(10)，两个所述传动套(10)之间套设有传动带(11)。
5.根据权利要求2所述的的制备设备，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)位于回转窑(6)右侧，并且所述回转窑(6)右端转动连接于支撑板(12)左侧，所述支撑板(12)表面开设有出料口(13)，并且所述支撑板(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴昌勇，王玉珏，吴达皓，
申请(专利权)人：从江县胜达活性炭有限公司，
类型：发明
国别省市：
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