【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于液压，尤其涉及一种液压滑阀及液压系统控制阀。
技术介绍
1、液压系统中常用的控制阀均包含滑阀结构，滑阀主要由阀芯、阀套及壳体组成，阀套安装在壳体内部，阀芯可在阀套内移动，在不同的位置可沟通不同的油路，实现液压的流量、方向的控制。
2、目前的滑阀结构仅可通过阀芯位置调节油路通断及流量输出功能，无法实时监控阀芯的位置。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中滑阀结构无法实时监控阀芯的运动位置的问题，本专利技术提供了一种液压滑阀及液压系统控制阀，阀芯的两端设有直线位移传感器，控制器可以将壳体内部阀芯的位置信号转换为电信号，从而实时监控阀芯的位置。所述技术方案如下：
2、第一方面，提供一种液压滑阀，包括：滑阀本体、直线位移传感器、端套、铁芯、连杆，滑阀本体包括阀芯，直线位移传感器与外部控制器电连接。滑阀本体还包括：阀套、壳体和阀盖，阀芯位于阀套内，阀芯能在阀套内水平移动，阀套位于壳体内。直线位移传感器通过端套安装在滑阀本体的一端，铁芯位于直线位移传感器内并通过连杆与滑阀本体的阀芯一端连接；直线位移传感器将铁芯的位置信号发送至控制器，从而确定滑阀本体中阀芯的位置。
3、可选地，直线位移传感器为第一直线位移传感器31，第一直线位移传感器31通过第一端套41安装在滑阀本体的一端，第一铁芯91位于第一直线位移传感器31内并通过第一连杆111与滑阀本体的阀芯7一端连接，壳体8的一端设有安装第一端套41的安装孔；第一直线位移传感器31将第一铁芯91的位置
4、可选地，直线位移传感器为第二直线位移传感器32，第二直线位移传感器32通过第二端套42安装在滑阀本体的另一端，第二铁芯92位于第二直线位移传感器32内并通过第二连杆112与滑阀本体的阀芯7另一端连接，壳体8另一端设有阀盖12，第二端套42固定在阀盖12的安装孔上；第二直线位移传感器32将第二铁芯92的位置信号发送至控制器；控制器基于第二铁芯92的位置信号确定滑阀本体中阀芯7的位置。
5、可选地，阀盖12通过阀盖螺母13固定在壳体8的另一端。
6、进一步的，液压滑阀还包括外罩1，外罩1安装在壳体8上，直线位移传感器位于外罩1内。
7、可选地，端套上设有与锁紧螺母2匹配的外螺纹，直线位移传感器通过锁紧螺母2锁紧在端套上。
8、进一步的，阀盖12与直线位移传感器之间、壳体8与直线位移传感器之间均设有调整垫片10。通过增减垫片数量调整铁芯在传感器的相对位置，从而调整传感器的零位。
9、可选地，连杆与滑阀本体的阀芯7通过连杆螺母5连接。
10、可选地，直线位移传感器为lvdt传感器，结构简单，体积小，重量轻。
11、传感器工作原理为电磁感应原理，铁芯在传感器壳体内移动时，传感器线圈通过铁芯分配两个次级之间的电压，由于初级绕组和次级绕组的互感，线圈的磁通量发生变化，产生一个随位移呈线性变化的差值输出，由此实现将位移输入信号转化为电压信号输出，达到实时检测阀芯状态的目的。
12、其中，连杆长度根据阀芯安装面距离壳体两端长度确定。连杆的材质为磁导率低，无磁性的金属材料，保证伸入传感器部分不影响磁路。
13、可选地，端套采用为回转体筒状结构，由一个底座和凸起的圆柱结构构成。端套安装在壳体孔内，凸起圆柱部分通过安装孔伸出壳体外，底座一端抵在壳体孔内壁上。底座外侧设置有密封槽，用于安装密封圈与壳体形成固定密封。端套内部设置有腔体，阀芯运动时，连杆及铁芯在腔体内移动。传感器通过凸起圆柱安装在壳体上，凸起圆柱为传感器提供安装支撑。凸起圆柱端部设置有螺纹，锁紧螺母可以锁紧传感器。凸起圆柱的长度与壳体厚度及传感器长度匹配。底座设有凸台结构可以限制阀芯位移。
14、可选地，端套采用磁导率低、无磁性的金属材料，这样不影响铁芯在传感内运动时磁路。
15、第二方面，提供一种液压系统控制阀，包括第一方面任一所述的液压滑阀。
16、本专利技术的有益效果至少在于：。
17、1、阀芯的两端设有直线位移传感器，控制器可以将壳体内部阀芯的位置信号转换为电信号，从而实时监控阀芯的位置；
18、2、通过设置两个传感器可以实现阀芯位置的双余度反馈功能；
19、3、可以应用于两种传感器安装方式，对应于壳体不同位置；
20、4、可以依据滑阀结构选择其中一种或者两种传感器安装形式；
21、5、直线位移传感器采用线性可变差动变压器(lvdt)形式，安装接口简单，体积小，重量轻；
22、6、通过使用端套，将传感器与内部油液隔离，同时可以限制阀芯位移。在传统滑阀结构上简单改造即可适用，安装方便，无需破坏原有结构；
23、7、调整垫片可以在壳体之外调整传感器零位，无需通过手动调节铁芯位置调整零位，调试简单。
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1.一种液压滑阀，其特征在于，包括：滑阀本体、直线位移传感器、端套、铁芯、连杆，直线位移传感器与外部控制器电连接，滑阀本体包括阀芯(7)，
2.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，直线位移传感器为第一直线位移传感器(31)，第一直线位移传感器(31)通过第一端套(41)安装在滑阀本体的一端，第一铁芯(91)位于第一直线位移传感器(31)内并通过第一连杆(111)与滑阀本体的阀芯(7)一端连接，壳体(8)的一端设有安装第一端套(41)的安装孔；第一直线位移传感器(31)将第一铁芯(91)的位置信号发送至控制器，控制器基于第一铁芯(91)的位置信号确定滑阀本体中阀芯(7)的位置。
3.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，直线位移传感器为第二直线位移传感器(32)，第二直线位移传感器(32)通过第二端套(42)安装在滑阀本体的另一端，第二铁芯(92)位于第二直线位移传感器(32)内并通过第二连杆(112)与滑阀本体的阀芯(7)另一端连接，壳体(8)另一端设有阀盖(12)，第二端套(42)固定在阀盖(12)的安装孔上；第二直线位移传感器(32)将第二铁
4.根据权利要求3所述的液压滑阀，其特征在于，阀盖(12)通过阀盖螺母(13)固定在壳体(8)的另一端。
5.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，液压滑阀还包括外罩(1)，外罩(1)安装在壳体(8)上，直线位移传感器位于外罩(1)内。
6.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，端套上设有与锁紧螺母(2)匹配的外螺纹，直线位移传感器通过锁紧螺母(2)锁紧在端套上。
7.根据权利要求3所述的液压滑阀，其特征在于，阀盖(12)与直线位移传感器之间、壳体(8)与直线位移传感器之间均设有调整垫片(10)。
8.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，连杆与滑阀本体的阀芯(7)通过连杆螺母(5)连接。
9.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，直线位移传感器为LVDT传感器。
10.一种液压系统控制阀，其特征在于，包括权利要求1至9任一所述的液压滑阀。
...【技术特征摘要】
1.一种液压滑阀，其特征在于，包括：滑阀本体、直线位移传感器、端套、铁芯、连杆，直线位移传感器与外部控制器电连接，滑阀本体包括阀芯(7)，
2.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，直线位移传感器为第一直线位移传感器(31)，第一直线位移传感器(31)通过第一端套(41)安装在滑阀本体的一端，第一铁芯(91)位于第一直线位移传感器(31)内并通过第一连杆(111)与滑阀本体的阀芯(7)一端连接，壳体(8)的一端设有安装第一端套(41)的安装孔；第一直线位移传感器(31)将第一铁芯(91)的位置信号发送至控制器，控制器基于第一铁芯(91)的位置信号确定滑阀本体中阀芯(7)的位置。
3.根据权利要求1所述的液压滑阀，其特征在于，直线位移传感器为第二直线位移传感器(32)，第二直线位移传感器(32)通过第二端套(42)安装在滑阀本体的另一端，第二铁芯(92)位于第二直线位移传感器(32)内并通过第二连杆(112)与滑阀本体的阀芯(7)另一端连接，壳体(8)另一端设有阀盖(12)，第二端套(42)固定在阀盖(12)的安装孔上；第二直线位移传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王骞，刘锦勇，葛益波，袁琦，寇岩，田进，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司金城南京机电液压工程研究中心，
类型：发明
国别省市：
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