【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种新型钨丝网电极连接结构。
技术介绍
1、钨丝网发热体，在大小相同温区的前提下，钨丝网发热体的表面负荷较小，载流量较大，使用寿命长，故采用钨丝网发热体的高温电阻炉加热温度都会高达1800-2600℃，而其他结构的金属加热器一般只能工作在2000℃以内，因此，钨丝网发热体被广泛的应用于高温真空电阻炉加热器领域。
2、现有技术下，钨丝网发热体中的钨丝网编织体在与电极连接时，当采用焊接工艺相连时，弊端在于：焊接质量受技术工人技术水平高低的影响较大，且焊接速度不尽人意；还有采用螺栓栓接方式夹紧固连为一体，但是栓接夹紧固连方式，需要对钨丝网编织体预先制螺栓孔，因此导致钨丝网整体寿命降低。对此，提出如下新的技术方案。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题：提供一种新型钨丝网电极连接结构，无需焊接，也无需对钨丝网编织体制孔，而是采用连接电极具有的止退压紧、夹紧结构解决钨丝网编织体和电极的可靠连接问题，装配简单，连接方便快捷，同时相对而言，不降低钨丝网寿命。
2、本技术采用的技术方案：一种新型钨丝网电极连接结构，包括钨丝网编织体和连接电极；钨丝网编织体与连接电极通过连接电极具有的止退夹紧结构压紧、夹紧固连为一体；且钨丝网编织体呈l形或u形翻折形状被压紧、夹紧于连接电极具有的凸凹止退压紧、夹紧结构之间。
3、连接电极包括u形电极外槽和u形压紧弹片；u形压紧弹片敞口处弹性收缩后适配纳入u形电极外槽；且钨丝网编织体弯折呈u形或l形翻折形状被压紧、夹紧
4、上述技术方案中，进一步地：u形压紧弹片外侧底面制有的横排圆形压紧夹紧凸齿与u形电极外槽内侧底面制有的横排圆形压紧夹紧凸齿错位凸凹适配且对夹压紧、夹紧钨丝网编织体。
5、上述技术方案中，进一步地：还包括紧固组件；紧固组件用于将u形电极外槽与u形压紧弹片未制有止退棘齿的一侧壁紧固连为一体。
6、上述技术方案中，进一步地：u形压紧弹片通过在紧固连接点位制有的加厚凸台结构与u形电极外槽紧固连为一体。
7、上述技术方案中，优选的：钨丝网编织体采用绕成螺旋弹簧状结构的钨丝交错编织而成形成片状结构。
8、本技术与现有技术相比的优点：
9、1、本技术钨丝网编织体与连接电极之间采用压紧、夹紧的方式实现无焊连接，由于无需焊接，因此对技术人员焊接技术水平的高低无依赖。
10、2、本技术还无需对钨丝网编织体制孔，所述钨丝网编织体呈l形或u形翻折形状被压紧、夹紧于连接电极具有的凸凹止退压紧、夹紧结构之间；对钨丝网编织体采用l形或u形翻折形状被压紧、夹紧于连接电极具有的凸凹止退压紧、夹紧结构之间，避免制孔导致的钨丝网寿命缩短问题的出现。
11、3、本技术装配简单，连接方便快捷，同时相对而言，不降低钨丝网寿命。
12、4、本技术连接电极主要由u形电极外槽和u形压紧弹片组成，钨丝网编织体弯折呈u形或l形翻折形状被压紧夹紧于u形电极外槽和u形压紧弹片之间；其中，棘齿止退方案，用于防止u形压紧弹片受钨丝网反作用力退出u形电极外槽；再结合圆形压紧夹紧凸齿在水平方向上压紧夹紧钨丝网编织体，双防方案的采用，实现钨丝网的无焊、无制孔装配连接；装配相对简单，相对连接方便快捷，同时不降低钨丝网寿命。
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1.一种新型钨丝网电极连接结构，包括钨丝网编织体(1)和连接电极(2)；其特征在于：所述钨丝网编织体(1)与连接电极(2)通过连接电极(2)具有的止退夹紧结构压紧、夹紧固连为一体；且所述钨丝网编织体(1)呈L形或U形翻折形状被压紧、夹紧于连接电极(2)具有的凸凹止退压紧、夹紧结构之间。
2.根据权利要求1所述新型钨丝网电极连接结构，其特征在于：所述连接电极(2)包括U形电极外槽(2-1)和U形压紧弹片(2-2)；所述U形压紧弹片(2-2)敞口处弹性收缩后适配纳入所述U形电极外槽(2-1)；且所述钨丝网编织体(1)弯折呈U形或L形翻折形状被压紧、夹紧于U形电极外槽(2-1)和U形压紧弹片(2-2)之间；所述U形压紧弹片(2-2)与所述U形电极外槽(2-1)同侧相对的纵向侧壁制有纵列凸凹适配的止退棘齿(3)；所述止退棘齿(3)防止U形压紧弹片(2-2)退出U形电极外槽(2-1)同时，所述止退棘齿(3)还穿过钨丝网编织体(1)空隙内；此外，所述U形压紧弹片(2-2)与所述U形电极外槽(2-1)的水平底面制有横排凸凹相对适配的圆形压紧夹紧凸齿(4)；所述圆形压紧夹紧凸齿(4)
3.根据权利要求2所述新型钨丝网电极连接结构，其特征在于：所述U形压紧弹片(2-2)外侧底面制有的横排圆形压紧夹紧凸齿(4)与U形电极外槽(2-1)内侧底面制有的横排圆形压紧夹紧凸齿(4)错位凸凹适配且对夹压紧、夹紧钨丝网编织体(1)。
4.根据权利要求2所述新型钨丝网电极连接结构，其特征在于：还包括紧固组件(2-3)；所述紧固组件(2-3)用于将U形电极外槽(2-1)与U形压紧弹片(2-2)未制有止退棘齿(3)的一侧壁紧固连为一体。
5.根据权利要求4所述新型钨丝网电极连接结构，其特征在于：所述U形压紧弹片(2-2)通过在紧固连接点位制有的加厚凸台结构(5)与U形电极外槽(2-1)紧固连为一体。
6.根据权利要求1或2或3所述新型钨丝网电极连接结构，其特征在于：所述钨丝网编织体(1)采用绕成螺旋弹簧状结构的钨丝交错编织而成形成片状结构。
...【技术特征摘要】
1.一种新型钨丝网电极连接结构，包括钨丝网编织体(1)和连接电极(2)；其特征在于：所述钨丝网编织体(1)与连接电极(2)通过连接电极(2)具有的止退夹紧结构压紧、夹紧固连为一体；且所述钨丝网编织体(1)呈l形或u形翻折形状被压紧、夹紧于连接电极(2)具有的凸凹止退压紧、夹紧结构之间。
2.根据权利要求1所述新型钨丝网电极连接结构，其特征在于：所述连接电极(2)包括u形电极外槽(2-1)和u形压紧弹片(2-2)；所述u形压紧弹片(2-2)敞口处弹性收缩后适配纳入所述u形电极外槽(2-1)；且所述钨丝网编织体(1)弯折呈u形或l形翻折形状被压紧、夹紧于u形电极外槽(2-1)和u形压紧弹片(2-2)之间；所述u形压紧弹片(2-2)与所述u形电极外槽(2-1)同侧相对的纵向侧壁制有纵列凸凹适配的止退棘齿(3)；所述止退棘齿(3)防止u形压紧弹片(2-2)退出u形电极外槽(2-1)同时，所述止退棘齿(3)还穿过钨丝网编织体(1)空隙内；此外，所述u形压紧弹片(2-2)与所述u形电极外槽(2-1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高启飞，
申请(专利权)人：陕西东吉金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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