【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸造模具，具体涉及一种编码器壳体用砂芯铸造模具。
技术介绍
1、编码器是将信号(比如特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器广泛应用在工业机械、自动化控制等行业，为了实现对编码器的封装以及保护，编码器通常安装在编码器壳体内，以起到防尘、防潮的作用。
2、如图1、2所示为编码器壳体的结构示意图，编码器壳体整体呈薄壁状，内部的空腔用于放置编码器，编码器壳体的侧槽方便在编码器的侧部安装元件，编码器壳体的内侧壁上设置有多组凸起结构，用于对内腔的编码器进行限位。在铸造附图所示的编码器壳体时，由于壳体内部呈空腔式，且内侧壁上设有凸起，因此使用常规的铸造模具，无法完成后续的开模。
3、现有技术中对附图所示的编码器壳体进行加工时，通常情况下会用到二次铸造工艺，即首先完成编码器壳体主体结构的铸造，然后将半成品放入下一套模具中，进行内侧凸起结构的铸造，最后从模具中取出。现有的铸造工艺由于需要进行两次铸造工序，因此延长了加工的时间，降低了加工效率，而且分两次铸造会在铸造连接处产生接合线，降低了产品的合格率，浪费成本。
技术实现思路
1、本技术目的是为了克服现有的编码器壳体通过二次铸造工艺成型，而带来的加工效率低以及产品合格率低的缺陷，而提供一种编码器壳体用砂芯铸造模具。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种编码器壳体用砂芯铸造模具，它包括：
3、底板、固定在所述底板顶部的卡板、固定在所述卡板顶部的型芯
4、优化的，它还包括可升降地设置在所述第一成型块顶部的盖板、开设在所述盖板上的外进料孔和外排气孔、固定在所述盖板底部的压板以及开设在所述压板上的内进料孔和内排气孔，所述外进料孔、内进料孔和浇道相连通，所述外排气孔、内排气孔和铸造槽的顶部相连通。
5、优化的，它还包括开设在所述第一成型块顶部的下插槽、开设在所述盖板底部的上插槽、固定在所述上插槽内的插块、开设在所述第一成型块顶部的第一压槽以及开设在所述第二成型块顶部的第二压槽；
6、当所述盖板带动压板下降时，所述插块插设在下插槽内，所述压板压合在第一压槽和第二压槽内。
7、优化的，它还包括开设在所述第一成型块底部的第一卡槽、开设在所述第二成型块底部的第二卡槽、开设在所述卡板顶部的型芯槽以及贯穿所述卡板的顶杆槽，所述顶杆穿设在顶杆槽内，所述型芯固定在型芯槽内；
8、当所述第一成型块和第二成型块向内移动时，所述第一卡槽和第二卡槽卡设在卡板上。
9、优化的，它还包括一体连接在所述第一成型块两侧的定位块以及开设在所述第二成型块两侧的定位槽，当所述第一成型块向内移动时，所述定位块插在定位槽内。
10、优化的，所述浇道包括开设在第一成型块上的第一浇道以及开设在所述第二成型块上的第二浇道。
11、优化的，它还包括开设在所述第一成型块内侧的第一型腔以及开设在所述第二成型块内侧的第二型腔，所述型芯位于第一型腔和第二型腔内。
12、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
13、本技术编码器壳体用砂芯铸造模具通过型芯来铸造编码器壳体的内腔，通过型芯外侧壁上的砂芯来铸造编码器壳体内侧壁上的凸起状结构，开模时直接将砂芯顶破即可，整个过程只需一次铸造工艺，节约了铸造工序，提高了加工的效率；而且产品一次成型，不会产生接合线，因此提高了产品的合格率；
14、进一步地，将第一浇道和第二浇道分别设置在第一成型块和第二成型块的接合线两侧，在浇筑时同时进行四点浇筑，避免提前冷却而导致产品出现裂痕，而且在开模时避免了干涉的发生；
15、进一步地，依靠卡板与第一卡槽和第二卡槽的配合，确定第二成型块移动位置的准确。
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1.一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括可升降地设置在所述第一成型块(10)顶部的盖板(1)、开设在所述盖板(1)上的外进料孔(2)和外排气孔(3)、固定在所述盖板(1)底部的压板(6)以及开设在所述压板(6)上的内进料孔(7)和内排气孔(8)，所述外进料孔(2)、内进料孔(7)和浇道相连通，所述外排气孔(3)、内排气孔(8)和铸造槽(30)的顶部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括开设在所述第一成型块(10)顶部的下插槽(16)、开设在所述盖板(1)底部的上插槽(5)、固定在所述上插槽(5)内的插块(9)、开设在所述第一成型块(10)顶部的第一压槽(11)以及开设在所述第二成型块(17)顶部的第二压槽(18)；
4.根据权利要求1所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括开设在所述第一成型块(10)底部的第一卡槽(15)、开设在所述第二成型块(17)底部的第二卡槽(22)、开设在所述卡板(23
5.根据权利要求1所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括一体连接在所述第一成型块(10)两侧的定位块(14)以及开设在所述第二成型块(17)两侧的定位槽(21)，当所述第一成型块(10)向内移动时，所述定位块(14)插在定位槽(21)内。
6.根据权利要求1所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：所述浇道包括开设在第一成型块(10)上的第一浇道(12)以及开设在所述第二成型块(17)上的第二浇道(19)。
7.根据权利要求1所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括开设在所述第一成型块(10)内侧的第一型腔(13)以及开设在所述第二成型块(17)内侧的第二型腔(20)，所述型芯(25)位于第一型腔(13)和第二型腔(20)内。
...【技术特征摘要】
1.一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括可升降地设置在所述第一成型块(10)顶部的盖板(1)、开设在所述盖板(1)上的外进料孔(2)和外排气孔(3)、固定在所述盖板(1)底部的压板(6)以及开设在所述压板(6)上的内进料孔(7)和内排气孔(8)，所述外进料孔(2)、内进料孔(7)和浇道相连通，所述外排气孔(3)、内排气孔(8)和铸造槽(30)的顶部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括开设在所述第一成型块(10)顶部的下插槽(16)、开设在所述盖板(1)底部的上插槽(5)、固定在所述上插槽(5)内的插块(9)、开设在所述第一成型块(10)顶部的第一压槽(11)以及开设在所述第二成型块(17)顶部的第二压槽(18)；
4.根据权利要求1所述的一种编码器壳体用砂芯铸造模具，其特征在于：它还包括开设在所述第一成型块(10)底部的第一卡槽(15)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：季吉清，
申请(专利权)人：苏州利达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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