【技术实现步骤摘要】
一种工件自动核准检测工装及其应用方法
[0001]本申请涉及检测工装
，尤其是涉及一种工件自动核准检测工装及其应用方法
。
技术介绍
[0002]工件是在制造过程中的一个产品部件，也可称之为制件
、
作件
、
课件或者五金件等等
。
[0003]相关技术中，参照图1，一种工件包括面板和若干组贯穿开设于面板上用于加工定位的定位孔，面板的四角处均贯穿开设有预制孔，且面板的厚度方向一侧一体成型有若干组功能柱
。
一般的，在工厂内部生产完上述工件后，大量的工件之间难免会存在个别残次品
。
为了检验工件是否符合规范，即开设的预制孔的孔径尺寸和位置是否符合预定的规范，亦或者功能柱是否过短或者发生断裂
。
[0004]目前，检测人员大多会采用标准件与待测工件进行比对，标准件可以为标准径向尺寸的标准柱
。
通过人工握持标准柱依次去插接待测工件上的多组预制孔，通过观测标准柱是否贯穿预制孔，以得出预制孔的孔径尺寸是否合格
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种工件自动核准检测工装，其特征在于：包括定位座
(2)
和设置于定位座
(2)
上用于贯穿待测工件
(1)
上定位孔
(111)
的定位柱
(21)
；所述定位座
(2)
的宽度方向两侧均设置有按压件
(22)
，以用于将待测工件
(1)
按压固定于定位座
(2)
上；所述定位座
(2)
上滑动穿设有若干组按压杆
(23)
，每一所述按压杆
(23)
朝向待测工件
(1)
的端部均设置有用于贯穿预制孔
(112)
的标准柱
(231)
，且所述标准柱
(231)
与预制孔
(112)
分别一一对应设置，所述定位座
(2)
上设置有用于驱使标准柱
(231)
远离待测工件
(1)
的复位组件
(3)
；所述定位座
(2)
上滑动穿设有穿插杆
(24)
，所述穿插杆
(24)
上设置有用于检测功能柱
(113)
规格的检测组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种工件自动核准检测工装，其特征在于：所述复位组件
(3)
包括锁止套
(31)
和复位件
(32)
；所述锁止套
(31)
设置于按压杆
(23)
上，所述复位件
(32)
设置于锁止套
(31)
和定位座
(2)
之间，以用于通过自身弹力驱使锁止套
(31)
朝向远离定位座
(2)
的方向进行移动
。3.
根据权利要求1所述的一种工件自动核准检测工装，其特征在于：所述检测组件
(4)
包括按压块
(41)、
复位弹簧
(42)、
抵接块
(43)
和检测件
(44)
；所述按压块
(41)
设置于穿插杆
(24)
远离定位柱
(21)
的端部，所述复位弹簧
(42)
设置于按压块
(41)
和定位座
(2)
之间，以用于通过自身弹力驱使按压块
(41)
远离定位座
(2)
；所述抵接块
(43)
设置于穿插杆
(24)
背离按压块
(41)
的端部，所述检测件
(44)
设置于抵接块
(43)
上，所述检测件
(44)
与功能柱
(113)
一一对应设置，以用于检测对应的功能柱
(113)
是否良好；且当所述功能柱
(113)
良好时，所述检测件
(44)
发出良品信号
。4.
根据权利要求1所述的一种工件自动核准检测工装，其特征在于：所述按压件
(22)
包括设置于定位座
(2)
上的快速夹钳，所述定位座
(2)
上设置有用于控制所有按压件
(22)
同步进行工作的控制组件
(5)。5.
根据权利要求4所述的一种工件自动核准检测工装，其特征在于：所述控制组件
(5)
包括联动杆
(51)、
连接杆
(52)、
连接软套
(53)
和驱动件
(54)
；所述联动杆
(51)
滑动设置于定位座
(2)
远离定位柱
(21)
的一侧，所述连接杆
(52)
转动设置于联动杆
(51)
的长度方向两端，且所述连接杆
(52)
与按压件
(22)
分别一一对应设置，所述连接软套
(53)
设置于连接杆
(52)
和对应的按压件
(22)
之间；所述驱动件
(54)
设置于联动杆
(51)
和定位座
(2)
之间，以用于驱使联动杆
(51)
靠近或者远离定位座
(2)。6.
根据权利要求5所述的一种工件自动核准检测工装，其特征在于：所述定位座
(2)
远离定位柱
(21)
的一侧滑动设置有按压板
(25)
，所述按压板
(25)
用于驱使所有的按压杆
(23)
和穿插杆
(24)
朝向待测工件
(1)
进行移动；所述定位座
(2)
上设置有用于贯穿按压板
(25)
的导向杆
(26)
，所述定位座
(2)
和按压板
(25)
...
【专利技术属性】
技术研发人员：季吉清，
申请(专利权)人：苏州利达铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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