【技术实现步骤摘要】
本技术属于编码器壳体支撑定位，具体涉及一种编码器壳体支撑工装。
技术介绍
1、编码器是将信号(比如特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，编码器广泛应用在工业机械、自动化控制等行业，为了实现对编码器的封装以及保护，编码器通常安装在编码器壳体内，以起到防尘、防潮的作用。
2、如图11、12所示，为现有的编码器壳体19的结构示意图，编码器壳体19的顶部开设有编码器内腔191，编码器内腔191用于后续安装编码器；编码器壳体19底部一体连接有引线输入端194，引线输入端194用于外部引线与内部编码器的连接；第一定位部192和第二定位部193设置在编码器壳体19的底部，用于后续对编码器壳体19进行定位；侧安装槽195开设在编码器壳体19的外侧，在组装编码器时，侧安装槽195方便在编码器的侧部安装元件，安装完成之后，侧安装槽195需要通过螺丝锁侧壁盖板。
3、通常的编码器壳体加工工装是三点支撑、三点压装即可满足产品的装夹、加工要求，由于编码器壳体的整体壁厚较小，尺寸较大，三点支撑、压装无法避免加工过程中的变形，因此需要额外增加一个支撑，以保证加工过程中编码器壳体不发生变形。但是由于编码器壳是由低压铸造成型的，额外增加的支撑点与其它三点的相对高度不稳定，因此将现有的三点支撑直接调整为四点支撑仍然无法解决编码器壳体易变形的问题。
技术实现思路
1、本技术目的是为了克服现有技术中编码器壳体三点支撑、压装无法避免加工过程中的变形的缺陷，而提供一种编码
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种编码器壳体支撑工装，所述编码器壳体顶部开设有编码器内腔，所述编码器壳体底部一体连接有引线输入端，所述编码器壳体的底部一体设置有第一定位部和第二定位部，所述编码器壳体的外侧壁上开设有侧安装槽，它包括：
3、工装板、固定在所述工装板底部的浮动支撑底座、固定在所述浮动支撑底座上且贯穿工装板的液压油缸、固定在所述工装板顶部且抵设在编码器壳体底部的定位件以及设置在所述工装板上且用于压合编码器壳体的压头组件。
4、优化地，它还包括贯穿所述工装板的接头通孔和上销孔、贯穿所述浮动支撑底座的下销孔、设置在所述上销孔和下销孔内的销钉以及开设在浮动支撑底座上且与液压油缸相连的液压油管接口；
5、所述液压油缸贯穿接头通孔而抵在第二定位部的底部。
6、优化地，它还包括固定在所述工装板底部的支撑板、固定在所述工装板顶部的垫板、开设在所述工装板上的上通孔以及开设在所述浮动支撑底座上的下通孔；
7、所述压头组件固定在垫板上，所述引线输入端置于上通孔和下通孔内。
8、优化地，所述定位件包括固定在所述工装板顶部的第一定位块和第二定位块、开设在所述第一定位块顶部的第一定位槽以及开设在所述第二定位块顶部的第二定位槽，所述第一定位部抵在第一定位槽内，所述第二定位部抵在第二定位槽内。
9、优化地，所述压头组件包括固定在垫板上的顶升气缸、与所述顶升气缸输出端相连的活塞杆、枢轴连接在所述活塞杆远离顶升气缸一端的压条以及一端与压条枢轴连接，且另一端与顶升气缸壳体枢轴连接的连接片，所述压条压合在侧安装槽内。
10、优化地，所述压头组件还包括设置在活塞杆远离顶升气缸一端的插接部、开设在压条一侧且与插接部相枢轴连接的插接槽、固定在所述顶升气缸顶部的固定板以及一体连接在所述固定板上的凸台，所述连接片远离压条的一侧与凸台相枢轴连接。
11、优化地，所述上销孔的直径等于下销孔的直径。
12、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
13、本技术编码器壳体支撑工装结构简单，通过在工装板上设置定位件，实现对编码器壳体的初步预定位；通过在工装板上设置液压油缸来满足对编码器壳体的浮动支撑，以保证后续加工过程中编码器壳体不发生变形；通过在工装板上设置压头组件对编码器壳体进行压装，而且通过顶升气缸作为驱动力，更容易控制压装的程度；
14、进一步的，通过设置销钉、上销孔和下销孔，确保工装板和浮动支撑底座之间安装位置的准确；
15、进一步地，通过设置上通孔和下通孔，为编码器壳体底部的引线输入端提供避让位置，避免发生干涉。
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1.一种编码器壳体支撑工装，所述编码器壳体(19)顶部开设有编码器内腔(191)，所述编码器壳体(19)底部一体连接有引线输入端(194)，所述编码器壳体(19)的底部一体设置有第一定位部(192)和第二定位部(193)，所述编码器壳体(19)的外侧壁上开设有侧安装槽(195)，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：它还包括贯穿所述工装板(2)的接头通孔(6)和上销孔(9)、贯穿所述浮动支撑底座(3)的下销孔(10)、设置在所述上销孔(9)和下销孔(10)内的销钉(7)以及开设在浮动支撑底座(3)上且与液压油缸(5)相连的液压油管接口(4)；
3.根据权利要求2所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：它还包括固定在所述工装板(2)底部的支撑板(1)、固定在所述工装板(2)顶部的垫板(11)、开设在所述工装板(2)上的上通孔(17)以及开设在所述浮动支撑底座(3)上的下通孔(18)；
4.根据权利要求1所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：所述定位件包括固定在所述工装板(2)顶部的第一定位块(13
5.根据权利要求3所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：所述压头组件(12)包括固定在垫板(11)上的顶升气缸(121)、与所述顶升气缸(121)输出端相连的活塞杆(122)、枢轴连接在所述活塞杆(122)远离顶升气缸(121)一端的压条(127)以及一端与压条(127)枢轴连接，且另一端与顶升气缸(121)壳体枢轴连接的连接片(126)，所述压条(127)压合在侧安装槽(195)内。
6.根据权利要求5所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：所述压头组件(12)还包括设置在活塞杆(122)远离顶升气缸(121)一端的插接部(123)、开设在压条(127)一侧且与插接部(123)相枢轴连接的插接槽(128)、固定在所述顶升气缸(121)顶部的固定板(124)以及一体连接在所述固定板(124)上的凸台(125)，所述连接片(126)远离压条(127)的一侧与凸台(125)相枢轴连接。
7.根据权利要求2所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：所述上销孔(9)的直径等于下销孔(10)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种编码器壳体支撑工装，所述编码器壳体(19)顶部开设有编码器内腔(191)，所述编码器壳体(19)底部一体连接有引线输入端(194)，所述编码器壳体(19)的底部一体设置有第一定位部(192)和第二定位部(193)，所述编码器壳体(19)的外侧壁上开设有侧安装槽(195)，其特征在于，它包括：
2.根据权利要求1所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：它还包括贯穿所述工装板(2)的接头通孔(6)和上销孔(9)、贯穿所述浮动支撑底座(3)的下销孔(10)、设置在所述上销孔(9)和下销孔(10)内的销钉(7)以及开设在浮动支撑底座(3)上且与液压油缸(5)相连的液压油管接口(4)；
3.根据权利要求2所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：它还包括固定在所述工装板(2)底部的支撑板(1)、固定在所述工装板(2)顶部的垫板(11)、开设在所述工装板(2)上的上通孔(17)以及开设在所述浮动支撑底座(3)上的下通孔(18)；
4.根据权利要求1所述的一种编码器壳体支撑工装，其特征在于：所述定位件包括固定在所述工装板(2)顶部的第一定位块(13)和第二定位块(15)、开设在所述第一定位块(13)顶部的第一定位槽(14)以及开设在所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：季吉清，
申请(专利权)人：苏州利达铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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